Керамический электрод стекловаренной печи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<ггг 935483 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.03. 80 (21) 2893427/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 1506.82, Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 15.06. 82

1М)М Кп з

С 03 В 5/027

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (531УДК 666. 1. .031.5 (088. 8) Б.И.Прохоров, В.A Сибиряков, A.Т.Бражкина, Б. В.Цветников, Т.T.Ëþáèìoâà и С. В.Жуков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Гусевский филиал Государственного научноисследовательСкого института стекла (54 ) КЕРАИИЧЕСКИИ ЭЛЕКТРОД CTEKJ!OBAPEHHOA

ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к керамическим электро- . дам, обеспечивающим подачу электрического тока в расплавленную стекломассу. Керамические электроды находят широкое применение в стекольной промышленности, а именно при электрической варке свинцового хрусталя.

Для обеспечения электрического контакта между .электродом и источником тока используются различные типы токоподводов.

Известен керамический электрод, содержащий металлический токоподвод и тело с отверстием 1).

В этом электроде имеет место механическое соединение керамического тела и металлического токоподвода.

Подобного рода контакт осуществляется лишь в ряде точек, что приводит к неравномерному распределению тока по электроду и перегреву электрода в местах контакта. Эффективный контакт между токоподводом и электродом устанавливается с помощью расп1 лавленного металла. Для электрического контакта используется расплавленный металл, который не реагирует с материалом электрода. Контакт с расплавленным металлом осуществляется металлическим токоподводом, который изготовляется из серебра, золота или любого другого электропроводного окалиностойкого металла.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является керамический электрод стекловаренной печи, содержащий тело с отверстием, заполненным контактным металлом, и металлический токоподвод (2 ).

Плавление металла происходит всегда вблизи дна отверстия в электроде, в области, жестко ограниченной застившым контактным металлом и материалом электрода. Увеличений объема на 5-10t, которым сопровождается плавление Всех металлов, и несжимаемость образующейся жидкости приводят k возникновению больших внутренних напряжений в электроде, что является причиной образования в месте электрического контакта множества микротрещин в материале электрода, резко увеличивающих электрическое сопротивление электрода и сокращающих срок его службы. Кроме того при недостаточной толщине стенок электрода и неоднородности материала воз935483

Формула изобретения

Составитель Т. Буклей

Техред С. Мйгунова Корректор И.Коста

Редактор A.Гулько

Заказ 4149/29 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 можно и полное разрушение электрода при достижении рабочих температур.

Цель изобретения - предупреждение разрушения электрода за счет снятия внутренних упругих напряжений в нем, возникающих при плавлении контактного металла.

Поставленная цель достигается тем, что керамический электрод стекловаренной печи, содержащий тело с отверстием, заполненным контактным 10 металлом, и металлический токоподвод, снабжен прикрепленным к металлическому токоподводу пустотелым герметичным наконечником из пластичного металла. 15

На чертеже изображен керамический электрод, продольный разрез.

Устройство включает электрод 1, металлический токоподвод из нержа- 20 веющей стали 2, контактный металл.3 и пустотелый герметичный наконечник

4 из пластического металла.

Устройство работает следующим образом. 25

После того как температура электро. да 1 превьааает температуру плавления контактного металла 3, осуществляется контакт электрода через контактный металл с токоподводом,.снижает- 30 ся переходное сопротивление электрического контакта. В хвостовой части электрода контактный металл остается твердым, вследствие чего достигается надежное закрепление токоподво- 3g . да, одновременно осуществляется йе-.

Обходимая для длительной работы герметизация жидкого контакта. При плавлении металл 3 увеличивает свой объем на 5-10%, Увеличение объема происходит за счет сжатия внутренней полости наконечника 4, прикрепленного к стержню из нержавеющей стали 2. При этом снижаются напряжения, возникающие внутри электрода.

Предлагаемая конструкция токоподвода позволяет увеличить срок службы электродов с одного до 2-х лет. Экономический эффект от внедрения

30 тыс. руб.

Керамический электрод стекловаренной печи, содержащий тело с отверстием, заполненным контактным металлом,и металлический токоподвод, отличающийся тем, что, с целью предупреждения разрушения электрода за счет снятия внутренних упругих напряжений в нем, возникающих при плавлении контактного металла, он снабжен прикрепленным к металлическому токоподводу пустотелым герметичным наконечником из пластичного металла.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 588195, кл. С 03 В 5/02, 1975.

2. Патент Австралии Р 407992, кл. 06.08,1970 (прототип).