Адсорбер

 

О П И С А Н И E 17ЗВ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 25.06.80 (21) 2943938/23-26 (j$j М. Ку .

В 01 D 53/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но делам иэобретений и открытий (53) УДК 66.074.7 (088. 8) Опубликовано ЗОЯ982. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 30.09.82 (72) Автор изобретения

Ивлев Поляк (71) Заявитель (54) АДСОРБЕР

Изобретение относится к теплоэнергетической прои паленности, в частности может быть применено для очистки дымовых газов от сернистого ангидрида.

Из вест ен адсорбер, включающий корпус с патрубками ввода и вывода очищаемого и греющего газа, обогревающие трубки и слой адсорбента «Г1» .

Недостатком этой установки является периодичность происходящих в ней процессов адсорбции и регенера,ции.

Цель изобретения — осуществление одновременно процессов адсорбции и десорбции °

Эта цель достигается тем, что в адсорбере, включающем корпус с патрубками ввода и вывода очищаемого и

Греющего газа, обогревающие трубки и адсорбент, адсорбент выполнен в виде трубок, а обогревающие трубки размещены коаксиально внутри трубок из адсорбента ка расстоянии от них,. при этом адсорбер снабжен патрубком отсоса примесей, соединенным с кольцевыми канаЛами между обогревающими и адсорбционными трубками.

На фиг. 1 представлена схема уста новки для улавливания сернистого ангидрида; на фиг. 2 — часть адсорбера, разрез.

Установка включает парогенератор 1, основной теплообменник 2, золоуловитель 3, адсорбер 4, дымовую трубу 5, трубопровод 6 рециркуляции газа с дымососом 7 и управляеьыми заслонками 8и 9.

Установка предусматривает также устройство 10 для переработки S01 дополнительный теплообменник 11 и дымосос 12.

Адсорбер вкшечает корпус 13, трубки 14 адсорбента, закрепленные на решетчатом каркасе 15, обогревающие трубки 16, размещенные на расстоя- нии от трубок адсорбента.

Кольцевой канал 17 между обогре

2p,вающими трубками 16 и адсорбционными трубками 14 сообщается с камерой

18 и патрубком 19 отсоса примесей.

Все трубки закреплены в верхней 20, средней 21 и нижней 22 трубных решетках.

Установка работает следующим образом.

Дымовые газы из парогенератора 1 при 300-400оС поступают в основной теплообменник 2, в котором охлаждаются до 200 С и поступают в золоуло9.:1738 витель З.„Очищенные от золы газы поступают в адсорбер 4, в котором из газов удаляется БО1.

Очищенные газы через дымовую трубу 5 удаляются в атмосферу,SOg адсорбируется внутри пор адсорбента по 5 всей его толщине. Адсорбент выполняется трубчатой формы и крепится на решетчатом каркасе 15. Внутри трубки

i24 из адсорбента расположена обогревающая трубка 26. При процессе ад- 10 сорбции пропуск греющих газов по трубке 16 не осуществляется. При на- сыщении адсорбента производится подача греющего газа через трубки 16. В результате происходит разогрев внутренней поверхности адсорбента и возникает разность температур между внутренней и внешней поверхностью. Кроме того, включается дымосос 12 и сквозь слой адоорбента проникает некоторое количество газа.. Происходит процесс адсорбции с наружной стороны, где температура катализатора меньше и КоНцентрация SO ниже, и процесс десорбции с внутренней стороны, где температура вьые. Образуется, так называемый, химический напор БО2, направленный во внутрь трубки из адсорбента.

Выделяющийся при нагреве SO захватывается потоком засасываемого сквозь адсорбент газа, по каналу 17 опускается в камеру 18. Из камеры 18 газы с высоким содержанием SO удаляются через патрубок 19 отсо" а примесей и поступают в устройство 10 для переработки SO . 35

Для обогрева трубы 16 газы отбираются .до их поступления в основной теплообменник 2 по трубопроводу 6.

В целях регулирования температуры греющего газа предусмотрены заслонки 9 4Q и 8. При полном закрытии заслонки 8 в адсорбер поступают газы только при

300-400 С. При закрытой заслонке 9 в адсорбер поступают газы при 200 С.

В зависимости от сочетаний положений этих заслонок можно получить любую промежут очную температуру газ о во го потока. Греющие газы из трубок 16 поступают в теплообменник 11, в котором охлаждаются до 200 С.

Процесс десорбции можно организовать таким образом, что отдельные участки элементов адсорберов однов- . ременно находятся в различных температурных режимах. При этом общее выделение SO в результате десорбции находится на постоянном уровне расхода.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять одновременно процесс адсорбции газов и регенерации адсорбента в одном аппарате.

Формула изобретения

Ацсорбер, включающий корпус с пат-. рубками ввода и вывода очищаемого и греющего газа, обогревающие трубки и адсорбент,отличающийся тем, что, с целью осуществления одновременно процессов адсорбции и десорбции, адсорбент выполнен в виде трубок, а обогревающие трубки размещены коаксиально внутри трубок из адсорбента на расстоянии от них, при этом адсорбер снабжен патрубком отсоса примесей, соединенным с кольцевыми каналами между обогревающими и адсорбцис1нными трубками .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Японии Ф 54-125179, кл. 13 (7) В62,, 1979.

961738

Ю /5

Риа. 2

Заказ 7353/9

Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4

Составитель Л. Эпштейн

Редактор A. Мотыль Техред E. Кастелевич Корректор A. Ференц