Прошивень

 

Союэ Советскик

Соцнанмстнчесник республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 09.06.80 (2! ) 2936689/25-27 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51)NL. Кл.

В 21 J 5/10

3Ъсударсткккмй комитет

Опубликовано -30.07.82. бюллетень М 28 (53) ДК 621.735. .6(088.8) .

IIo аеим вэобретенкй к вткрнткй

Дата опубликования описания 02.08.82 г

v т (72) Авторы изобретения

Г. С. Рябцев, Э. Л. Рогожин, В. Д. Арефьев, А. Ю. Петунин и В. Q. Соболев (71) Заявитель (54) ПРОШИВЕНЬ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для прошивки крупных заготовок, и может быть использовано при свободной ковке.

Известен прошпвень для прошивки за5 готовок, содержащий полый корпус (1) .

Недостатком известного прошнвня является высокая трудоемкость удаления отхода металла при прошивке и низкое качество прошивки в связи с невозможностью регулирования величины отхода металла при прошивке.

Бель изобретения — снижение трудоемкости удаления отхода и улучшение ка- 1 чества прошивки.

Поставленная цель достигается тем, что в прошивне для прошивки заготовок, содержащем полый корпус, внутренняя его поверхность выполнена в виде двух усе- 20 ченных конусов с общим меньшим основанием.

На чертеже изображен предлагаемый прошивень.

Полый корпус 1 имеет монтажные от верстия 2. Наружная поверхность корпуса 1 — цилиндрическая, а внутреняя выполнена в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием. Большие основания конусов расположены на торцах корпуса. Внутренние поверхности конусов образуют рабочую 3 и заднюю 4 поверх» ности прошивня.

Устройство работает следующим образом.

На предварительно осажденную заготов ку устанавливают прошивень при помощи

C стержней (не показаны), входящих в монтажные отверстия 2. При воздействии на прошивень усилием пресса, корпус 1 внедряется в заготовку. При этом менее качественная сердцевина слитка затекает в полость прошивна.

3а счет применения конической рабочей поверхности 3 создается дополнительное сопротивление затеканию металла в полость пуансона. Применяя прошивни с различными углами конусности рабочей поверхнос»

946768 ф од доемкость удаления отхода и улучшить каи, чество прошивки.

Формула изобретения ти 3 изменяют объем удаляемого в отх металла. С увеличением угла койусност рабочей поверхности 3 величина .удаляемого в отход металла уменьшается. Это позволяет осуществлять качественную про- g шивку заготовок, получаемых из различных слитков

После оКончания прошивки грибовидный отход металла легко отделяется от прошивня, благодаря наличию у прошивня о внутренней рабочей конусной поверхности 3. Задняя конусная поверхность 4 также способствует легкому отделению металла из прошивня, так как выдавливаемый при прошивке металл не контактирует с поверхностью 4.

По сравнению с известным предлагаемый прошивень позволяет снизить труПрошивень для прошивки заготовок, содержащий полый корпус, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости удаления отхода и улучшения качества прошивки, внутренняя его поверхность выполнена в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства. N., Машиностроение, с. 191, рис. 101 (прототип) .

Составитель Ю. Филимонов

Редактор Ю. Середа Техред А.Бабинец Корректор Г. Огар

Заказ 54 14/18 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4