Пневматический инструмент для забивания крепежных деталей в деревянные конструкции

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<» 927494 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 16. 12. 80(21) 3217375/29-15 с присоединением заявки И (23 3 П рио ритет (5 l ) М. Кл.

В 27 F 7/02

Государстееииый комитет

Опубликовано 15 . 05 . 82 . Бктллетень _#_e 18

Дата опубликования описания 17.05.82 ао делаи изобретений и открытий (53) УДК 6711. 058.5(088.8) i

А, К. Абрамкин 1т

Всесоюзный научно-исследователь ки и q.,àê ïåðè ìåíòàëi íoконструкторский институт тарик Краконани- " (72) Автор изобретения (713 Заявитель (5тт) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ

КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ В ДЕРЕВЯННЫЕ. КОНСТРУКЦИИ

Изобретение относится к инструменту, предназначенному для забивания гвоздей, штифтов, шурупов и других крепежных деталей, применяемых для сколотки деревянной тары, сборки строительных конструкций.

Известен пневматический инструмент для забивания крепежных деталей в деревянные конструкции, имеющий корпус, крышку с выхлопными отверстиями,.а внутри корпуса размещены узел пор1О шня - ударника с цилиндром, меха" низм управления — золотник с пневматическим приводом, выполняющим одно" временно функцию воздухораспределите15 ля (.1 ).

Известен также пневматический инструмент для забивания крепежных деталей в деревянные конструкции, включающий корпус, крышку, ступенчатый цилиндр с двухступенчатым дифференциальным поршнем, ударник и механизм управления 52).

Недостатком известных инструментов является нерационально большой расход воздуха, так как для привода в действие механиЗма управления на каждый цикл расходуется свежая порция сжатого воздуха.

Цель изобретения — сокращение расхода сжатого воздуха при работе инструмента.

Это достигается тем, что инструмент снабжен неподвижно вмонтированной в крышку цилиндрической втулкой с отверстиями в ее стенках и фланцем на конце, края которого загнуты, а механизм управления выполнен в виде полого цилиндрического клапана с кольцевым выступом внутри, причем клапан размещен на втулке.

На фиг. 1 изображен инструмент в состоянии покоя, разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1 (рукоятка снята); на фиг. 3 - инструмент при обработке изделия.

3 92749

В корпусе 1 с крышкой 2 неподвижно закреплен ступенчатый цилиндр 3, внутри которого размещен двухступенчатый дифференциальный поршень 4, жестко связанный с ударником 5.

Механизм управления с принудительным открытием выполнен в виде полого цилиндрического клапана 6 с кольцевым выступом 7 внутри между верхним 8 и нижним 9 торцами и размещен на не- 1о подвижно вмонтированной в крышку 2 цилиндрической втулке 10 с фланцем на конце 11, имеющим загнутые направляющие внутрь клапана края 12, и с

/ отверстиями 13 в стенках, связываю- 1 щими полость цилиндрической втулки 10 с полостью над клапаном 14. При этом кромки кольцевого .выступа 7 контактируют со. стенками втулки, а стенки клапанов 6 контактируют с загнутыми щ краями 12 фланца 11 по уплотнительным поясам 15 и 16 на ходовой посадке. На внутренней полости нижней ступени цилиндра 3 выполнены шлицевые проходы 17, взаимодействующие с уплот 23 нительным кольцом 18 нижней ступени двухступенчатого дифференциального поршня 4, а его верхняя ступень пере- . крывает кольцами 19 отверстия 20 ступенчатого цилиндра 30

Для удобства эксплуатации инструмента предусмотрена рукоятка 21.

Пневматический инструмент предназначен для забивания крепежных деталей 22 в изделие 23.

Пневматический инструмент работает следующим образом. Инструмент мгновенно вступает в работу при контакте ударника 5 с крепежной деталью 22

40 и мгновенно прекращает работу при отсутствии этого контакта.

При контакте ударника 5 с крепежной деталью 22 дифференциальный поршень 4 с ударником 5 остаются на месте, тог43 да как корпус 1 с крышкой 2 вместе с цилиндром .3 опускаются, открывая до-, ступ сжатого воздуха из рессивера в камеру возврата К через радиальные отверстия 20, которые в положении покоя закрыты уплотнительными кольцами 19 верхней ступени поршня 4. Сжатый воздух, оказавшийся закрытым в камере возврата К между верхней большой ступенью поршня 4 и нижней мень шей, быстро перемещает двухступенчатый дифференциальный поршень 4 с ударником 5 вверх, так как надпоршневая рабочая полость P сообщена с атмосферой через выхлопную горловину Г, отверстие 13 и полость над клапаном 14, При дальнейшем ходе вверх дифференциальный поршень 4 вступает в контакт с нижним торцем 9 клапана 6 и, преодолевая усилие, которым о удерживается клапан 6 в закрытом положении, приподнимает его.

Одновременно двухступенчатая бобышка дифференциального поршня 4, так же вступает в контакт с выхлопной горловиной Г цилиндрической втулки 10, а затем своим поясом окончательно перекрывает ее, чем разрывает связь рабочей полости Р цилиндра 3 с атмосферой.

В образовавшийся зазор между клапаном 6 и торцем цилиндра 3 из рессивера к в рабочую полость P цилинд ра 3 устремляется мощный поток сжатого воздуха, под воздействием которого клапан 6 мгновенно отбрасывается вверх до упора торцем 8 в крышку 2, а поршень-ударник с большим .ускорением устремляется вниз, производя резкий удар по головке крепежа .детали 22, внедряя ее на некоторую глубину в изделие 23. С выходом. бобышки из выхлопной горловины Г цилиндрической втулки 10 завершается рабочий ход инструмента. С этого момента весь обьем обработанного. воздуха из полости P цилиндра 3 устремляется вверх и через горловину Г отверстия 13 цилиндрической втулки 10, достигнув полость 14 между крышкой 2 и кольцевым выступом 7, заставит клапан 6 переместиться вниз и примкнуть к торцу цилиндра 3, поскольку площадь кольцевого выступа 7 значительно больше площади нижнего торца 9 клапана 6. После окончания забивки крепежной детали оператор отводит инструмент от изделия и тем самым авто. матически переводит его в положение покоя, при котором из-за отсутствия контакта с крепежной деталью поршеньударник занимает крайнее нижнее положение и находится там, пока оператор вновь не приведет инструмент в рабочее состояние.

Формула изобретения

Пневматический инструмент для .забивания крепежных деталей в деревянные конструкции, включающий корпус, крышку, ступенчатый цилиндр с двух5 92749 ступенчатым дифференциальным поршнем, ударник и механизм управления, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения расхода сжатого воздуха при работе инструмента, инструмент снабжен неподвижно вмонтированной в крышку цилиндрической втулкой с отверстиями в ее стенках и фланцем на конце, края которого загнуты внутрь, а механизм управления выполнен в ви- 10

4 6 де полого цилиндрического клапана с кольцевым выступом внутри, причем клапан размещен на втулке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. патент СОА и 3438449, кл. 173- 17, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР 677917, кл..0 27 F П02, 1978 (прототип).

927494

>8

Составитель Н. Почивалова

Редактор Jl. Авраменко Техред t3. Надь

Заказ 3088/18 Тираж 515

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130Я Москва М")g Раушская наб. g 4/g

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А. Дэятко

Подписное