Устройство для мокрого формования химических волокон в трубку

 

О Il И С А Н И Е (, 931834

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф г с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.свид-ву— (22) Заявлено 14.11.80 (21) 3006367/28-1 2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

Р О1 D 5/06

Гасударственный камнтет

СССР

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень №20

Дата опубликования описания 30.05.82 по делам нзобратеннй н етнрмтнй (53) УДК 677.051 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

Ь

Д. Н. Николаев, В. И. Титов, В. Е. Ильин и Г (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ

ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН В ТРУБКУ 1

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для формования химических волокон.

Известно устройство для мокрого формования химических волокон в трубку, создающее фильерный комплект, корпус которого имеет проточку на нижней горизонтальной поверхности и коаксиально расположенные в нем резервуар и канал для подачи полимерного раствора, фильтр и формовочную трубку (11.

Однако известное устройство не имеет канала для подачи осадительной жидкости, в ней создается застойная зона, нарушается однотипность массообмена.

Цель изобретения — интенсификация производства и улучшение качества волокна путем улучшений условий массообмена полимерного раствора и осадительной жидкости, а также улучшение эксплуатационных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем фильерный комплект, корпус которого имеет проточку на нижней горизонтальной поверхности и кОаксиально расположенные в нем резервуар и канал для подачи полимерного раствора, 2 фильтр и формовочную трубку, корпус фильерного комплекта имеет сквозное центральное отверстие и на верхней горизонтальной поверхности асимметричную кольцевую проточку для прохода осадительной жид5 кости.

Кроме того, асимметричная кольцевая проточка соединена каналами с проточкой выполненной на нижней поверхности корпуса фильерного комплекта, а канал для подачи полимерного раствора расположен тангенциально к резервуару.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит корпус 1 (фиг. 1), 1s фильтровальный пакет 2, диск 3, монофильеры 4, втулку 5 для крепления диска 3, зажим 6, гидропрокладку 7, патрубок и ручку (не показаны). !

Корпус 1 имеет сквозное центральное отверстие 8, в котором монтируется втулка 5, крепящая диск 3, предназначенная для прохода осадительной жидкости. В корпусе 1 сверху имеется кольцевая проточка 9 для гидропрокладки 7, на которую устанавливается трубка формования (не показано);

931834

4 ствует успокоению жидкости, омывающей наружные монофильеры.

Формула изобретения

3 имеются еще две кольцевые проточки: свер ху корпуса 10 и снизу корпуса 11. Эти проточки 10 и 11 соединяются между собою каналами 12 (отверстиями) для прохода осадительной жидкости. В корпусе 1 имеется тан ген циально расположенный канал 13 (фиг. 2) с резьбой для монтажа патрубка (не показано). Внутри корпуса 1 (фиг. 1) имеется кольцевая проточка, образующая тороидальную полость 14 для полимерного раствора, в которой размещены фильтровальный пакет 2 и гидропрокладка 15.

Устройство работает следующим образом.

Полимерный раствор поступает через канал !3 (фиг. 2) в тороидальную полость

l4 (фиг. 1), раствор движется по кольцу и поднимается кверху, проходит фильтровальный пакет 2 и продавливается через монофильеры 4.

Осадительная жидкость поступает через центральное отверстие 8 к центральной части диска 3, обтекает монофильеры 4 и разрушает так называемую «застойную зону» внутри пучка формующихся волокон и уничтожает тем самым пониженное давление около центра диска 3. Кроме того, осадительная жидкость поступает через проточку 11, каналы 12, проточку 10 и омывает наружные монофильеры 4.

Асимметричная кольцевая проточка 10, внутренний край которой превышает внешний, направляет поток осадительной жидкости в сторону стенки трубки, что способ5

1. Устройство для мокрого формования химических волокон в трубку, содержащее фильерный комплект, корпус которого имеет проточку на нижней горизонтальной поверхности и коаксиально расположенные в О нем резервуар и канал для подачи полимерного раствора, фильтр и формовочную трубку, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, корпус фильерного комплекта имеет сквозное центральное отверстие и на верхней горизонтальной поверхности асимметричную кольцевую проточку для прохода осадительной жидкости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что асимметричная кольцевая про2о точка соединена каналами с проточкой, выполненной на нижней поверхности корпуса фильерного комплекта.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что канал для подачи полимерного раствора расположен тангенциально к резервуару.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фильерный комплект машины БФ вЂ” 1

36/54000, чертеж № 1048.0.00.000.СБ, 1974.

931834 фиг.

Составитель В. Клинаев

Редактор Н. Ковалева Техред А. Бойкас Корректор,В. Синицкая

Заказ 3675/36 Тираж 464 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для мокрого формования химических волокон в трубку Устройство для мокрого формования химических волокон в трубку Устройство для мокрого формования химических волокон в трубку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Изобретение относится к способу изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси выжимается через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити через воздушную цепь подаются с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ осуществляется таким образом, чтобы математическое выражение 51,4 + 0,033 D + 1937 М2 - 7,18 T - 0,094 L - 2,50 F + 0,045 F2, где D - диаметр отверстия в мм, M - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, T - титр отдельной нити в dtex, L - ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм
Изобретение относится к способу формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) или родственных полимеров или формования из дисперсии профилированных изделий, в которых структура спеченного фторированного полимера по существу свободна от технологических солей, кислот и других примесей

Изобретение относится к способу получения экструдированных целлюлозных бесконечных формуемых тел из прядильного раствора, состоящего из целлюлозы, воды и третичного аминоксида
Изобретение относится к технологии получения химических нитей, а именно к получению целлюлозных нитей с ультратонкими филаментами, и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов для фильтрации крови и ее компонентов
Наверх