Резервуар для хранения сжиженного газа (варианты)

 

Союз Советских

Социалистических

Республик. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.12.80 (21) 3218239/29-33 юс присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

Е 04 Н 7/26

СССР

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.82 (53) УДК 624.953 (088.8) по делам лзюбретеник и юткрытий (72) Авторы изобретения!

1 1

Н. В. Канчели и Б. Н. Кузнецов

Союзное проектное объединение «Союзкурортпроект» (71) Заявитель (54) РЕЗЕРВУР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННОГО

ГАЗА (ВАРИАНТЫ) ГеюУдаРстеен ыИ кюмлтет (23) Г1риоритет—

Изобретение относится к строительству, в частности к резервуаростроению, и предназначено для хранения сжиженных газов.

Известен резервуар для хранения сжиженных газов, который состоит из внутренней и наружной емкостей, выполненных из конструкционной стали, между которыми расположен слой утеплителя, обеспечивающий нормальную температуру внешней оболочки (1) .

Недостатком данного резервуара является то, что при заполнении емкости жидким газом, внутренняя емкость охлаждается, значительно уменьшая свои размеры, и отстает от утеплителя, а, следовательно, начинает работать на гидростатическое давление жидкого газа, что вызывает значительные растягивающие усилия и изгибы типа

«краевой эффект» в зоне примыкания к днищу. При таких низких температурах на растяжение и изгиб могут работать только дорогостоящие стали.

Наиболее близким к изобретению является резервуар для хранения сжиженного газа, включающий наружную и внутреннюю емкости с днищами и стенками, размещенные друг относительно друга с зазором, в котором помещена теплоизоляция, а узел примыкания стенок резервуара к днищу решен подвижно с выступами и пазами для ликвидации изгиба типа «краевой эффект» (2) .

Недостатком известного технического решения является то, что при охлаждении до эксплуатационных температур (— 150 —

180 С) происходит уменьшение размеров

1о внутренней емкости и отделение ее от теплоизоляции. От гидростатического давления жидкого газа материал внутренней емкости начинает работать на растяжении в кольцевом направлении, а в узле примыкания к днищу возможна негерметичность.

Цель изобретения — повышение прочности и герметичности резервуара за счет исключения растяжения и изгиба во внутренней емкости и исключения появления

20 трещин.

Указанная цель достигается тем, что резервуар для хранения сжиженного газа, включающий наружную и внутреннюю емкости с днищами и стенками, размещенные

937689 друг относительно друга с зазором, в котором помещена теплоизоляция, выполнен в виде цилиндра или призмы и снабжен трубопроводами с циркулирующим по ним теплоносителем и эластичной емкостью, заполненной жидкостью с объемным весом, близким к объемному весу сжиженного газа, при этом эластичная емкость размещена в зазоре между наружной емкостью и теплоизоляцией, а трубопроводы выполнены на всю высоту эластичной емкости и установлены )а между ней и теплоизоляцией, кроме того, резервуар по другим вариантам может быть выполнен в виде конуса или пирамиды, имеюгцих расширения вверх, в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды и снабжен опорной плитой, установленной на днище наружной емкости с возможностью перемен(ения по высоте, на которую оперта теплоизоляция днища.

На фиг. 1 изображен резервуар по ricpвому варианту, разрез; на фиг. 2 — разрез 2о

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — резервуар по второму варианту в виде конуса или пирамиды; на фиг. 4 — резервуар по третьему варианту в виде усеченных конуСа или пирамиды.

Резервуар для хранения сжиженного га25 за по первому варианту выполнен в виде призмы или цилиндра и включает железобетонную наружную емкость 1 с верхней несущей оболочкой 2, внутреннюю стальную емкость 3 с теплоизоляцией 4, подвесной по- з„. толок 5 и стальной лист б для уменьшения трения днища стальной емкости. Между наружной емкостью теплоизоляцией 4 введена эластичная емкость 7, заполненная жидкостью объемного веса, близкого к объемному весу сжиженного газа, которая соединена с 3s резервным баком 8. В подвесном потолке 5 имеются отверстия 9 для выравнивания давления. Между теплоизоляцией 4 и эластичной емкостью 7 введены трубопроводы с теплоносителем 10, имен)шим вентилятор 1.

При выполнении резервуара в виде усеченного конуса или пирамиды, стальная внутренняя емкость 3 опирается на плиту 12 с регулируемыми домкратами 13.

При охлаждении внутреннего резервуара 3 происходит уменьшение его размеров, т.е. перемещение Pro стенок к центру резервуара, при этом утеплитель вертикальных стен и внутренняя стенка герметичных эластичных емкостей также перемещается к центру резервуара под давлением жидкости, находягцейся в мешке, объем которой пополняется из резервного резервуара 8. Таким образом давление, передаваемое с внешней и внутренней стороны на стенку резервуара 3, при охлаждении остается неизменным и практически равно друг другу, т.е. в стенке резервуара практически не возникает растягивающих усилий и изгиба типа «краевого эффекта».

ПО вн II! IJ(. м<, периметр . v> f0

НЫХ ТРУООК> CO(>ДИН(!IНЯ)1 (. ЗРН <И, HT»j)O VJ ) I. Венти, Iятор 1! dBTÎ!(13, H>l(< KH BK.>IIOчается IlpH понижении тРмперыту;)ы жидк»сти (близкой к точке замерзанию) в гсрметичн»м мешке 7, и Воз!(мх. цирк;лируя и»

ВОЗДУШНЫXI TР ) бКЯ vi, 1(OB!>IL>!3CT ii3 !i(:»()ХОДИМ< В I ()РМРТИ<П(0(<1 мс(JJKP 7.

Л,ЯВ,ICHJf(. I(33, ЖИДКИМ 1 ЫЗ»М В PP!(J! :B, 3pc 3 мОжет колсоаться В незначительных Ilpcделах. Восприш.мает эти перепады давления железобетонная оболочка 2, а верх;ий утеплитель, уложенный на специальный !к)двссной потолок 5,:)беспечивает утепление оболочки 2. В IIO i 0. !KP 5 и утеплител(Hivl<>!отся

oтв(рстия 9, обеспеч ыю;ц:.)Р вырBBIIHB31IHP давления f13<(и 110< кгголком. < цс. >Io H< допустить передачу ды влсвия i, и» I B(cHOH потолок.

1,.!я уменьшения трения звутpc !HO! о резервуары при понижении гсмцерытуры доно,шитсльно Введен стальной лист б.

IPH ВЫПОЛНС HHH РСЗ(РВ 3P3 I 0 BÒ»P»v()

ВЯРИЫНТ> KÎHHH(l K»H H;III с охранением под»бия формы. 11ижняя т»чка к»вической емкости»< гыс(ся вы .:. -и Р, ы боковые стенки перемещаются в св»сй i:,:!»PK»(:Tl по !13!Ip3Bлснию к этой T(. vi,)()— разом боковые с) "ик)! мк»с: и -3 нри

ОХЛЯЖДЕНИИ OCTdl» :: . - Oll(PTI>I)!È ЦО !C И .j1HIIC !12 TC Ii. !ОИЗ., " !;><) ; Ич

КОР ДЯВЛРfiHP ЖИД

ТСIIËOHÇ».BJßÖÈJO iid в (,! 3 ы В а я р ы с т я />:. (В случае IIPOGK: ..;..;.,"..: ве.лв;; ия»() Врмы резервуары без увелвч(ч ия Рг» г.!) би (ы воз>v(»iKI(0 СТ1)0!!. тв» .: Рз(. Р Bc ..--f - i) d li» тР му варианту, в ьиде "<. pчсл(гзг <»:!) СЯ I,IH пиpàмиды.

