Фильтр

 

О П И С А Н И Е,S6547S

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (51) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.11.78 (21) 2689505/23 26 с присоединением заяви» М (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.82. бюллетень М 38

Дата опубликования описания 15.10. 82 (51)М. Кд.

В 013 46/10

1Ьеударствеиый квинтет

СССР

II0 делам иаебретеиий и етхрытий (53) УДК 66. .067.322 (088.8) 1

KKON3yc е (72) Автор. изобретения

Н. С. Немцов (7!) Заявитель (54) ФИЛЬТР

Изобретение относится к очистным устройствам и может быть использовано в металлургической, цементной, химичес кой, горнодобывающей и других отраслях промышленности.

Известен фильтр, включающий корпус, 5 подводящий и отводящий газопроводы, ре- шетки, выполненные в виде концентричес ки распопоженных скрепленных между собой ребер с натянутыми между ними нитями (1) .

Недостатком известных фильтров является сложность конструкции, значительные габариты устройств и большие потери времени на обслуживание, особенно связанные с заменой отдельных элементов насадки.

Целью изобретения является создание устройства с повышенной стойкостью фильтрукацих элементов. йпя достижения указанной цели в устройстве пары решеток расположены наклонно (53-75 к горизонту) с зазором, в котором размещена параллельно им перегородка, при этом подводящий газопровод расположен со стороны уклона и соединен с зазором под- нижней, решеткой, а отводящий газопровод расположен со стороны подъема и соединен с зазором над верхней решеткой.

Кроме того, нити соединены с решет ками через шарниры.

На фиг. 1 изображен фильтр; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. (где верхние секции — положение решеток в период регенерации, нижняя секция — то же, в период фильтрации); на фиг. 3— узел I на фиг. 1, в период регенерации; на фиг. 4 —. то же, в период фильтрапии.

Фильтр состоит из кора.уса 1 с подводящим 2 и отвод им 3 газопроводами, пар решеток — верхней 4 и нижней 5. Па-. ры решеток расположены с зазором, в котором размещены параллельно им перегородки 6, Верхняя и нижняя решетки выполнены плоскими, четырехугольными

96547

40 и расположены наклонно к горизонту под углом Q = 53-75 . Подводящий газоо провод 2 расположен со стороны уклона решеток и соединен с зазорами 7 под нижними решетками 5, а отводящий, газопровод 3 расположен со сторош подъема решеток и соединен с зазорами 8 над верхними решетками 4. Между решетками 4 и 5 размещена насадка, выполненная в виде нитей 9. Одним концом каж- 10 дый отрезок нитей соединен с верхней решеткой 4, а другим — с нижней решеткой 5 через шарниры 10. Верхние решетки 4 стационарно закреплены в корпусе 1, нижние решетки 5 — приводные, соедине- 15 пы посредством тяг 11 с приводом 12, опускающим решетки 5 на длину отрезков нитей 9 в момент регенерации и поднимающим решетки 5 в момент фильтрации.

В нижней части корпуса 1 расположен бункер 13 с мехайизмом для удаления пьцти. Сбоку корпуса 1 по длине пар решеток расположены лазы с решетками

14. Решетки 4 и 5 соединены между собой ато краям кривошипами 15. Корпус 35 выполнен с упором 16.

Устройство работает следующим образом.

В период фильтрации нижние решетки

5 с помощью привода 12 через тяги 11 сдвигаются относительно верхних решеток 4, вследствие чего расстояние уменьшается и нити 9 уплотняются, образуя фильтруюший слой. Газ, поступая в фильтр через подводящий газопровод 2 и прохо3S дя через зазор 7 и нити 9, очищается, после чего выходит через зазор 8 в газопровод 3. На насадке оседает пыль.

Через заданное время посредством привода 12 опускают нижнюю решетку 5.

