Установка для вакуумно-аммиачной сушки

 

О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социаэктических

Респубиик

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 081080 (21) 2990137/22-02 f 54) M. Кд.з

В 22 С 23/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государстаенный комнтет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 150682, Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 15р6,82 (53) УДК 621 742. .57(088.8) (72) Авторы изобретения

В.П. Кротов и A.В. Рудь (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУИНО-АММИАЧНОЙ СУШКИ

Изобретение относится к литейно-. му производству, а именно для сушки керамического покрытия модельных бло ков при производстве отливок методом литья по выплавляемым моделям.

Известна установка для вакуумно-аммиачной сушки. Установка содержит каМеру, вакуумную и аммиачную системы с запорными клапанами и автоматическую систему .Управления параметрами технологического цикла сушки с пневматическими устройствами управления запорными клапанами, командным органом которых является командоаппарат, иа валу которого уста-. новлены цисковые кулачки. Во время работы установки вращающиеся кулачки поочередно дают команды на последовательное включение запорных клапанов по всему технологическому циклут вакуумированию камеры, пуску аммиака, выдержке s среде аммиака, отсосу паров аммиака и натеканию воздуха иэ атмосферы (I).

Недостатком этой установки является жесткое управление, не позволяющее изменять время отдельных параметров технологического цикла сушки, что сокращает ее технологические воэможности и приводит к браку керамического покрытия: отслаиванию керамики в деталях с развитой плоскостной поверхностью, незаконченный процесс сушки при многослойном покрытии и т.д.

Целью изобретения является повышение качества покрытия.

Для достижения этой цели в установке для вакуумно-аммиачной сушки керамического покрытия, включающей камеру, вакуумную и аммиачную системы с запорными клапанами и автоматическую систему управления параметрами технологического цикла сушки, антоматическая система управления параметрами технологического цикла сушки содержит электропневматическне устройства управления запорными клапанами, командными аппаратами которых являются конечный выключатель, установленный на столе камеры, электроконтактный вакуувеаетр,установленный на трубопроводе вакуумной системы и программное реле времени, установленное на пульте управления, причем конечный выключатель, электроконтактный вакуумметр и программное реле времени соединены электрически с запорными клапанами установки.

938204

На чертеже изображена блок-схема установки для вакуумно-аммиачной сушки керамического покрытия.

Установка состоит из камеры 1 с запорным клапаном 2, вакуумной системы 3 с запорным клапаном 4г ам" 5 миачной системы 5 с запорным клапаном 6, системы управления параметрами технологического цикла сушки, командными органами которой являются конечный выключатель 7, !О электроконтактный вакуумметр 8 и программное реле времени 9.

Система управления параметрами технологического цикла сушки работает следующим образом.

При закрытии камеры от конечного выключателя 7 одновременно открывается клапан 4 вакуумирования и закрывается клапан 2, соединяющий камеру с атмосферой. Скорость вакуумирования регулируется изменением проход- . ного сечения клапана 4. При достиженки заданного разряжения в камере электроконтактный вакуумметр 8 дает команду на закрытие клапана 4 вакуу- 5 мирования и открытие клапана 6 впуска аммиака с одновременным включением программного реле времени 9.

Количество аммиака регулируется изменением проходного сечения клапана 6 и временем натекания IIo реле времени 9.

По окончании впуска аммиака реле времени 9 дает команду на закрытие клапана 6 и начинает вести отсчет времени выдержки в среде аммиака.

После выдержки реле времени дает команду на открытие клапана 4 вакуумирования для откачки паров аммиака.

Время откачки задается по реле .времени 9, по окончании которого по- 40 дается команда на закрытие клапана

4 вакуумирования и открытие клапана 2, соединяющего камеру с атмосферой.

Таким образом, регулируя проходные сечения запорным клапанов и устанавливая различные времена по реле времени 9, можно бесступейчато .регулировать отдельные параметры технологического цикла сушки керамического покрытия.

Применение установки для вакуумно-аьееиачной сушки керамического покрытия позволяет расширить технологические возможности, позволяющие производить сушку керамического покрытия модельных блоков различных конфигураций и габаритов и снизить брак керамического покрытия на 7080%.

Формула изобретения

Установка для вакуумно-аммиачной

1 сушки керамического покрытия соI держащая камеру, вакуумную и аммиачную системы с запорными клапанами, автоматическую систему управления, отличающаяся тем, что, с целью повьиаения качества покрытия, автоматическая система управления содержит электропневматические устройства управления запорными клапанами, командными органами которых являются конечный выключатель, установленный на столе-камеры, электроконтактный вакуумметр, установленный ,на трубопроводе вакуумной системы, и программное реле времени, установМенное на пульте управления, причем конечный выключатель, электроконтактный вакуумметр и программное реле времени электрически соединены с запорньми клапанами установки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Установка вакуумно-аммиачной сушки УВС-2М. Реф. 6461, ВИМИ,"

ИЛ 09-04.78-0049/r.

935204

Составитепь Г. Демин

Редактор Н. Горват Техред Ж. Кастелевич Корректор A. Гринденко

Эакаэ 4103/15 Тираж 852 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,. r. ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для вакуумно-аммиачной сушки Установка для вакуумно-аммиачной сушки Установка для вакуумно-аммиачной сушки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Оснастка // 2003426

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литниковых систем в песчаных формах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок
Наверх