Вальцовый кристаллизатор

 

4 с (72) Автор

«зоб ретении

В. И. Бей -- 1

1 (71) Заявитель (54) ВАЛЬЦОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для кристаллизации из расплавов и растворов органических и неорганических веществ.

Известен вальцовый кристаллизатор, включающий охлаждаемый изнутри валец, ванну для расплава, систему подачи расплава, привод вращения вальца и ножевую систему для скалывания закристаллизовавшегося продукта й) .

Производительность такого кристаллизатора по корке кристаллического слоя, например, толщиной (2-5) ° 10" м уменьшается из-за невозможности увеличения угла (р) погружения вальца в расплав до более чем P,5— !,8 рад. По этой же причине невозможно повысить производительность кристаллизатора в зимних условиях эксплуатации, когда температура хладагента снижается. Увеличение частоты вращения вальца в зимних условиях приводит к повышению производительности кристаллизатора, однако в этом случае уве-! личиваются затраты электроэнергии на вра:щение вальца н срезание закристаллизовав2 шегося продукта меньшей толщины, например меньше (2 — 5) ° 10 м.

Целью изобретения является увеличение . производительности кристаллизатора и снижение энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что кристаллизатор, включающий охлаждаемый из-, нутри валец, ванну для расплава, систему подачи расплава, привод вращения вальца, ножевую систему для скалывания закристалли10 зовавшегося продукта, согласно изобретению снабжен по крайней мере одной распределительной трубой с,форсунками, расположенной снаружи вальца параллельно его образующей и соединенной с системой подачи расплава.

Целесообраэйо крнсталлизатор снабдить штуцером для охлажденного газа, распределительную трубу установить с возможностью углового перемещения относительно вальца и снабдить ее теплообменной рубашкой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый крисгаллизатор, разрез; на фнг. 2 - вид А фиг. 1; ,на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1.

948391 4 симальный отвод теплоты из зоны кристаллизации, его производительность возрастает.

Регулирование угла (P в широких пределах, например от 0 до 3,8 рад, за счет углового перемещения распределительной трубы позволяет при получении кристаллической корки требуемой толщины регулировать производительность в зависимости от температуры поступающего хладагента (например, для лет10 них и зимних условий эксплуатации) без изменения скорости вращения вальца, чем достигается экономия электроэнергии.

Выполнение распределительной трубы и форсунок обогреваемыми обеспечивает беззабивоч15 ную и стабильную их работу.

Предлагаемый кристаллизатор может найти .применение в химической и смежных отрас1 лях промышленности Ожидаемый экономический эффект от внедрения такого кристаллизатора только в производстве серы составит не менее 30 тыс. руб. в год на один аппара т.

Кристаллизатор работает следующим образом

Горячий исходный расплав непрерывно поступает через штуцер 9 в ванну 2 и штуцер

10 в трубу 5. На наружной поверхности погруженного в расплав вальца 1, охлаждаемого изнутри хладагентом, за время ее контакта с раснлавом образуется слой закристаллизовавшегося продукта. При выходе этого вальца из расплава образовавшимся кристаллическим слоем увлекается жидкая пленка, на которую наносится через трубу 5 переохлажденный расплав или которая контактирует со стекающей пленкой переохлажденного расплава. За время взаимодействия распыляемого расплава или стекающей переохлажденной пленки с увлеченной вальцом жидкой пленкой расплава образуется слой закристаллизовавшегося продукта, который в дальнейшем срезается ножами. Этот продукт выводится через штуцер 12. Через штуцер 11 (или несколько таких штуцеров) в зону нанесения распьшяе- . мого расплава подается предварительно охлажденный газ, который в дальнейшем удаляется из кристаллизатора через штуцер 13. Труба 5 с форсунками 6 установлена с возможностью углового перемещения относительно вальца 1 по направляющим 8. Форсунки б, смонтированные в бобышках 7, обогреваются теплоносителем, подаваемым в теплообменную рубашку трубы 5.

Благодаря подводу охлажденного газа в факел распыляемого расплава, а также фактическому увеличению угла погружения вальца в расплав обеспечивается увеличение производительности кристаллиэатора.

Возможна установка нескольких труб 5 с форсунками 6 вдоль поверхности вальца 1 кристаллиэатора. При этом достигается мак3

Кристаллизатор включает охлаждаемый изнутри валец 1, приводимый во вращение индивидуальным приводом; ванну 2, на которой устанавливается кожух 3; ножевую систе1 му 4; обогреваемую распределительную трубу

5 с форсунками 6, установленными в бобышках 7; направляющие 8 для установки трубы 5 в нужном положении относительно вальца 1; штуцеры 9 и 10 ввода исходного расплава в трубу 5, штуцер 11 входа охлажденного газа, штуцеры 12 выхода закристаллизовавшегося продукта, штуцер 13 выхода газа, штуцеры 14 и 15 входа и выхода теп. лоносигеля 14 соответственно, змеевик 16, гибкие трубопроводы 17 в виде резиновых шлангов.

Формула изобретения

1. Вальцовый кристаллизатор, включающий охлаждаемый изнутри валец, ванну для распла. ва, систему подачи расплава, привод вращения вальца, ножевую систему для скалывания. эакристаллизовавшегося продукта, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения энергоемкости, он снабжен по крайней мере одной распределительной трубой с форсунками, расположенной снаружи вальца параллельно его образующей и соединенной с системой подачи расплава.

2. Кристаллизатор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен штуцерами р для охлажденного газа.

3. Кристаллизатор по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что распределительная труба установлена с.возможностью углового перемещения относительно вальца.

4. Кристаллизатор по пп. 1 — 3, о т л ич а ю шийся тем, что распределительная труба снабжена теплообменной рубашкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Матусевич Л. Н. Кристаллизация из растворов в химической промышленности, М., "Химия", 1968, с. 188-189 (прототип).

948391

Х"Х

Лг/саьу гО

Составитель 3. Александрова

Техред А.Ач Корректор Е. Рошко

Редактор 3. Бородкина

Заказ 6056/5

Тираж 734

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4!5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4