Устройство для транспортировки и возведения металлической арочной крепи горной выработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()947434

=Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23,05.79 (21) 2770311/22-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 300782. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 300782

Р М К, з

E 21 0 13/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 622. 289 (088. 8) I

1 ",,, : .

1р.Л. Соколов, A. Ã. Fåëoâ, И. А. Конради и В. А. Ленин р (72) Авторы изобретения

1, оектноин НИКО,: .:й

Центральный научно-исследовательский и п конструкторский институт проходческих ма (71) Заявитель и комплексов для угольной, горной промышленн и подземного строительства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, И BO3ВЕДЕНИЯ METAJIJIИЧЕСКОЙ АРОЧНОЙ

КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ

15

25

Изобретение относится к средствам механизированной доставки и установки комплекта металлической- арочной крепи в горной выработке, например, с помощью монорельсового крепеустановщика.

Известна многократно используемая панель для установки комплекта верхняков с затяжкой, которая стыкуется с ранее установленными панелями в приводимой горной выработке E1"-).

Недостаток такого устройства состоит в том, что панель возводится с помощью стрелы проходческого комбайна, при этом требуется остановка комбайна на время установки панели.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для транспортировки и возведения металлической арочной крепи горной . выработки, включающее раму и расположенные по концам рамы с обеих сторон ее боковые стыковочные элементы, имеющие выступы с одной сторонн и захваты с другой (21 .

Недостатки такого устройства состоят в значительных затратах времени на установку и стыковку панелей в горной выработке, а также в трудности его использования в криволинейных выработках..

Целью изобретения является сокращение времени на установку крепи и обеспечение возможности использования устройства в криволинейных выработках.

Укаэанная цель достигается тем, что рама снабжена дополнительным центральным стыковочным элементом с автоматической защелкой на захвате, а боковые стыковочные элементы— регулируемыми по длине опорами, при этом все выступы выполнены шаровыми.

Кроме того, автоматическая защелка выполнена в виде полого корпуса с радиальными отверстиями в передней части, запорных сухарей, размещенных в отверстиях корпуса, и двух взаимодействующих с сухарями подпружиненных стаканов, один из которых установлен снаружи корпуса, а другой - внутри с воэможностью продольного перемещения.

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 — то же, в плане; на фиг.3 — конструкция автоматической защелки.

947434

Устройство представляет собой металлическую раму 1 с разъемом 2 по центру, по которому в собранном виде обе половины рамы соединены между собой, например, болтами (условно не показано), C противоположных 5 сторон рамы имеются стыковочные элементы, при этом с одной стороны стыковочные элементы выполнены в виде

"трех шаровых выступов 3, а с противоположной стороны — трех соответст- 10 вующих захватов: центрального захвата 4, выполненного. в виде автоматической защелки, и двух боковых зах- ватов 5, которые расположены со смещением от центрального в вертикальной плоскости и имеют опоры б, регулируемые по длине, например, с помощью винта. С верхней стороны pa5%iI имеются опоры 7, на которые при работе устанавливаются верхняки и стойки, удерживаемые стандартными хомутами 8. При этом концы опор 9, необходимые для транспортировки стоек, могут быть выполнены съемными на тот случай, если стойки. к месту установки доставляют самостоятельно.

Автоматическая защелка состоит из полого корпуса 10, в передней части которого имеются два или более ра.— диальных отверстия, в которых размещены запорные сухари 11, а внутри корпуса расположен внутренний ста- . кан 12 с пружиной 13, которая в нерабочем положении выдвигает стакан вперед и запирает расположенные по периферии сухари в своих гнездах., 35

С наружной стороны корпуса смонтирован наружный стакан 14 с пружиной

15 и две крышки 16. Передний торец наружного стакана имеет скосы 17 и штыри 18, с помощью которых перед- 40 вигавт стакан либо вручную, либо через тягу 19, прикрепленную к штыри через блок 20.