Кривошипы 15 занимают вертикальное положение, нити 9 вытяиваются, располагаясь в ряды, между которыми образуются вертикальные каналы. При этом опускание решеток 5 происходит рывком, 45 вследствие чего получается удар об упор

16. От сотрясения пыль из нитей 9 вытряхивается и по каналам между рядами нитей 9 падает на перегородки 6, а затем в бункер 13. Для эффективного уда-, ления пыли удары повторяют заданное чи»

50 ело раз. С целью вытряхивания пыли из нитей могут быть применены и другие методы регенерации: продувка нитей сжатым .воздухом, вибрация и т.д.

Соединение нитей 9 с решетками 4 и 5 через шарниры 10 предотвращает изгиб нитей в месте крепления и увели8 4 чивает срок их службы. Целесообразно такое сочленение при применении стекловолокнистых нитей и т.п., обладающих повышенной хрупкостью и малой стойкостью к изгибу. Для ремонта или замены насадки открывают лаз 14 и извле-. кают ее наружу. При указанной конструкции лазов доступ к насадке получается удобным и ее легко осматривать и ремонтировать.

Угол наклона решеток 4 и 5 выбран о не менее 53, так как при меньшем угле пыль самопроизвольно не стекает в бункер 13, а происходит забивание зазора 7, и не более 75, так как при бспьшем его значении фильтр получается высоким и неустойчивым.

Предлагаемый фильтр обеспечивает необходимую очистку воздуха от пыли, достит ается концентрация ее после очистки в пределах санитарных норм (не более 6 кг/м ). Регенерация фильтра осуществляется эа короткое время 0,51,0 мин и достигается эффективная очистка насадки, после чего она становится вновь пригодной для фильтрации.

Формула изобретения

1. Фильтр, содержащий корпус, подводящий и отводящий газопроводы, фильтрукштие элементы, выполненные в виде пар решеток с натянутыми между ними нитями, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повь1шения стойкости фильтруюшей насадки, уменьшения габаритов и облегчения обслуживания, фильтр снабжен перегородками, размещенными между фильтруюшими элементами параллельно им, фильтруюшие элементы установлены под углом к горизонту, одна из решеток каждого элемента установлена неподвижно, а другая снабжена приводом, при этом подводящий газопровод расположен со стороны уклона фнльтрутеших элементов, а отводящий газопрЬвод расположен со стороны подьема фильтруюших элементов.

2. Фильтрпоп. 1, отличаюш и и с я тем, что угол наклона фильтрующих элементов к горизонту равен

53-75 .

3. Фильтрпоп. 1, отличаю— ш и и с я тем, что решетки фильтруюшего . элемента снабжены шарнирами, посредством которых они соединены с нитями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 417145, кл. В 0127 27/12, 1972

Составитель И. Андросова

Редактор Т. Веселова Техред Т. Маточка Корректор IQ: Макаренко

Заказ 7730/6 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Фильтр Фильтр Фильтр Фильтр 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 946611

Фильтр // 824516

Фильтр // 812319

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к фильтрующим устройствам для очистки газов и жидкостей, и может быть использовано при отборе проб и проведении контроля газа или жидкости на содержание примесей и, в частности, в фотометрических пылемерах для систем охлаждения турбогенераторов с газообразным водородом в качестве рабочего тела

Изобретение относится к технике фильтрации газов, в частности к устройствам очистки газообразных продуктов взрыва (ГПВ) при их стравливании из взрывозащитных контейнеров (ВК)

Изобретение относится к оборудованию для очистки газов от пыли и для выделения из горячих газовых потоков ценных пылевидных продуктов, например катализаторов

Изобретение относится к технике очистки запыленных газов и может быть использовано в химической, пищевой и металлургической промышленности, а так же в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к фильтрующим материалам, используемым в системах нейтрализации и очистки отработавших газов, образующихся при работе автомобильных двигателей внутреннего сгорания, работающих в условиях особо высоких термических и динамических нагрузок
Наверх