Способ обработки меховых шкур
О П И С А Н И Е ()958505
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Спцканисткчвсккх республик (61) Дополнительное K авт. свнд-ву (22) Заявлено 04.07.79 (21) 2790859/28 12 с присоединением заявки М . (23}Приоритет (51)M. Кл.
С 14 В 15/04
Всударетккххы» канктат
CCCP ве делан взебрвтевкй н вткуытвй
Онубликоване 15.09.82. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 15 р9 82 (5З) З ЛК 675.6..028.4 (088.8) И. П. Страхов, Г. Ф. Есина, Д. А. Куциди, Я. К. лайманов и В. С. Маслов г (72) Авторы изобретения
Московский технологический институт легкой
:нромы птенности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР т у
HAPP $ О НК-)-НОС-HH-С» О КК-СКВО ) О
Э э
Изобретение относится к легкой промышлен. ности, в частности к способам обработки мехо; вых шкур, и может быть использовано на меновых предприятиях, например, при облагораживании волосяного покрова меховой ов- . чины.
Существуют различные способы облагораживания волосяного покрова: с помощью формальдегида,: полимерных материалов (зпоксидных смол), а также некоторых солей тяжелых металлов (хрома, меди) (1) и (21.
Известен также способ обработки меховых шкур, например меховой овчины, включающий операции обезжиривання, пикелевания, дубления, облагораживания волосяного покрова путем пластифицировапия и фиксирования его, причем пластификацию осуществляют в присутствии формалина (3).
Недостатком известного способа является длительность. Применение формалина в нем создает неблагоприятные условия работы. Кроме того, при глажении пары формалина могут задубливать лицевой слой, что усиливает специфический дефект тонкорунных и полутонкорунных овчин — треск лицевого слоя.
Цель изобретения — интенсификация обра ботки нри улучшении качества и условий труда, Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки меховых шкур, преимущественно меховой овчины, осуществляют путем операций обезжиривання, пикелевання, дублевОия, облагораживания волосяного покрова путем пласгифицировання и фиксирования его, дубленне и пластифицирование проводят одновременно перед пикелеванием, путем обработки меховых шкур модифицированной меламнноформальдегидной смолой общей формулы
3Н-CRAM
) 958505 и = 1 — 2, в количестве 2 — 6/o от массы полуфабрикатаа, 10
Способ осуществляют следуницим образом.
1lapmio сырья загружают в баркас и проводят отмотку, мойку, обеэжирнвание по единой технологии, затем сливают отработанную жидкость, не выгружая полуфабриката, заливают 5 раствор смолы общей формулы в количестве ж. к..7 и температуре 35 С обрабатывается аналогично примеру 1. з5 Результаты технико — экономических показа- телек по известному способу с применением формалиновых .намазок и предлагаемому приведены в таблице.
Таким образом, предлагаемое изобретение
3О позволяет упростить и интенсифицировать процесс отделки волосяного покрова меховых шкур, исключив многократные формалиновые намазки, улучщить качество меха, обеспечив мягкость и пластичность кожевой тканй, повы35 щепные физико-механические показатели волоса, снизить загрязненность окружающей среды, исключив загазованность рабочих помещений парами формалина.
Показатели
Способ обработки
Предлагаемый по примеру
Известный
1 Т
17 — 2,5
1,7 — 2,5
1,7-2,6
1,7-2,5.
6,12
6,10
6,00 бисульфита мочевины
5,95
5 85
5,90
7,20
7,00 тиогш1колата
7,00 где и — соединение строения
Я
Н e0-C PXH О уу гЯ
0 рора ,.1:.
-М концентрацией 2 г/л; при ж, к. 7; рН 7,5 температуре 256С, и проводят обработку, периодически перемешивания, в течение 2 ч; после этого проводят пикелевание и остальные операции по единой технологии, кроме хромового дубления и формалиновых намазок, ко. торые полностью исключаются. Глажение производят при температуре гладильного вала 210220 С.
Пример 2. Масса мехового полуфабриката 100 кг (меховая овчина) обрабатывает ся. аналогично примеру 1, но концентрация смолы. 4 г/л при ж. к. 7, температуре 30 С в течение 2 ч, рН 7,5.
Пример 3. Масса мехового полуфабриката 100 кг при концентрации смолы 6 г/л, Средняя даяна устойчиво распрямленной зоны волоса, мм
Химическая устойчивость волоса — растворимость волоса в % от массы абсолютно сухого вещества в растворах:
0,1 н. щелочи
2 — 6% от массы полуфабриката при ж.к. 7, рН 7,5, температуре 25 С и проводят обработку при периодическом перемешивании в течение
2 ч. При этом происходит одновременно дубление шкур и пластифицирование волосяного покрова. Затем проводят пикелевание и остальные операции по единой технологии. После разбивки и стрижки полуфабрикат люстрируют и гладят.
Пример 1. Партию сырья, например меховой овчины, загружают в баркас и проводят отмотку, мойку, обезжиривание по единой технологии, затем сливают отработанную жидкость, не выгружая полуфабриката, заливают раствор смолы общей формулы
m-сн к
1 958505,Продолжение таблицы
Показатели
Способ обработки
1 J
Известный
Предлагаемый по примеру
1 устойчивость к влаге, балл
3.,5 4,0
4,0
4,0 текучесть (органолептическая), балл
2 — 3
4 — 5 мягкость (органолепти3 ческая), балл
2-3
4-5
4 — 5
Составитель В. Улегова
Техред Т. Фанта
Корректор. Г. Отар
Редактор М. Келемеш
Заказ 6985/37
Подписное
Тираж 415
ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ф ормула изобретения
Способ обработки меховых шкур, преимущественно меховой овчины, включанлций операции обезжнривания, пнкелевания, дубления, .облагораживания волосяного покрова путем пластифицнроваиия и фиксирования его, î тгде 8 — соединение строения
n = 1 — 2, в количестве 2 — 6% от массы полу фабриката. л и ч а ю шийся тем, что, с целью;интенсификации обработки при улучшении качества и условий труд, дубленне и пластифицирование проводят одновременно перед пикелеванием путем обработки меховых игур модифициро. ванной меламиноформальдегидной смолой общей формулы
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
l. Аронина 1О. Н. и др. Технология меха.
М., "Легкая индустрия", 1974, С, 50.
2. Авторское свидетельство СССР У 537115, кл. С 14 Ь 15 04, 1976.
3. Единая технология обработки меховой овчйны(М., ЦНИИТЭИлегпром, 1978.
