Устройство для срезки излишков формовочной смеси

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических Республик (n>939165

К *ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.01. 81(21) 3238065/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет ($4)M К з

В 22 С 23/00

Государственный комитет

СССР но делам иэобретений и открытий (ЯНЖ 621.747.5. .07 (088.8) Опубликовано 3006.82. Бюллетень М 24

Дата опубликования описания 30.06.82 (72) Авторы изобретения

Г.В. Чичаев и Н.Н. Валукнн

Дальневосточный филиал Всесоюзного проектно = "" технологического института тяжелого машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗКИ ИЗЛИШКОВ ФОРМОВОЧНОЙ

СМЕСИ

Изобретение относится к литейному производству- н может быть использовано на формовочных участках машинной формовки литейных цехов. 5

Наиболее близким по технической сущности и досткгаемому эффекту asляется устройство для срезки излишков формовочной. смеси, содержащее раму с приводом для ее возвратно-поступатель»1() ного перемещения в вертикальной плоскости, на которой размещены кожух,. сообщенный с всасывающим пневмотранспортером, и укрепленный на вертикальном валу электропривода ротор с шарнирно закрепленными на его противоположных концах ковшами, дополнительно срезанными с ротором при помощи пружин растяжения (1).

Недостатком устройства является то, что внутри кожуха у входного отверстия всасывающего пневмотранспортера смонтирован жесткий упор, взаимодействующий с ковшами ротора. Это ведет к износу ковшей и упора, появле-25 нню шума к вибраций от ударов ковшей об упор, к, как результат, к снижению срока службы устройства.

Цель изобретения — повьааение надежности и срока службы устройства.

Поставленная цель достигается Teei ", что устройство, содержащее раму с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, ка которой размещены кожух, сообщенный с всасывающим пневмотранспортером, и укрепленный на вертикальном валу электропрквода ротор с шарнирно закрепленньвеи íà его противоположных концах ковшамк, дополнительно связанными с ротором прк помощи пружин растяжения, снабжено вмонтированным в кожух у входного отверстия всасывающего нневмотранспортера электромагнитом импульсного включения, взаимодействующим с ковшами ротора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройствоу на фиг. 2 то же, разрез A-А на 4wr. 1т на фкг. 3 — . то же, разрез Б-Б на фиг. l; иа фиг. 4 - схема включения электромагнита.

Устройство содержит подъеветув раму 1 с направляющими 2. На раме ус» таковлен мотор-редуктор 3, соединенный через шпиндель 4 с ротором 5, на диаметрально противоположных концах которого с помощью шарниров 6 и пружины 7 растяжения закреплены ковши 8, взаимодействующие с злектромаг

939165 нитом 9. Электромагнит расположен сверху кожуха 10, снабженном роликами ll, катящимися по полуформе 12, которая подается по рольгангу 13. Кожух 10 переходит в рукав всасЫвающего пневотранспортера 14. Основание 5 кожуха служит эачистным ножом.

Устройство работает следующим образом.

Полуформа 12, двигаясь по рольгангу 13, поступает в зону действия ков-10 ша 8. Подъемная рама 1 с кожухом 10 опускается на полуформу. Ролики 11, закрепленные на кожухе, катятся по перемещающейся полуформе, тем самым обеспечивая постоянный зазор между контрладом полуформы 12 и основанием кожуха 10.

От мотор-редуктора 3 вращается шпиндель 4, который приводит в движение ротор 5 с ковшами 8. При sparge 20 нии ротора каждый из ковшей срезает излишки формовочной смеси и при дальнейшем вращении попадает в зону установки электромагнита 9. Производится автоматическое кратковременное включение электромагнита 9 от герконного датчика 15 через тиристор 16.

Ковш 8 верхней своей щекой замыкает магнитную цепь сердечника электромагнита и какое-то время удерживается в зоне установки электромагнита. При этом благодаря тому, что ковш 8 крепится к ротору 5 шарнирно, обеспечивается его некоторый поворот вокруг оси шарнира 6 в сторону, противополож ную направлению вращения ротора. Одновременно происходит растяжение пружины 7 крепления ковша к ротору. При дальнейшем вращении ротора 5 герконный датчик 15 через тиристор 16 отключает электромагнит 9 и пружина 7 40 возвращает ковш 8 в исходное положение.

Выбрасывание срезанной формовочной смеси из ковша осуществляется в момент торможения движения ковша и мо- 45 жет происходить под действием как центробежных сил так и сил упругости пружины 7. Выбрасывается срезанная порция формовочной смеси в рукав всасывающего пневмотранспортера 14.

При последующем вращении ротора осуществляется срезание ковшом новой порции смеси. В то время другой ковш подходит к зоне установки электромагнита 9 и цикл работы устройства повторяется вновь.

Окончательная зачистка поверхности полуформы 12 производится основанием кожуха 10.

В предлагаемом устройстве отсутствуют элементы конструкции, работающие на удар. Благодаря этому обеспечивается снижение износа, уровня шума, вибраций и, как результат, повышение надежности и срока службы устройства. Преимущественно область применения — поточные линии импульсной пескометной формовки °

Формула изобретения

Устройство для срезки излишков формовочной смеси, содержащее раму с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, на которой размещены кожух, сообщенный с всасывающим пневмотранспортером, и укрепленный на вертикальном валу электропривода ротор с шарнирно закрепленными на его противоположных концах ковшами, дополнительно связанными с ротором при помощи пружин растяжения, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и срока службы устройства, оно снабжено вмонтированным в кожух у входного отверстия всасывающего пневмотранспортера электромагнитом импульсного включения, взаимодействующим с ковшами ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 662243, кл. В 22 С 23/00,1976.

Фиа 1

ФиФ. 3 Жив. Ф

ВНИИПИ Заказ 4548/21 Тираж 852 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4