Устройство работает следующим образом. 45

Предварительно на монтажном столе, находящемся в выработке вне зо-: ны работы проходческого оборудования, например комбайна, монтируют верхняки 21 с отрезком монорельса

22 и затяжкой 33 на опоры 7 устройства, а стойки 24 - на концы опор 9 и закрепляют хомутами 8, обраэуя панель. Верхняки укладываются на опоры на расстоянии, равном шагу крепи, на съемные опоры складируют сто ки в количестве, соответствующем количеству верхняков. Далее панель с элементами крепи монорельсовым крепеустановщиком доставляют к

;месту установки, например, над про- 60

° ходческим комбайном, снимают с нее стойки и с верхняками и затяжкой поднимают и стыкуют с ранее установленной панелью.При этом срабатывает центральная автоматическая зацелка 6S

4, а два боковых упора входят в соответствующие захваты 5. В вертикальной плоскости центральный и два боковых захвата образуют плечо действия сил растяжения и сжатия на стыковочные элементы захватов.

Максимальное значение этих сил определяет несущую способность устройства, которая тем больше, чем больше укаэанное плечо.

В том случае, если меняется кривизна выработки и необходимо установить очередную панель с поворотом в ту или иную сторону, регулируемый упор одного из боковых захватов удлиняют, а другой соответственно . укорачивают. Когда же необходимо установить панель с наклоном вверх, то оба боковых захвата удлинявт, и наоборот, если необходим наклон вниз, то оба захвата укорачивают.

Автоматическая зацелка действует следующим образом. Когда шаровой выступ 3 входит в защелку, он взаимодействует с внутренним стаканом

12, перемещает его и о=пирает сухари

11 . Наружный стакан 14, который до этого находился, в заднем положении, при освободившихся сухарях под действием пружины 15 начинает перемещаться вперед и своими скосами 17 воздействует на сухари и перемешает их в радиальном направлении. При дальнейшем перемещении шарового выступа внутрь корпуса сухари захватывают этот выступ, а подпружиненный наружный стакан запирает эти сухари. Несколько соединенных между собой панелей образуют временную крепь, под которой работает проходческий комбайн. Вне зоны работы комбайна устанавливают стойки и, когда крепь полностью собрана, освобождают уст-: ройством от верхняков, отсоединяют от следующей панели и крепеустановщиком подают на монтажный стол, после чего цикл повторяется.

Предлагаемое устройство уменьшает трудоемкость установки крепи, что позволяет увеличить темпы проходки горных выработок, а также обеспечивает безопасность ведения работ.

Формула изобретения

1. Устройство для транспортировки и возведения металлической арочной крепи горной выработки, включавшее раму и расположенные по концам рамы с обеих сторон ее боковые стыковочные элементы, имеющие выступы с одной стороны и захваты с другой, о т л и ч а к щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени на установку крепи и обеспечения воэможности использования устройства в криволинейных выработках, рама снабжена

947434

10 дополнительным центральным стыковочным элементом с автоматической защелкой на захвате, а боковые стыковочные элементы — регулируемыми по длине опорами, при этом все выступы выполнены шаровыми.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, чт0 автоматическая защелка выполнена в виде полого корпуса с радиальными отверстиями в передней части, эапорных сухарей, размещенных в отверстиях корпуса, и двух взаимодействующих с сухарями подпружиненных стаканов, один иэ которых установлен снаружи корпуса, а другой - внутри с возможностью продольного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 2542778, кл. E 21 D 11/40, опублик.1970.

2. Больдт Г. и Зандер Р. Первый опыт эксплуатации проходческого комбайна Роботер.-"Глюкауф", 1976, Р 2, с.11-12 (прототип).

947434

Составитель Л.Березкина

Т ед М. Рейвес

Техред Корректор В. Макаренко

Редактор И.Михеева

ФилиАл IIIIII "Патент", г.ужгород, Ул.Проектная,4

Заказ 5578/51 Тираж б23 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открнтий

113035, Москва, Ж-35, Рау аская наб., д. /

° 4/5