Многоручьевая машина полунепрерывного литья металлов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистические
Республик
«i>954164 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 25. 03. 81.(21) 3262822/22-02 с присоединением заявки М (2 1) Приоритет
Опубликовано 30.08.82 ° Бюллетень № 32 (51) М. Кл.
В 22 D 11/14 фкудеретеенны11 кемнтет
СССР нв делам нзебретеннй н еткрытнй (53) УДК 621-746.. 27(088. 8) Дата опубликования описания 30. 08. 82 (72) Авторы изобретения
M.ß. Бровман и 6. В. Ьудников
Краматорский научно-исследователь технологический институт маши (71) Заявитель (54) ИНОГОРУЧЪЕВАЯ МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО
ЛИТЬЯ METAjlJ108
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретно к устройствам для полунепрерывного литья металлов.
Известна многоручьевая машина фирмы "Сэнкио" (Япония) для производства крупных слитков, которая содержит кристаллизаторы, затравки, механизм перемещения в виде гидравлического цилиндра, двигатели и тормозы (11Известная машина обеспечивает отливку нескольких слитков одновременно, но при одинаковых сечениях и массах этих слитков. Если сечения слитков и массы их различны, то появляются изгибающие нагрузки на поддон механизма перемещения слитков, перекашивающие его и делающие литье слитков различных поперечных сечений невозможным.
Цель изобретения - регулирование нагрузок между отдельными ручьями на общий привод.
Указанная цель достигается тем, что многоручьевая машина полунепрерывного литья металлов, содержащая кристаллизаторы и затравки, соединенные поддоном с общим механизмом
5 перемещения слитков, снабжена натяжными устройствами и месдозами, причем натяжные устройства гибкими связями соединены с затравками, а месдозы установлены между затравками и поддоном и электрически связаны с приводом натяжного устройства.
На чертеже показана схема двухручевой машины.
Иашина содержит кристаллиэаторы
l и 2, в которых формируются слитки
3 и 4, соединенные с затравками 5 и 6, установленными на одном общем подоне 7, соединенном тягай 8 с ме2о ханизмом перемещения в виде гидравлического цилиндра 9, который можно выполнить телескопическим ипи шаговым. Гибким элементом 10 затравка 5 соединена с натяжным устройст3 95 вом, содержащим барабан 1), установленный на,ищем валу с ферропорошковым тормозом 12 и электродвигателем 13. Со второй затравкой 6 соединен гибкий элемент 14, намотанный на барабан 15, расположенный на общем валу с ферропорошковым тормозом 16 и двигателем 17. Месдозы 18 контроля усилий, действующих от слитка на поддон 7, соединены электри чески с управляющим устройством 19, соединенным также электрически с ферропорсаковыми тормозами 12 и 16.
Устройство работает следующим образом.
В кристаллизаторы 1 и 2 заливают жидкий металл и здесь формируются слитки 3 и 4 с разными поперечными сечениями. Слитки захватываются затравками 5 и 6. Гидравлический цилиндр 9 обеспечивает перемещение под" дона с затравками и слитками. Гибкие.. элементы (канаты) 10 и 14 соединяют затравку 5 и 6 с барабанами 11 и 15, которые стремятся по" вернуть двигатели 13 и 17, играющие роль:натяжных устройств. Но часть натяжного усилия воспринимается ферропорошковыми тормозами 12 и 16.
Пусть массы затравок 5 и 6 равны m q u mg а массы единицы дли ны слитков 3 и 4 соответственно рав" ны g и g . Тогда при вытягивании слитков длины х имеет место уравнение
4164
4, Момент ферропорошкового тормоза
12, следует изменять по закону
Мт MC R(l -п )-Я х(6 -4 )
Для более точного регулирования процесса уравновешивания служат месдозы 18, которые измеряют величины
xpm<+g < и x =m„+g . Эти величины могут .отличаться от расчетных, на1О пРимер, за счет износа кристаллизаторов t и 2.
Месдозы 18 соединены электрически с управляющим устройством 19, например, в виде электронного потенt5 циометра ЭЛП-09, который при поступлении на него разности показаний месдоз 18 (х -х ) дает сигнал на ферропорошковые тормоза 12 и 16, создавая на них разность тормозных
20 моментов (х -x ) R, что обеспечивает выравнивание нагрузок на механизм вытягивания. Можно применять предлагаемую конструкцию и для многоручьевых машин, а также при несимметричном .относительно оси привода расположении ручьев. В последнем случае заранее создается разность тормозных моментов, которая задается управляющему устройству
19 и сохраняется постоянной в про- цессе литья. формула изобретения " 1 " 1 = п + g х + 1 где Т<, Т - усилия гибких элементов (канатов 10 и 14}.
При таком равенстве усилия на обоих ручьях равны. Следовательно, усилие в гибком элементе 10 должно изменяться соответственно условию
Барабан 15 стремится повернуть . двигатель 17 через Ферропорошковый тормоз 16. Если T2=0, радиус барабана 11 равен R, а момент на валу дви" гателя ll3 М,, то где М, - момент ферропорошкового тормоза 12. Многоручьевая машина полунепрерывного литья металлов, содержащая кристаллизаторы и затравки, соединенные поддоном с,общим механизмом перемещения слитков, отличающаяся 49 тем, что, с целью регулирования нагрузок между отдельными ручьями на общий привод, она снабжена натяжными устройствами и месдозами, причем натяжные устройства гибкими связями соединены с затравками, а месдозы установлены между затравками и поддоном и электрически связаны с приводами натяжных устройств. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Марченко И.К., Бровман М.Я. Производство крупных стальных слитков. М., 1980, с. 153. 954164 Составитель В. Балашов Техред З.Палий Корректор М.Демчик Редактор Л.Филь Тираж 5 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и < открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 9 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,.
