Корпус шнекового пресса

 

ОП ИСАНИЕ „Ö946945

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.03.79 (21) 2732734/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К..

В 28 В 3/22

Государственный комнтет по делам нэооретеннй н открытий (53) УДК 621.979.

27 621 762 4

06 (088.8) Опубликовано 30.07.82. Бюллетень №28

Дата опубликования описания 30.07.82

П. А. Гончаренко, Г. Д. Федоров, B. А. олощ ц

В. В. Куценко, Г. Н. Лысяк, B. И. Гринь и . В. Туренко

>!л Г:пл Х1 ю

T i Х I ч4, . 4 I,i 1

Харьковский ордена «Знак Почета» машиностроительный завод «Красный Октябр! 1""" """ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОРПУС ШН 1.. КО ВО ГО ПРЕССА

Изобретение относится к прессовому и глиноперерабатывающему оборудованию, применяемому для производства изделий из грубой и тонкой керамики, в частности для производства кирпича, керамических камней, канализационных и дренажных труб, изготавливаемых путем пластического формования на ленточных шнековых прессах.

Известен корпус шнекового пресса, включающий цилиндр и защитные секционные рубашки (I).

Недостатки известного устройства необходимость частой смены защитных секционных рубашек и трудоемкость этой работы, приводящие к значительным затратам полезного времени, снижающим производительность пресса.

Цель изобретения, — повышение производительности пресса за счет возможности регулирования зазора между шнеком и корпусом.

Указанная цель достигается тем, что корпус шнекового пресса включает установленную на его внутренней поверхности секционную защитную рубашку, секции которой соединены с корпусом установочными элементами и выполнены с боковыми гранями, параллельными продольной оси установочных элементов, а между секциями рубашки закреплены призматические направляющие, боковые грани которых параллельны контактирующим с ними гранями секций рубашек..

На фиг. 1 изображен корпус шнекового пресса, продольный разрез; на фиг. 2

tp то же, поперечный разрез.

Корпус шнекового ленточного пресса включает в себя цилиндр 1, в котором установлен шнек 2. Внутри цилиндра I закреплены направляющие призмы 3, между которыми установлены защитные секции 4 рубашки, которые выполнены сменными с возможностью регулирования. Положение секций 4 защитной рубашки относительно цилиндра 1 фиксируется установочным элементом 5, выполненным например, в виде

2в установочного винта. На внутренней поверхности секций 4 выполнены ребра 6.

Назначение ребер 6 защитной рубашки предотвращать вращательное движение форчуемой массы с тем, чтобы шнек обес946945 печивал ее продвижение вдоль корпуса к прессовой головке.

Секции 4 предохраняют внутреннюю поверхность цилиндра 1 корпуса пресса от износа формуемой массой. Выполняется рубашка в виде набора секций, наружный диаметр которых соответствует внутреннему диаметру корпуса, а внутренний — наружному диаметру шнеков 2.

Нормальная работа ленточного шнекового пресса, при которой обеспечивается заданная производительность и расчетное давление в головке, имеет место только при номинальном зазоре между наружной поверхностью шнека 2 и ребрами 6 рубашки.

Номинальная величина этого зазора составляет не более 5 мм.

Однако в связи с интенсивным износом рабочих поверхностей шнека и рубашки этот зазор быстро увеличивается и через каждые 15 — 20 дней работы износ рабочих поверхностей шнека и рубашек приводит к увеличению зазора до 15 — 25 мм, при котором невозможна дальнейшая работа пресса. В этом случае имеет место циркуляция массы в корпусе пресса, в связи с появлением значительного обратного потока массы через зазор.

Работа корпуса ленточного шнекового пресса с регулирующими рублыками осуществляется следующим образом.

При эксплуатации ленточного шнекового пресса по мере износа рабочих поверхностей шнека 2 и секции 4 защитной рубашки для поддержания номинального зазора между ребрами секций 4 защитной рубашки и шнеком 2 производится периодическое радиальное перемещение секций в направляющих призмах 3 с помощью установочных винтов 5.

Для осуществления возможности перемещения в радиальном направлении секций

4 защитной рубашки последние имеют грани, параллельные продольной оси уста4 новочных винтов 5, которая, в свою очередь, ориентирована в радиальном направлении относительно продольной оси цилиндра 1. Для восприятия окружных усилий, возникающих на внутренней поверхности

5 секций 4 защитной рубашки, на цилиндре 1 закреплены направляющие продольные призмы 3, расположенные между секциями 4 защитной рубашки и имеющие грани, параллельные контактирующим граням секций 4.

Поддержание постоянного номинального зазора позволяет снизить интенсивность износа рабочих поверхностей шнека и рубашки, увеличить межремонтный период восстановления шнеков и обеспечить значительное повышение производительности пресса и улучшение качества формуемых изделий, за счет этого возможна экономия в размере 17 тыс. руб. в год на один пресс.

Формула изобретения

Корпус шнекового пресса, включающий установленную на его внутренней поверхности секционную защитную рубашку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса за счет возможности регулирования зазора между шнеком и корпусом, секции защитной рубашки соединены с корпусом установочными элементами и выполнены с боковыми гранями, параллельными продольной осн установочных элементов, а между секциями рубашки закреплены призматические, направляющие боковые грани которых параллельны контактирующим с ними граням секций рубашек, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 557742, кл. В 28 В 3/22, опублик. 1975 (прототип).

4ьГ2

Составитель В. Гурьев

Редактор М. Голаковски Техред А. Бойкас Корректор В. Бчтяга

Заказ 5435/27 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4