Концевая секция механизированной крепи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

09) (11) ge1) E 21 Х) 23 0

,"- : 4 й- г- ь ? У +we) p q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " ::.- :- ::- :.. : .,":

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ3 ЯПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

2. Патент ФРГ № 2455938, Е 21 D 23/04, опублик. 1976 (прототип).

1 (21} 3278892/2203 (22) 16. 04.81 (46) 15,0683. Бюл. № 22 (72) B. À. Михайлов, Д. И. Гоц, В. А. Котов, А. Т. Левченок и Л. М. Строяковский (71) Государственный научно-исследо« вательский, проектно-конструктррский и проектный угольный институт ПечорНЩ1проект (53) 622. 284 (088.8) (56) 1. Брук Я. С. и др. Угледобывающий комплекс КМ 87ДН. М., Недра, 1975, с. 35. (54) (57) . 1. КОНЦЕВАЯ CEKIIHH

МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ, включающая основание, перекрытие, гндростойки, гидродомкрат передвижения, о установленную с возможностью вза.имодействия с основанием опорную бал« ку, соединенный с ней гидродомкрат, закрепленный йа конвейере промежуточный

:кронштейн,, соединенный с опорной балкой вертикальным шарниром, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности удержания секции крепи от сползания и разворота на пластах накло) ного падения в сложных горногеологических условиях, промежуточный кронштейн закреплен на конвейере посредством горизонтальных шарниров, а опорная балка кинематически связана с основанием посредством цилиндрической, направляющей, горизонтального продольного захвата и расположенного в нем с возможностью продольного перемещения ползуна, цилиндрический хвостовик которого установлен с возможностью осевого перемещения в цилиндрической направляющей.

2. Секция по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что продольный захват выполнен в опорной балке, а цилиндрическая направляющая установлена в основании секции. .3. Секция по и. 1, отличающаяся тем, что продольный захват выполнен в основании секции, а цилиндрическая направляющая установлена в опорной балке.

4. Секция по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения бесступенчатой фиксации положения опорной балки, гидродомкрат снабжен встроенным в него гидрозамком, а так же связан с опорной балкой и промежуточным кронштейном посредством вертикальных шарниров.

1 9671

Изобретение относится к,горной промыш мышленности и может быть использовано в механизированных крепях для подземной выемки угля е

Известна нижняя концевая секция механизированной крепи, у которой направленность перемещения в плоскости пласта обеспечивается концевой балкой (1)

К недостаткам такой конструкции относится ручная регулировка положения 10 балки в плоскости пласта и возможность потери контакта основания крепи с балкой (из-за наличия волнистой почвы и различной высоты штиба лод основанием и балкой). Кроме того, наличие различных 15 точек поворота основания крепи и балки в горизонтальной плоскости .пласта увеличивает вероятность потери их контакта между собой.

Наиболее близкой ло .технической суш- 20 ности и достигаемому результату из известных является .концевая секция механизированной крепи, включающая основание, перекрытие, гидростойки, гидродомкрат передвижения, установленную с возмож- 25 костью взаимодействия с основанием опорную балку, соединенный с ней гидродомкрат, закрепленный на конвейере промежуточный кронштейн, соединенный с опорной балкой вертикальным шарниром (2) . щ0

В этой конструкции возможна компенсация возникающих зазоров между бал- . кой и основанием крепи за счет использования гидродомкрата и изменяемой проставки, а также перемещения балки с гид-.

° родомкратом. Однако при этом не исключается потеря контакта между основанием и балкой в вертикальной плоскости, приводящая к Фзалыживаниюю изза различных точек их поворота в горизонтальной 40 плоскости пласта. Потере контакта основания с балкой будет также способствовать отсутствие в последней подвижности в вертикальной плоскости, волнистая гилсометрия пОчВы и наличие штыба раэлнч ной высоты лод основанием крепи и направляющей балкой. Операции по изменению длины проставки и перемещению балки с гидродомкратом трудоемки и неоперативные

Целью изобретения является повышение надежности удержания концевой секции крепи от сползания и разворота при работе на пластах наклонного падения в сложных горно-геологических условиях, а также обеспечение бесступенчатой фик,i5 садни положения опорной балки.

