Угольный комбайн для тонких пластов

 

В.И.Берман, A.Å.ÃîëüäáóõT и Г.ВеРылов

" .и, брдена Октябрьской ревоооции и ордена Т удоеото а" )

Красного Знамени институт горного дела им. А.А.Скочинского ж (72) Авторы нзобретення (71 ) За я вн тел ь (54) УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН ЛЛЯ ТОНКИХ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к угольной промышленности и предназначено для разработки тонких пластов угля, Известен угольный комбайн, включающий исполнительный орган с шнеком и привод с гидромотором tlj, Недостатком устройства является сложность конструкции шнека, а для . привода его необходим мощный гидромотор, Наиболее близким к предлагаемому

1О техническим решением является угольный комбайн, состоящий из исполнитель" ного органа, включающего кольцевой бар с режущей цепью, режущую штангу с зубками и механизм подачи (21.

Недостатком устройства являются большие габариты привода исполнительного органа и сложность регулирования его по мощности пласта.

Цель изобретения - повышение эффективности разработки тонких с переменной мощностью пластов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем корпус, исполнительный орган с режущей штангой с зубками, и привод, привод выполнен в виде гидроцилиндра двойного действия, шток которого закреплен на корпусе комбайна, а цилиндр шарнирно соединен с концом режущей штанги, выполненным в виде проушины, при этом режущая штанга выполнена из трех частей, средняя из которых снабжена гидроцилиндром раздвижки, а крайние части посредством тяг шарнирно соединены с ним.

На фиг.1 изображен комбайн, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку, .Угольный комбайн для тонких пластов размещается на раме забойного конвейера 21, и включает в себя две режущие штанги, поворачивающие вокруг осей 2, закрепленных на корпусе комбайна 3, Конец каждой штанги выполнен в форме проушины 4, в которую входит подшипник 5,ось которого за933982 креплена на корпусе 6 приводного

I гидроцилиндра. Итоки 7 каждого гидроцилиндра по концам жестко закрепляются на корпусе комбайна, Корпус комбайна 3 с завальной стороны жестко соединен с захватом Н, взаимодействующим с рамой конвейера 1, и корпусом гидроцилиндра 9 подачи, шток которого жестко соединен со вторым захватом 10, взаимодействую- 10 щим с рамой конвейера 1. .Режущая штанга состоит из трех частей>. центральной части 11, в которой рас" положена ось 2 поворота, завальный конец которой выполнен в форме вилки с пазом 4, а забойный конец имеет направляющие 12 и 13, а также верхнюю14 и нижнюю 15 части, расположенных на направляющих 12 и 13. На центральной части 11 в горизонтальном положении закреплен корпус гидроцилиндра

16 раэдвижки, шток 17 которого шарнирно соединяется посредством тяг

18 и 19 соответственно с верхней

14 и нижней 15 частями штанги.

Работа комбайна возможна по челночной схеме и осуществляется следующим образом.

При движении комбайна 3 вправо, правая штанга складывается в крайнее

30 положение и правый приводной гидроцилиндр не работает, т,е. жидкость в нем заперта посредством, например, гидроэамка. Левая штанга осуществляет повороты вокруг своей оси 2. При поступлении жидкости в левую полость

35 приводного гидроцилиндра, его корпус

6 перемещается влево, происходит рабочий ход штанги (резание угля).

В этот момент цикла захваты 8 жестко

40 соединяют корпус комбайна 3 с рамои конвейера 1, а шток гидроцилиндра

9 с захватом 10 подтягивается вправо.

В это же время нижняя часть 15 штанги производит зачистку почвы и транспортировку отбитои массы угля на конве45 йер. Когда штанга доходит до своего крайнего положения, происходит поступ-. ление жидкости в правую полость гидроцилиндра (левая полость соединяется со сливом) и его корпус 6 перемещается вправо, происходит холостой ход штанги. В конце холостого хода штанги. захваты .8 разь-. единяют корпус комбайна 3 от жесткой связи с рамой кон" 55 вейера 1, а захваты 10 соединяют с рамой 1 шток гидроцилиндра 9, и последний перемещает комбайн вправо на величину снятой стружки в конце рабочего хода. Этот цикл заканчивается в начале рабочего хода, когда величина снимаемой стружки незначительна.

В конце лавы, когда штанга только начинает выходить из забоя, а правая штанга уже вышла на штрек, левая штанга складывается в крайнее положение и левый приводной гидроцилиндр отключается, Включается правый приводной гидроцилиндр и правой штангой осуществляется снятие оставшейся массы угля от предыдущего хода при движении комбайна влево, Затем комбайн на ту же величину отходит вправо, происходит передвижка конвейера и крепи на забой. Далее происходит выемка новой ленты угля при движении комбайна по лаве влево при помощи правой штанги, При изменении мощности пласта на 50:100 . мм каждая штанга раздвигается в вертикальной плоскости.

Для увеличения высоты штанги жидкость подается в правую полость гидроцилиндра 16 раздвижки. Перемещение штока 17 влево (фиг.2), благодаря тягам 13 и 19, вызывает вертикальное перемещение верхней 14 и нижней 15 частей штанги относительно ее центральной части 11. Гидрозамок удерживает части в раздвинутом положении.

Если требуется переместить одну из частей, следует поставить два гидроцилиндра 16 раздвижки, и одной тягой соединить шток 17 с верхней 14 частью штанги, а другой тягой соединить шток

17 второго гидроцилиндра с нижней

15 частью штанги.

Предлагаемое устройство позволяет уменьшить габариты привода исполнительного органа и увеличить его на- . дежность за счет упрощения конструк". ции, а также разрабатывать тонкие пласты с переменной мощностью.

Формула изобретения

1. Угольный комбайн для тонких пластов, включающий корпус, уста новленные на нем исполнительный орган с режущей штангой, и привод,о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности разработки тонких с переменнной мощностью пластов> привод выполнен в виде гидроцилиндра двойного действия, шток ко5 9339Н2 6 торого закреплен на корпусе комбай- Источники информации, на, а цилиндр шарнирно соединен с принятые во внимание при экспертизе концом режущей штанги, выполненным в виде проушины. 1. Авторское свидетельство СССР

2, Комбайн по п.1, о т л и ч а — s по заявке Ю 2721120/03 ю шийся тем, что режущая штанга кл . Е 21 С 27/00, 1979. выполнена из трех частей, средняя из которых снабжена гидроцилиндром 2. Горные машины и комплексы,Под раздвижки, а крайние части посред" ред. А.В.Гончиева. И., "Недра",1971, ством тяг шарнирно соединены с ним. <о с.296-298, рис.14.5,