Устройство для обработки кромок полосы

 

(Ä)975342

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнителное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.02.81 (21) 3248084/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 24 В 9/00

Гасударственные кемитет

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 28.11.82 (53) УДК 621.923. . (088.8) llo делам кзебретеккй и еткрытий

П. Н. Смирнов, И. И. Ошеверов, А. И. Добронрав!эв :.i -" 1Х;:-,-.;,, и М. С. Бронников г,, ! C с

-!, ;

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового

Знамени металлургический комбинат им. В. И. Ленина и Магнитогорский горно-мегаллургический институт им. Г. И. Носова (72) Авторы изобретения (7!) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК

ПОЛОСЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах холодной прокатки, преимущественно при обработке труднодеформируемых сталей и сплавов.

Известно устройство для обработки кромок полосы, содержащее каретку с зачистной головкой, узел прижима зачистной головки к кромке полосы и механизм вертикального перемещения зачистной головки, выполненный в виде крцвошипного механизма (1).

Однако это устройство не позволяет получить достаточно высокое качество обработки кромок полосы, так как абразивная обработка сопровождается образованием частиц износа круга и металлической пыли, попадающей на обрабатываемую полосу.

Целью изобретения является повышение качества обработки кромок полосы путем обкатывания ее калибровочным валком.

Цель достигается тем, что зачистная головки выполнена в виде многогранной призмы и связана с калибровочным валком посредством введенной в устройство червячной передачи, червяк которой установлен на оси калибровочного валка, а червячное колесо связано с кривошипным механизмом зачистной головки.

На фиг. 1 дано устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для обработки кромок полосы состоит из каретки 1 с жестко установленной в ней зачистной головкой 2 в виде многогранной призмы. Зачистная головка 2 крепится к каретке 1 планкой 3 и винтом 4. Каретка 1 установлена в мосте 5 и имеет узел прижима к кромкам полосы 6.

Узел прижима состоит из пружин 7, смонтированных в раме 8 и снабженных винтом 9 и планкой 10 для регулирования усилия прижима зачистной головки 2 к кромке полосы 6.

Каретка 1 с зачистной головкой 2 установлена с возможностью вертикального перемещения в направляющих 11. Устройство для обработки кромок полосы имеет обкатывающий холостой валок 12 с калиб20 рованной бочкой. Валок 12 поджимается к кромке полосы 6 при помощи пружины 13 с регулировочным винтом 14.

Механизм вертикального перемещения каретки (фиг. 1) состоит из червяка 15, соединенного муфтой 16 с валком 12. Чер975342

I вячное колесо 17 через шарнир 18, кривошип 19 и шарнир 20 соединено с кареткой

1, образуя кривошипный механизм.

Опоры 21 червяка 15 и валка 12, опоры

22 червячного колеса 17 смонтированы в мосте 5. Вся конструкция устройства собрана на раме 8 и, перемещаясь вместе с рамой, может настраиваться на заданную ширину полосы.

Устройство располагается между клетями 23 и 24 непрерывного стана холодной прокатки полосы.

Устройство работает следующим образом.

В процессе прокатки полоса 6 перемещается между клетями 23 и 24. При этом кромка полосы контактирует с прижатой к ней зачистной головкой 2 и разогревается за счет тепла, выделяемого при трении.

Разогретая кромка полосы обкатывается в калибре холостого валка 12, приводя его во вращение. Вращение валка через муфту

16 передается червяку 15, который вращает червячное колесо 17. При помощи кривошипа 19 вращение червячного колеса преобразуется в возвратно-поступательное перемещение каретки 1 с. зачистной головкой 2 в вертикальной плоскости. Изменение усилия прижатия зачистной головки к кромке полосы осуществляется путем регулирования давления пружин 7 при помощи винтов 9, а усилие прижатия валка — пружинами 13 и винтом 14.

Устройство для обработки кромок полосы не. требует двигателей для дополнительного привода и обеспечивает при этом равномерный износ трущейся поверхности зачистной головки. По мере износа зачистную головку легко повернуть новой гранью к кромке полосы за счет ее многогранной формы поперечного сечения. Устройство обладает свойством саморегулирования.

С увеличением скорости перемещения полосы в межклетевом промежутке увеличивается скорость вращения холостых вал- 40 ков и соответственно увеличивается скорость вертикального перемещения зачистных головок.

Предлагаемое. устройство позволяет улучшить качество обработки кромок. При трении кромки полосы о зачистную головку, изготовленную, например, из карбида вольфрама, выделяется тепло. Кромка при этом становится более пластичной, микротрещины на ней затираются. При этом не образуется пыли и абразивных частиц, что имеет место при зачистке кромок щлифовальными кругами. Последующая обработка кромки путем обкатки в калиброванных валках дополнительно улучшает ее качество и создает необходимую форму боковой поверхности полосы.

Такая обработка кромок особенно необходима при холодной прокатке полос из труднодеформируемых и малопластичных марок сталей и сплавов.

Формула изобретения

Устройство для обработки кромок полосы, содержащее каретку с зачистной головкой, узел ее прижима к кромке полосы и механизм вертикального перемещения, выполненный в виде кривошипного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки кромок полосы путем обкатывания полосы калибровочным валком, зачистная головка выполнена в виде многогранной призмы и связана с калибровочным валком посредством введенной в устройство червячной передачи, червяк которой установлен на оси калибровочного валка, а червячное колесо связано с кривошипным механизмом зачистной головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 425765, кл. В 24 В 9/00, 1971.

975342

Фиг.1

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 8412 20

Составитель М. Водяницкая

Тираж И. Верес Корректор Н. Король

Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4