Изобретение относится к каталитическим способам очистки газов от фталевого и малеинового ангидридов и 1,4-нафтохинона и может найти применение в производстве фталевого ангидрида.

Известен способ очистки газов от фталевого и малеинового ангидридов с использованием в качестве катализатора ванадиевого шлака 1.1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ очистки газов от фталевого и малеинового ангидридов путем каталитического окисления их при 500550 С, объемной скорости 1000015000 ч " на алюмомеднохромовом катализаторе, где степень. очистки от фталевого, малеинового ангидридов и

1,4-нафтохинона при суммарном содерз жанни их в отходящем газе до 5 г/м достигает 98а f 2).

Однако низкие механическая прочность, термостойкость и небольшой срок службы катализатора вызывают его частую замену, что приводит к удорожанию процесса очистки .газов.

Целью изобретения является удешевление процесса при сохранении степени очистки, указанная цель достигается тем, что согласно способу, состоящему в окислении указанных примесей на катализаторе, в качестве последнего используют отход производства среднеуглеродистого феррохрома конверторный феррохромовый шлак.

Причем используют шлак следующего

Fe0 12 вЂ” 20

Са0

И90

А,0

S i 0> су 0

Остальное

Технология способа состоит в следующем.

Отходящие газы, содержащие суммарно до 7-9 г/м фталевого и малеинового ангидридов и 1,4-нафтохинона,с скоростью.до 10000 ч и при 500-600 С пропускают через катализатор, в качестве которого используют ферро25 xPoMoBHA lllTIBK °

Пример. Воздух, насыщенный парами фталевого и малеинового ангидридов и 1,4-нафтохинона до 9 г/м э нагретый до 370 С, подают в стацио30 нарный слой шлака конверторного сред967535

5 l O

СаО

Идо

Al 0

Сг< О

5 4,.8

95,8

2,8

12000

500

6000

96,2

8,9

500

550

96,0

7,1

9800

6500

96,8

9,2

550

97,8

550

4,0 12000

98,8

3,5

6500. 550

9,4

98,0

6200

600

98,8

5,2

10000

600

10000-15000

400 $2) 500-550 Г21

85,0 5,0

5 0

10000-15000

98,0

12-20

Fe0

СаО

И90

А1а03

S i 0ÿ.

С r 0

5-38

50. Остальное

ВНИИПИ Заказ 7948/13 Тираж 734 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 неуглеродистого феррохрома следую-, щего состава, вес.В:

Fe0 12,2

В таблице приведены результаты процесса. окисления.

Активность конверторного шпака среднеуглеродистого феррохрома обусловлена его химическим составом. Основной составляющий фазой шлака является хромникотит (Мд,Fe)0 (Al,Сг) 0 являющийся минеральной разновидностью хромшпинелидов. Феррохромовый шлак имеет механическую прочность

33-40 кг/таблетку, что в 6-7 раз

Формула изобретения

1. Способ очистки газов от фтале-.

a0ro и малеинового ангидридов и

1,4-нафтохинона путем окисления их при повышенной температуре на катализаторе, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса при сохранении степени очистки, в качестве катализатора исполь- зуют отход производства среднеуглеродистого феррохрома конверторный феррохромовый шлак.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что используют шлак следующего состава, вес.Ъ: выше, чем у алюмомеднохромового катализатора, термостоек, что важно при залповых выбросах. Влияние окислов серы и водяного пара на активность феррохройового шлака не наблюдается. Этот шлак является отходом при конверторном методе получения среднеуглеродистого феррохрома. Себестоимость шлака 7-8 руб. за тонну, т.е. затраты íà его производство

10 значительно меньше, чем на изготовление алюмомеднохромового катализатора.

Прочность и термостойкость шлака позволяют увеличить срок службы этого катализатора, что удешевляет процесс очистки по сравнению с известным способом при сохрайении степени очистки.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР . Р 791403, кл. В 01 D 53/36, 1979.

2. Агаев A.Ñ. и др. Обезвреживание. выбросов производства фталевогО ангидрида.-"Химия и технология топлив и масел", 1976, Р 11, с. 44.