Устройство для сверления отверстий малого диаметра

 

ОП ИСАНИ Е

И ЗЬ6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()975238 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.08.81 (21) 3326065/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 В 47/00

Гееудврственнмй кемитет

СССР (53) УДК 621.952..3 (088.8) Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 28.11.82 пв делам изобретений и атнрмтий (72) Авторы изобретения

Н. И. Кузьмин, П. Д. Кривый и В. Н. Сопрончун"- .;3;"."

: 8Ч "- ) -,: .,. „ъ

1 (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

МАЛОГО ДИАМЕТРА

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в сверлильных станках.

Известно устройство для сверления отверстий малого диаметра, содержащее вал привода подачи, несущий шестерню, связанную с рейкой, помещенной на пиноли шпинделя (11.

Известное устройство в завершающей стадии сверления сквозного отверстия отгибает часть несрезанного металла и образует заусенец на выходе из обработанного отверстия. Кроме того, при сверлении отверстий малых диаметров величина подачи сверла ограничивается осевой силой, от которой сверло теряет устойчивость, а известное устройство для сверления не имеет средств для ограничения осевой силы.

Цель изобретения — устранение заусенцев на выходе из обрабатываемого отверстия и ограничение осевой силы на пиноли шпинделя при работе.

С этой целью в предлагаемом устройстве сопряжение вала привода подачи и шестерни выполнено в виде несамотормозящей винтовой пары, а шестерня выполнена подпружиненной на валу привода подачи.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез по валу привода подачи.

Устройство содержит червячное колесо

1, жестко посаженное на вал привода подачи 2, несущий шестерню 3. На валу привода подачи 2 выполнена резьба, по которой он сопряжен с шестерней 3, образуя несамотормозящую винтовую пару. Шестерня 3 связана с рейкой пиноли шпинделя 4. В пиноли шпинделя 4 закреплено сверло 5, пред1о назначенное для сверления заготовки 6. Шестерня 3 с двух сторон подпружинена рабочей пружиной 7 и демпфирующей пружиной 8.

Сжатие пружин 7 и 8 регулируется гайкой 9.

Работа устройства осуществляется следу15 ющим образом.

Сверлу 5 вместе с пинолью шпинделя 4 сообщается поступательное перемещение от червячного колеса 1 через вал привода подачи 2 и шестерню 3. При движении пиноли шпинделя 4 вниз сверло 5 входит в контакт с заготовкой 6. По мере врезания сверла 5 и возрастания осевого усилия на нем перемещение пиноли шпинделя 4 замедляется, а вал привода подачи 2, продолжая вращение, посредством резьбы смещает шестерню

975238

Формула изобретения

Составитель А. Шаров

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор A. Ференц

Заказ 8407/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 вдоль собственной оси, сжимая пружину 7 до тех пор, пока сила сжатия пружины 7 не уравновесит осевую силу резания на сверле 5 и, соответственно, на пиноли шпинделя 4.

Это обеспечивает плавное нарастание осевой силы при врезании сверла 5 в заготовку 6. В завершающей стадии сверления, когда остаточный слой материала заготовки 6 не в состоянии противостоять силе натяжения пружины 7, сверло 5 прорывает слой б и совершает ускоренное движение в направлении подачи за счет энергии, накопленной пружиной 7 в период врезания сверла 5 в заготовку 6. При этом остаточный слой 8, не успев пластически деформироваться, срезается, и заусенцы на кромке отверстия не образуются.

t5

Применение изобретения позволит с минимальными затратами на доработку существующих сверлильных станков использовать их для сверления отверстий малого диаметра с эффективной защитой инструмента от поломок и повысить качество об4 работки за счет исключения образования заусенцев на выходном конце отверстия.

Устройство для сверления отверстий малого диаметра, содержащее аи привода подачи, несущий шестерню, связанную с рейкой, помещенной на пиноли шпинделя, отличающееся тем, что, с целью устранения заусенцев на выходе из обрабатываемого отверстия и ограничения осевой силы на пиноли шпинделя при работе, сопряжение вала привода подачи и шестерни выполнено в виде несамотормозящей винтовой пары, причем шестерня выполнена подпружиненной на валу привода подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Савенко Г. Г. и др. Станки, автоматы, автоматические линии. М., «Высшая школа», 1967, с. 153.