Шлифовальная головка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>956245

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 г

%Г (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 929406 (22) Заявлено 21. 09. 79 (21) 2819867/25-08

Р11М К з с присоединением заявки ¹â€”

В 24 В 7/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано07.09.82, Бюллетень ¹ ЗЗ (53) УДК 621.923 (088. 8) Дата опубликования описания 07. 09. 82 (72) Авторы изобретения

В.Л.Шамин, A.È.Àêèëoâ, A.Â.Ãðèøêåâè÷, В.И.Щетвинрнко и В.И.Савчук 4 -" . ° б, Ú юр; .

t

)

Сумский филиал Харьковского ордена Леница политехнического института им. В.И.Ленина (71) Заявитель (54) ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА.1

Изобретение относится к станкостроению.

В основном авт.св. М 929406 описана шлифовальная головка, использу емая при финишной обработке плоских поверхностей. Шлифовальная головка состоит из шкива, насаженного на промежуточную втулку, установленную на подшипниках качения в разъемный корпус, шлицевого шпинделя, на котором закреплен абразивный круг и поршень гидровибратора для сообщения ин струменту осевых колебаний11).

При вращении шкива крутящий момент определяется посредством шпонки, промежуточной втулки, шлицевого соединения и квадрата шпинделя вращающейся гильзы, через перепускные каналы которой рабочая жидкость попеременно поступает в штоковую и бесштоковую полости.

Таким образом, шпиндель с абразивным кругом, совершает осевые колебательные движения, способствующие повышению производительности и качества отделочной обработки плоских поверхностей формы шлифовального круга.

Однако конструкция шлифовальной головки имеет недостатки.

При передаче крутящего момента посредством шкива, установленного на консоли промежуточной втулки, на консоле и шпинделе возникают вибрации, снижающие качество шлифуемой поверхности. Это объясняется тем, что вибрация шпинделя увеличивает фактическую мгновенную глубину шлифования, изменение которой приводит к

10 соответствующему изменению тепловыделения в зоне контакта круга с изделием, образованию прижогов и погрешности формы обрабатываемой .поверхности.

На шпиндель и промежуточную втулку действует повышенная динамическая нагрузка, так как суммарное натяжение ветвей ремня значительно больше окружной силы, возникающей в процес20 се резания.

Сложная кинематическая цепь передачи. крутящего момента вращающейся гильзе снижает надежность устройства.

Целью изобретения является исключение вибрации на промежуточной втулке и шпинделе.

Это достигается тем, что в шлифовальной головке вращающася гильза выполнена совместно с валом привода вращения, установленного на корпусе поршневого гидровибратора.

956245

Такое решение упрощает кинематическую gE:tb передачи крутящего моменча, снижает действие динамических нагрузок на промежуточную втулку и шпиндель, стабилизирует мощность тепловыделения в зоне контакта круга 5 с изделием, так как процесс обработки осуществляется при постоянной глубине шлифования, беэ образования прижогов и погрешностей формы обрабатываемой поверхности за счет исключения вибраций на промежуточной втулке и шпинделе.

На фиг. 1 представлена предлагае- мая шлифовальная головка в разрезе, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Шлифовальная головка содержит привод вращения 1, который крепится к корпусу 2 с напорным 3 и сливным 4 отверстиями, неподвижную втулку 5 с напорным 6 и сливными 7 каналами, вращающукл=я гильзу 8 с напорными

9, 10 и сливными 11, 12 перепускными каналами, установленную на подшипниках качения 13 в основании 14 привода вращения.

В корпусе 2 на подшипниках качения 15 смонтирована промежуточная втулка 16, в которой размещен шлицевой шпиндель 17, на нижнем конце которого закреплен абразивный круг

18, а на верхнем — поршень 19.

Шлифовальная головка работает следующим образом.

При вращении вала вращающейся гильзы 8 крутящий момент посредством 35 квадрата 20 передается шлицевому шпинделю 17 с абразивным кругом 18.

Через напорное отверстие 3 рабочая жидкость, заполняя напорные каналы 6,.поступает в бесштоковую полость4ц в момент совмещения каналов 6 с перепускными каналами 9. Одновременно сообщаются перепускные каналы 12 и сливные каналы 7, через которые рабочая жидкость из штоковой полости сливается в отверстие 4. При этом происходит перемещение шпинделя 17 в направлении детали и прижатие абразивного круга к обрабатываемой поверхности. При взаимном перемещении круга и детали происходит резание.

При повороте вращающейся гильзы 8 перепускные каналы 9 смещаются относительно напорных каналов 6 и питание бесштоковой полости рабочей жидкостью пркращается. Одновременно штоковая полость через перепускные каналы 10 и напорные каналы 6 сообщается с напорным отверстием 3, а бесштоковая через перепускные каналы 11 и сливные каналы 7 — co сливным отверстием 4. При этом рабочая жидкость перемещает поршень 19 и соединенный с ним шпиндель 17 с абразивным кругом

18 на величину зазора а. При дальнейшем вращении гильзы 8 рабочий цикл повторяется.

Формула изобретения

Шлифовальная головка по авт.св.

9 929406, отличающаяся тем, что, с целью исключения вибраций на промежуточной втулке и шпинделе, вращающаяся гильза выполнена совместно с валом привода вращения, который установлен на корпусе поршневого гид-. ровибратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 929406,кл. В 24 В 7/02, 1977, 956245 щд. Р

Редактор H. Суханова

Заказ 6782/2 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

1 тг

bg1

11

Составитель Т; Ермакова

Техред Ж.Хастелевич Корректор 10.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4