Устройство для дренирования жидкости

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцкапкстнческих

Республик

«п952949 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 250680 (21) 2945289/28 13 (И1М.К . с присоединением заявки ¹

С 10 G 33/00

Государственный комитет

С СС-Р по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230882 Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 230882 (53) УДК 621.798. .34(088.8) (72) Автор изобретения

Л.A.Óñîëüöåý с

f.

Сибирский автомобильно-дорожный институ, г им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРЕНИРОВАНИЯ

ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для дренирования жидкости, например подтоварной воды из резервуара и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтедобывающей и других отраслях промышленности.

Известно устройство для дренирования жидкости, например, подтоварной воды, содержащее резервуар с днищем, и расположенную в нем сливную трубу с запорным органом 1).

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает удаления донных осадков из резервуара и обуславливает повышенную энергоемкость процесса дренирования жидкости.

Цель изобретения — удаление донных осадков иэ резервуара и,снижение энергоемкости путем использования энергии дренируемой жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для дренирования жидкости, содержащее резервуар с днищем и расположенную в нем сливную трубу с запорным органом, снабжено расположенным соосно со сливной трубой над днищем резервуара, повторяющим его

Форму, ворошителем и кинематически связанным с ним, и укрепленным в сливной трубе гидроприводом, соединенным с ворошителем через редуктор.

5 На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для дренирования жидкости; на фиг. 2 — один из вариантов выполнения гидропривода.

Устройство содержит резервуар 1 с центром 2 и днищем 3, внутри которого помещена сливная. труба 4 с запорным органом 5, снабженная гйдроприводом 6, связанным осью 7 с ворошителем 8 с центром 9, выполненным по форме днища 3.

Возможно исполнение предлагаемого устройства, в нескольких вариантах, в частности, когда гидропривод 6 связан осью 7 с ворошителем 10,помещенным в приямок 11, через редуктор

12(показано пунктиром); днище 13, резервуара 1 выполнено наклонным к центру 9 ворошителя 14 (показано пунктиром); центр 2 резервуара 1 и центр 15 ворошителя 16 смещены (показано пунктиром); гидропривод 6 выполнен в виде гидротурбинки 17, помещенной в сливной трубе 4 (показано пунктиром); либо в виде гидротурбинки 18, совмещенной с ворошиЗ0 телем 16 (показано пунктиром); Кро952949 ме того, гидропривод 6 может быть выполнен в виде (фиг.2) центрально-симметричной емкости 19, с центром 20, внутри которого помещен цилиндр 21 с центром 22, причем центры 20 и 22 смещены относительно 5 .qpyr друга, а внутри цилиндра 21 выполнены радиальные пазы 23, в которых расположена между подвижными перегородками 24 пружина 25.

Устройство работает следующим 10 образом.

В исходном состоянии запорный орган 5, расположенный на дренажной трубе 4, закрыт. В резервуаре 1 проходит процесс отстаивания дренируе- f5 мой жидкости, например, подтоварной воды, которая совместно с донными осадками, обладая более высокой плотностью по сравнению с целевым продуктом,осаждается на днище 3 резервуара 1.При необходимости дренирования подтоварной воды открывают запорный орган 5, расположенный на дренажной трубе 4, соединяя пространство ниже уровня раздела сред в резер- 25 вуаре 1 с атмосферой.. При этом под статическим давлением столба целевого продукта начинается вытеснение дренируемой жидкости из пространства ниже уровня раздела сред в резервуаре 1 в атмосферу. Дренируемая жидкость, проходя через гидропривод 6 приводит во вращение ось 7, на которой установлен ворошитель 8. Ворошитель 8, совершая вращение вокруг сво-, его центра 9, поднимает донные осад- 35 ки с днища 3 резервуара 1, смешивают их с дренируемой жидкостью, которая вытесняется в.атмосферу. По окончаник дренирования запорный орган 5 на слив. ной трубе 4 закрывают, устройство приходит в исходное положение и цикл повторяются.

Кроме того, для выбора оптимально го числа оборотов ворошителя 10 при заданных оборотах гидропривода 6 ис- 45 пользуют редуктор 12 (показан пунктиром), для улучшения условий стока донных осадков к сливной трубе 4 и уменьшения размеров ворошителя 8 в днище резервуара устанавливают прия О мок 11, в нижней части которого располагают ворошитель 10 (показано пунктиром), а днище 13 резервуара 1 выполняют наклонным к центру 9 ворошителя 10, причем угол наклона выбирают равным углу естественного откоса донных осадков в резервуаре 1 (показано пунктиром). Для уменьшения длины сливной грубы 4 (для снижения потерь давления в ней и уменьшения металлоемкости конструкции)ворошитель 8 установлен ближе к стенке резервуара 1, т.е. центры 2 и 15 резервуара 1 и ворошителя 16 смещены относительно друг друга (показано пунктиром). Если гидропривод 6 вы- 65 полнить в виде компактной гидротурбинки 17, то ее можно разместить непосредственно в сливной трубе 4 (показано пунктиром)либо совместить с ворошителем 16 (показано пунктиром), причем расположение гидротурбинки 17 и ворошителя 16 позволяет увеличить ее размеры, т.е. повысить ее крутящий момент при прочих равных условиях и обеспечить компактность, упрощение конструкции за счет отказа от оси 7.

Гидропривод б, выполненный в виде цетрально-симметричной емкости (фиг.

2), работает следующим образом.

В исходном состоянии запорный орган 5 на сливной трубе 4 закрыт.

В начале дренирования открывают запорный орган 5, установленный на сливной трубе 4. При этом дренируемая жидкость поступает по дренажной трубе 4 иэ пространства ниже уровня раздела сред в резервуаре 1 в пространство между цилиндром 21 центральносимметричной емкостью 19 и подвижной перегородкой 24 (фиг.2). Поскольку на входе гидропривода б действует давление с столба целевого продукта в резервуаре 1, а его выход соединен с атмосферой при открытом запорном органе 5, установленном на дренажной трубе 4,, то цилиндр 21 начинает вращение вокруг своего центра 22, соединенного осью 7 с ворошителем 8. Причем подвижное расположение пружийы

25 и перегородки 24 в пазах 23 обеспечиваЕт герметичность соединения перегородок 24 и центральносимметричной емкости 19 при вращении цилиндра 21. При закрытии запорного органа 5 на сливной трубе 4 поступление дренируемой жидкости в центрально-симметричную емкость 19 прекращается, цилиндр 21 останавливается, устройство приходит в исходное положение и цикл повторяется.

Таким образом предлагаемое изобретение позволяет обеспечить автоматическое удаление донных осадков из резервуара по мере их накопления, обеспечить работу ворошителя только в период дренирования за счет расположения гидропривода в сливной трубе, отказаться от трудоемких и вредных ручных работ по периодической очистке резервуаров от донных осадков, увеличить пропускную способность резервуарных парков эа счет отказа от вывода резервуаров на очистку от донных осадков.

Формула изобретения

1. Устройство для дренирования жидкости, содержащее резервуар с днищем и расположенную в нем сливную трубу с запорным органом, о т л и ч а ю952949

LJ а 2 щ е е с я тем, что, с целью удаления донных осадков из резервуара и снижения энергоемкости путем использования энергии дренируемой жидкости, оно снабжено расположенным соосно со сливной трубой над днищем резервуара, 5 повторяющим его форму, ворощителем и кинематически связанным с ним и укрепленным в сливной трубе гидроприводом;

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ворощитель и гидропривод соединены редуктором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 532617, кл. С 10 Q ЭЗ/00 1976. рцИИПи Заказ 6209/42

Тираж 524 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектнал, 4