Абразивный инструмент

 

О П И С А Н И Е »944906

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.11.80 (21) 3008980/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.з

В 24 D 13/02

Гесударетвеллмй кюмитет

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.82 (53) УДК 621.922..079 (088.8) ло делам лзвбретений и открмтий

Б. Л. Мальвинов, В. М. Мигунов, Л. Т. Масюк и-Г.— И. -Потанина

f

1 . (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

° Ю юррд (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к инструментам для ленточной обработки криволинейной поверхности.

Известен лепестковый круг, состоящий из наружного корпуса с прорезями, через которые установлен с возможностью поворота в нем внутренний корпус с закрепленными на нем лепестками. При износе лепестков на определенную величину внутренний корпус должен быть повернут относительно наружного до восстановления первоначальной длины лепестков, взаимное положение корпусов должно быть зафиксировано, после чего круг готов к продолжению работы 11) .

Недостатком известного лепесткового круга является то, что изменение длины лепестков возможно только в нерабочем состоянии инструмента. Это уменьшает его

| технологические возможности и снижает производительность обработки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей лепесткового круга и повышение производительности труда за счет изменения длины лепестков непосредственно во время работы, что позволяет изменять площадь активной режущей поверхности и жесткость лепестков.

Поставленная цель достигается кинематической связью между корпусом, дополнительно снабженным барабаном с выполненным на нем винтовым пазом, и тягой, введенной в устройство, что обеспечивает изменение длины и жесткости лепестка абразивного инструмента.

На фиг. 1 изображен круг в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения лепестков, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1, лепестки полностью выдвинуты; на фиг. 3 — то же, лепестки частично убраны.

Лепестки 1 из шлифовальной шкурки жестко соединены с узлом намотки абразивного материала, которое состоит из обоймы 2, которая в свою очередь жестко связана с внутренним валом 3, например резьбовым соединением. Лепестки проходят через пазы корпуса инструмента, который состоит из обода 5, жестко связанного с наружным валом 5. На наружном валу 5 смонтированы подшипники 6 качения, между которыми имеется распорная втулка 7, 944906 и установлен на шпонке приводной шкив 8 клиноременной передачи 9. С приводным шкивом соединен барабан 10 с выполненным на нем винтовым пазом. С боковыми стенками паза контактирует штифт 11 диска 12.

Последнии установлен на внутреннем валу 3 узла намотки с помощью шлицевого или шпоночного соединения с возможностью перемещения вдоль оси этого вала. С диском 12 через подшипник !3 качения соединена тяга 14. !о

Валы 3 и 5 расположены коаксиально.

Лепестковый круг работает следующим образом.

Вращение от привода инструмента через клиноременную передачу 9 и шкив передается наружному валу 5 и ободу 4, а через Штифт 11 и диск 12 — внутреннему валу 3 и обойме 2 с закрепленными на ней лепестками 1. При этом частота вращения корпуса инструмента и намоточного устройства одинакова и лепестки 1 занимают 20 положение, показанное на фиг. 2, т. е. полностью выдвинуты. Лепестковый круг вводится в контакт с обрабатываемой поверхностью и начинается обработка. Вручную или по заданной программе тягой 14 перемещается диск 12 вдоль оси внутреннего 25 вала 3. При этом штифт 11 перемещается вдоль боковой поверхности винтового паза барабана 10 и через диск 12 сообщает внутреннему валу 3 и обойме 2 дополнительное вращение относительно наружных вала 5 зо и обода 4. Г1ри этом лепестки 1, опираясь нерабочей стороной на боковую поверхность пазов наружного корпуса, занимают положение, показанное на фиг. 3, т. е. длина части, выступающей из наружного корпуса, уменьшается. Соответственно из- з5 меняются площадь активной режущей поверхности и жесткость. В результате изменяется скорость удаления припуска. Это позволяет осуществить плавное сопряжение поверхностей. Для условий обработки, когда необходимо компенсировать износ лепестков, вращением внуутреннего вала 3 в противоположную сторону возможно увеличивать длину лепестков, не снимая при этом круг со станка.

Предлагаемое устройство значительно повышает качество обработки криволинейных сложнофасонных поверхностей.

Формула изобретения

Абразивный инструмент, выполненный в виде корпуса, в пазах которого расположены лепестки абразивной шкурки, закрепленные на обойме узла намотки, установленном внутри корпуса соосно с ним с возможностью углового перемещения, отличаюи ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения жесткости лепестков в процессе работы инструмента, он дополнительно снабжен смонтированным на корпусе барабаном с винтовым пазом, диском со штифтом, установленным на узле намотки с возможностью осевого перемещения и тягой, при этом последняя связана с диском, штифт которого размещен между стенками паза барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Манжос Ф. М. Деревообрабатывающие станки. Гослесбумиздат, М., 1963, с. 605 — 606.

944906

Я-А

Фи@ Z

Составитель Л. Сергеева

Редактор С. Патрушева Тех ред А. Бойк ас Корректор Г. Огар

Заказ 5223/20 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н о1крытнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4