> ! цсиис боковых cTpJJ

И i ">. В(! И:> i

»прсделеппую величину, зывисяв"::: .. ш-. (И ЧИНЫ ПОНИЖЕН: " —:-. H:PÐ3 f

Для Îбеспечсн;I!I этого !(Ррс v; < 1 . 3: 2 с домкратами 13. Явт<ыматическ)! (Нксиечивак)щяя нужнук) Бсли (и Оп, скыния II.";иты.

Таким образом, I:pPä!3ãàñx!Ii(к»нструкIJH H ПОЗ ВО ".HK)T ИЗОЯ ВИТЬСЯ ÎT, ÑÈ;I È È ) ()СTЯжения и изгиба во Внутрегп!ей стальной емкости, которая фактически является пенапряженной стальной рубашкой, ныходяц(ейся при весьма низких температура... H -. м самым избежать пеобхо If:"vгость прH<".(Píc((ия дорогостоящих дефицит и::х стыл(й. 8сгыль937689

1 ные конструктивные части резервуара (днише, железобетонные стены и верхняя оболочка) работают при температурах, близких к нормальным, и воспринимают усилия от давления земли, давления жидкости и прочих нагрузок. Таким образом внешний резервуар может быть выполнен как обычный резервуар для хранения жидкости при нормальных температурах.

Формула изобретения

1. Резервуар для хранения сжиженного газа, включающий наружную и внутреннюю емкости с днищами и стенками, размещенные друг относительно друга с зазором, в котором помещена теплоизоляция, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и герметичности резервуара, он выполнен в виде цилиндра или призмы и снабжен трубопроводами с циркулирующим по ним теплоносителем и эластичной емкостью, заполненной жидкостью с объемным весом, близким к объемному весу сжиженного газа, при этом эластичная емкость размеще- 2в на в зазоре между наружной емкостью и теплоизоляцией, а трубопроводы выполнены на всю высоту эластичной емкости и установлены между ней и теплоизоляцией.

2. Резервуар для хранения сжиженного газа, включающий наружную и внутреннюю емкости с днищем и стенками, размещенные друг относительно друга с зазором, в котором помещена теплоизоляция, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и герметичности резервуара, он выполнен в виде конуса или пирамиды, имеющих расширения вверх.

3. Резервуар для хранения сжиженного газа, включающий наружную и внутреннюю емкости с днищем и стенками, размещенные друг относительно друга с зазором, в котором помещена теплоизоляция, отгичающийся тем, что, с целью повышения прочности и герметичности резервуара, он выполнен в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды и снабжен опорной плитой, установленной на днище наружной емкости с возможностью перемещения по высоте, на которую оперта теплоизоляцня днища.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1109255, кл. F 4 Р, опублик. 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 750025, кл. E 04 Н 7/00, 1978.

937689

72, Фиг. г

Составитель О. Гончарова

Редактор Л. Гратилло Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4401/43 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резервуар для хранения сжиженного газа (варианты) Резервуар для хранения сжиженного газа (варианты) Резервуар для хранения сжиженного газа (варианты) Резервуар для хранения сжиженного газа (варианты) Резервуар для хранения сжиженного газа (варианты) 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, в частности к хранилищам для сыпучих материалов,напри -«f LL мер зерна.,Целью изобретения являет ся снижение материалоемкости и повышение надежности

Изобретение относится к строительству , в частности к перекрытиям смлосных корпусов для хранения сыпучего материала.Целью изобретения является увеличение жесткости корпуса , снижение трудоемкости монтажа

Изобретение относится к строительным конструкциям, в частности к железобетонным силосам для хранения сыпучих материалов. Технический результат изобретения заключается в повышении устойчивости и жесткости силоса. Железобетонный силос имеет банку, стенки которой в поперечном сечении выполнены в форме треугольника Рёло. Железобетонный силос в плане установлен так, чтобы один из углов банки был против направления основного вектора розы ветров.
Наверх