Способ очистки углеводородов

 

О П И С А Н И E >955854

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 111176 (2! ) 2419860/23-26 (23) Приоритет — (32) 1И1.75 . (3!) 7534703,7534704 (33) Франция (51) М. Кл.

С 07 С 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300882. Бюллетень № 32 (53) УДК 66.067 (088.8) Дата опубликования описания 300882

Иностранцы

Филипп Жан Жийе и Гастон Анриш (Франция) (72).Авторы . изобретения

ВСЕП)Н МА

Иностранная фирма

"Сосьете Шимик де Иарбоннаж" (Франция) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к переработке реакционной массы при каталитическом алкилировании ароматических углеводородов н может быть использовано в химической и нефтехимичес- кой проьыаленности.

После алйилирования отделяют декантацией алкилаты, содержащие некоторое количество растворенного каталитического комплекса, и каталитический комплекс, состоящий из ми неральных веществ и углеводородов.

Необходимо очищать алкилаты с целью их выделения.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки углеводородов,образующихся при алкилировании ароматических соединений в присутствии хлорида алюминия, включающий нейтрализацию реакционной смеси безводным аммиаком и отделение образовавшихся минеральных солей декантацией(1).

Недостатком известного способа является недостаточно высокая степень 2 очистки алкилатов и длительность процесса отделения декантацией—

36-80 ч.

Цель изобретения повышение сте. пени очистки и ускорение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем нейтрализацию реакционной смеси безводным аммиаком и отделение образовавшихся минеральных со-лей декантацией, после нейтрализации проводят дополнительную обработку водой.

Воду используют в виде пара.

Воду вводят в количестве 1020 вес.% от отделяемых солей.

Для введения водяного пара используют нейтральный газовый поток.

Очистку ведут при температуре, обеспечивающей нахождение воды в гаэовой фазе.

Обработке подвергают каталитический комплекс, содержащий хлорид алюминия, соляную кислоту, ароматические и алкилароматические углеводороды °

В качестве нейтрального газового потока используют азот. Пропорцию водяного пара и азота рассчитывают так, чтобы свободная вода не появлялась в реакторе, что зависит от температуры в нем. После декантации в нижней части колонны получают

955854 *.Формула изобретения

Составитель

Техред М.Гергель КорреКтор Е.Рошко

Редактор A.ôðoëoâà

Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6496/78

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 фазу, обогащенную солью, которая может быть обработана, например, центрифугированием, затем фильтрацией, в головной части колонны получают фракцию, не содержащую солей.

Пример. Очистке подвергают реакционную. смесь, полученную на выходе из реактора алкилирования бен- зола этиленом в присутствии хлорида

:,алюминия в качестве катализатора и хлористого этила в качестве промотора. Реакционную массу, состоящую из 50 л/ч кислого алкилата, содержащего 60 мл растворенного комплекса .и 100 мл/ч кислого алкилата, содержащего 60 мл растворенного комплекса и 100-мл/ч маслянистой фазы комплекса, обрабатывают в трубчатом нейтрааизаторе диаметром 5 см и высотой 100 см. Перемешивают с помощью циркуляционного насоса производительностью 300 л/ч.

В нижнюю часть нейтрализатора вводят 200 нл/ч аммиака, избыток аммиака собирают в головной части нейтрализатора, а алкилат перегоняют для извлечения этилбензола.

В этих условиях катализатор полностью разлагается на. хлористый аммоний и соль, получающуюся при вза.имодействии А1С13 и NH y.

40 кг/ч нейтрализованного алкила- ЗО та подают в реактор-.флокулятор диаметром 5 см и высотой 60 см.

Алкилат содержит 0,5 вес.Ъ солей. В нижнюю зону флокулятора подают 200 нл/ч нагретого азота и 35

35 мл/ч водяного пара. Температура в флбкуляторе 50-60 С. Из флокулятора реакционную смесь вводят в декантатор. В нижней части декантатора собирают смесь, содержащую солей 4п в 5 раз больше, чем в исходном алкилате, которую затем центрируют, и получают осветленный алкилат, не содержащий солей, и шлам. Декантированный алкиА, выходящий из верхней 45 части декантатора и не содержащий солей, смешивают с осветленным алкилатом, фильтруют и дегазируют в колонне при температуре кипения. Аммиак возвращают в нейтрализатор.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет полностью и за короткое время очистить алкилаты от минеральных солей в процессах каталитического алкилирования ароматических соединений.

1. Способ очистки углеводородов, образующихся при алкилировании ароматических соединений в присутствии хлорида алюминия, от минеральных солей, включающий нейтрализацию реакционной смеси безводным аммиаком и отделение образовавшихся минеральных солей декантацией, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения степени очистки.и ускорения процесса, после нейтрализации проводят дополнительную обработку водой.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что воду используют в виде пара.

3. Способ по пп, 1 и 2.- о т л ич а ю шийся тем, что воду вводят в количестве 10-20 вес.Ъ от отделяемых солей.

4. Способ по пп1-3,о т л и ч а юшийся тем, что для введения водяного пара используют нейтральный газовый поток.

5. Способ по пп.1-4, о т л и ч аю шийся тем, что очистку ведут при температуре, обеспечивающей нахождение воды в газовой фазе.

6. Способ по пп.1-5, о т л и ч аю шийся тем, что обработке подвергают каталитический комплекс, содержащий хлорид алюминия, соляную кислоту, ароматические и алкилароматические углеводороды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 2256131, кл. С 07 С 7/00, 1975.