Это достигается тем, что промежуточ ный кронштейн закреплен на конвейере посредством гориэонтальньи шарниров, а опорная балка кинематически связана с основанием посредством цилиндрической направляющей, горизонтального продоль -ного захвата и расположенного в нем с возможностью щ5одольного перемещения ползуна, цилиндрический хвостовик которого установлен с возможностью осевого перемещения в цилиндрической направляю щей. Продольный захват выполнен в опорной балке, а цилиндрическая направляющая установлена в основании секции. Продольный захват выполнен в основании секции, а цилиндрическая направляющая установлена в опорной балке. Гидродомкрат снабжен встроенным в него гидрозамком, а также связан с опорной балкой и промежуточным кронштейном посредством вертикальных шарниров.

На фиг. 1 изображена концевая секция крепи до передвижки, вид в плане (перекрытие условно не показано); на фиг. 2 — концевая секция крепи после передвижки; на фиг. 3 - узел Х на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 — сечение А А. на фиг. 3 (варианты расположения захвата и направляющей) .

Концевая секция крепи содержит нижнюю линейную секцию крепи 1 и опорную балку 2.

Линейная секция крепи 1 состоит иэ основания. 3, гидростоек 4, перекрытия (условно не показанного) и гидродомкрата 5 передвижения секции или става конвейера 6.

Опорная балка 2 имеет опорную направляющую 7, соединенную вертикальным шарниром 8 и гидродомкратом 9 через шарниры 10 с промежуточным кронштейном 11. Гидродомкрат 9 имеет внутренний гидрозамок 12. Промежуточный кронштейн 11 с помощью горизонтальных шарниров 13 соединен со ставом конвейеров.

Опорная направляющая 7 кинематическн связана с основанием 3 с помощью горизонтального продольного паза (захвата) 14 и расположенного в нем. цилиндрического фланца или ползуна 15, имеющего цилиндрический хвостовик

16 и находящегося в цилиндрической направляющей 17 с воэможностью поступательного и вращательного движения, Причем длина хвостовика 16 и цилиндрической направляющей 17 такова, что обеспечивается удержание хвостовика от выпадания в пределах возможного поворота основания 3 крепи в горизонтальной плоскости даже с учетом компен47

3 9671 садни его величины гидродомкратом 9 опорной балки 2.

Захват 14 располагается на направляющей 7 балки 2, а цилиндрическая направляющая 17 - на основании 3. На 5 фиг. 5 показано сечение А-А, как вариан. та расположения захвата 14 на основании 3, а цилиндрической направляющей

17 на опорной направляющей 7 балки 2.

Для передвижения нижней секции кре- 0 пи 1 к ее основанию 3 гидродомкратом

S поджимается до упора опорная направляющая 7. Затем гидродомкратом 5 секция передвигается к ставу конвейера.6 с корректировкой положения основания 3 15 относительно конвейера или 6 или без таковой. При этом в зависимости от взаимного положения основания 3 и балки 2 фланец или ползун 15, перемещаясь в захвате 14, поворачивает балку 2 вокруг 20 шарниров 13 или перемещает хвостовик

16 в цилиндрической направляющей 17.

Такое конструктивное исполнение исклк чает сползание, разворот или "залыживание основания 3. При передвижении конвейерного . става для снижения усилий, направленных на его продольное смешение, опорная направляющая 7 может быть отведена гидродомкратом 9 от основания

3. Однако и в этом случае благодаря наличию кинематической связи между основанием 3 и балкой 2 исключается зальцкивание последней и обеспечивается надежность контакта опорной направляющей 7 с основанием 3 при последующей передвижке нижней линейной секции крепи 1.

В связи с обеспечением постоянства и надежности контакта основания крепи с опорной балкой повьпцается безопасность и снижается трудоемкость при передвижке нижней концевой секции крепи в сложных горно-геологических условиях. Кроме того, снижается нагрузка на замковые соединения лавного конвейера и величина его сползания. Это повышает работоспо-собность лавного конвейера и снижает трудоемкость его обслуживания, 967147

tb

Редактор П. Горькова Техред И.Гайду Корректор H. Ватрушкина

Заказ 8369/1 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., дь 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4