Устройство для срезания отвержденного материала с поверхности кристаллизатора

 

1 с, °, !

В. Н. Сахаров, И. Н. Барышев и И.А,,Е1 оров.:., / (/ .V

f

Дзержинский филиал Научно-исследовательйеоеа»

« -;,I и конструкторского института химического машиностроения (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ ОТВЕРЖДЕННОГО

МАТЕРИАЛА С ПОВЕРХНОСТИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

Изобретение относится к устрой ствам. для срезания отвержденного материала с поверхностей барабанных и ленточных кристаллизаторов и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство для срезания отвержденного материала с поверхности кристаллизатора, включающее ножи, укрепленные на рычагах, установлены ных с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси кристаллизатора, опорные ролики, установленные на осях, укрепленных на рынаtS

rax, и средство для прижатия ножей к поверхности кристаллизатора (1) .

При работе такого устройства ролики постоянно опираются на поверхность кристаллиэатора, обеспечивая стабильность положения ножа относительно атой поверхности.

Однако в известном устройстве невозможно добиться одинаковой вели" чины зазора между ножом и поверхностью по ее ширине в том случае, когда поверхность кристаллизатора имеет бочкообразную или волнообразную форму (образующая - кривая линия) что приводит к снижению однородности получаемого продукта и повышению степени износа ножей и поверхности кристаллизатора. Цель изобретения — повышение однородности получаемого продукта и снижение степени износа ножей и поверхности кристаллиэатора.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для срезания отвержденного материала с поверхности кристаллиэатора, включающем ножи, укрепленные на рычагах, установленных с возможностью поворота оси, параллельной оси кристаллизатора, опорные ролики, установленные на осях, укрепленных на рычагах, и средство для прижатия ножей к поверхности кристаллизатора, каждый рычаг снаб3 92 жен пальцем с коаксиально расположенной втулкой, соединенной с осями опорных роликов.

На фиг ° 1 изображено устройство для срезания отвержденного материала с поверхности кристаллизатора, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит несколько ножей 1, укрепленных на рычагах 2, кото рые установлены с возможностью поворота на общей оси 3, параллельной оси кристаллизатора и закрепленной в кронштейнах 4. На одном конце рычага

2 закреплен груз 5. На другом конце рычага имеется жестко связанный с ним палец 6 с коаксиально расположенной втулкой 7, неподвижно связанной с основанием 8. На втулке 7 жестко укреплены две противоположно расположенные оси 9, на которых с возможностью вращения установлены опорные ролики 10, контактирующие с поверхностью кристаллиэатора. На основании 8 установлен кронштейн 11, на одном из концов которого укреплен нож 1, а другой конец, установленный на основании 8, имеет пазы 12, обеспечивающие возможность перемещения кронштейна 4 вместе с ножом относительно поверхности кристаллизатора

13 в радиальном направлении.

Устройство работает следующим образом.

Грузы 5 стремятся повернуть рычаги

2 вокруг оси 3 и прижимают ролики

10 к поверхности кристаллиэатора 13, заставляя их катиться по ней. 3а счет пазов !2 в кронштейне 11 устанавливают рабочий зазор между ножачи 1 и поверхностью кристаллизатора 13.

Причем рабочий зазор устанавливают только однажды перед началом работы кристаллизатора. В дальнейшем зазор между ножами и поверхностью кристаллизатора поддерживается одинаковым по всей длине линии срезания продукта эа счет поворота каждого ножа

1 с соответствующей ему парой роликов 10 около своего пальца 6 на необходимую величину, которая определяется степенью кривизны образующей линии кристаллиэатора, поэтому в ножи 1 при работе копируют образующую линию кристаллизатора, а по всей длине образующей срезается продукт одинаковой толщины.

Таким образом, предлагаемое уст-!

5 ройство обеспечивает получение однородного продукта и снижает степень износа ножей и поверхности кристаллизатора.

20 формула изобретения

Устройство для срезания отвержденного материала с поверхности крис25 таллизатора, включающее ножи, укрепленные на рычагах, установленных с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси кристаллизатора, опорные ролики, установлензв ные на осях, укрепленных на рычагах, и средство для прижатия ножей к поверхности кристаллизатора, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения однородности получаемого продукта и снижения степени износа ножей и поверхности кристаллизатора, каждый рычаг снабжен пальцем с коаксиально расположенной втулкой, соединенной с осями опорных

4Q роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

Н 814388, кл. 8 01 0 9/02, 1979 (прототип}.

Составитель А. Рыбинский

Редактор А. Мотыль Техред 3.Фанта Корректор У. Пономаренко

Заказ 2 1/10 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,

Устройство для срезания отвержденного материала с поверхности кристаллизатора Устройство для срезания отвержденного материала с поверхности кристаллизатора Устройство для срезания отвержденного материала с поверхности кристаллизатора Устройство для срезания отвержденного материала с поверхности кристаллизатора 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов
Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх