Вращающаяся печь

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республми . (i i>9779 1 0 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 01 04.81 (21) 3296063/29 33 с присоединением заявки ле (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.82. Бюллетень №44

Дата опубликования описания 01. 12.82 (51) М. Кл.

F 27 В 7/16

9вудлрстеенкый квинтет

СССР ао делам нзабретеннй н открытий (53) УДК666.94.. 041 (088.8) (72) Автор изобретения

В.А. Чурюмов (71) заявитель (54) ВРАщдющАяся арчь

Изобретение относится к технике .теплообмена во вращающихся печах и может быть испольэовало в промышленности строительных материалов.

Известна врацающаяся печь, содержащая. корпус со сплошной перегородкой 5 и расположенными на ней циклонными элементами, размещенными внутри печи.

Каждый циклонный элемент соединен с полостями до .и после перегородки газоходами и течками, причем течки выполнены с устройствами (затворами), препятствующими .проходу flo ним газов вместе с материалом, которые выполнены либо в виде грузовых клапанов, ли-, бо в виде винтовых течек с пробкой иэ материала. В такой печи материал и газы при движении в циклонах в противопотоке хорошо соприкасаются друг с другом, что обеспечивает теплоотдачу от газов к материалу (1 ).

Недостатками такой печи являются сложность конструкции и ее обслужива ния, так как циклонные элементы нахо2 дптс» внутри печи, низкая надежность, работы при наличии грузовых клапанов внутри печи, Низкая эффективность изза прохода части газов через течки для материала, а также отсутствие устройств для рассеивания материала в циклонах.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является вращающаяся

neub, содержащая корпус с закрепленной внутри него сплошной поперечной пере,городкой, расположенные вокруг корпу" са печи теплообменнне трубы, соединенные с корпусом газоходами и загрузочными и разгрузочными плечиками, размещенными соответственно до и после перегородки C2Q.

Недостатком известной печи является низкая эффективность теплообмена из-за прохода части газов через течки для материала, а также из-за малого времени контакта материала с газами проходящими по прямой через трубы над

Формула изобретения

3 977910 слоем материала, не контактируя с нижними его слоями.

Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. указанная цель.достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей корпус с закрепленной внутри него сплошной поперечной перегородкой, рас-. положенные вокруг корпуса печи теплообменные трубы, соединенные с корпу- 1о сом газоходами и загрузочными и разгрузочными течками, размеценными соответственно до и после перегородки, теплообменные трубы выполнены в виде циклонов. При этом теплообменные тру" 5 бы снабжены размещенными на загрузоч-, ных концах устройствами для подъема и рассеивания материала.

На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Внутри печи 1 расположена сплошная перегородка 2. Вне печи 1 в районе перегородки 2 расположены циклоны 3, которые соединены с полостями печи до и после перегородки 2 газоходами и 5 ° Со стороны холодного конца циклонов 3 имеется кольцевая камера 6, в которую они входят. Внутри камеры 6 имеются пересыпные лопасти 7 ю 8. }(oëüöåâàÿ .Kàìåðà 6 при помощи одной или нескольких винтовых течек 9 с затвором из материала соединяется с полостью печи 1 до перегородки 2.

С горячего конца циклоны 3 входят . в кольцевую камеру 10, которая при помощи одной или нескольких винтовых течек 11 с затворами из материала соединяется с полостью печи 1 за перегородкой 2. Размеры и количество циклонов 3 определяют тепловым расчетом.

Сечение течек 9 и 11 определяют из условия прохода всего материала через печь t.

Размеры камеры 6, а также размеры и количество лопастей 7 и 8 определяют из условия равномерного рассева материала (чем больше камера 6 и количество и высота лопастей 7 и 8, тем равномернее рассев материала).

Размеры кольцевой камеры 10 определяют из условия сбора и выпуска, всего проходящего материала. Для про- хождения всего материала только через течки 9 имеется подпорное кольцо 12, высота которого выше высоты слоя ма«

4 териала на 10-50 .; (чем больше колебание высоты слоя, тем больше высота ).

Печь работает следующим образом.

При вращении печи 1 газы с закрут" кой, как показано на чертеже сплошной стрелкой, проходят через газоходы 4 и 5.

Материал через течки 9 поступает в кольцевую камеру 6 и из нее в циклоны 3, причем при наличии лопастей 7 и 8 перед поступлением он рассеивается в закрученный поток газов. При движении материала вместе с закрученным потоком газов в циклонах 3 происходит эффективный теплообмен и осаждение материала, который сначала поступает в камеру 10; а затем через течку 11 поступает в печь 1 после перегородки 2. Прохода газов через течки 9 и ll не происходит, так как они имеют больше одного витка и в них всегда имеется пробка иэ материала.

В предлагаемой печи удобен монтаж и обслуживание циклонных элементов, что очень удобно для реконструкции существующих печей. Кроме того, более эффективен теплообмен вследствие того, что все газы проходят с закруткой через циклонные элементы, и обеспечивается рассеивание материала в циклонах. Предлагаемая печь обеспечивает экономию топлива °

1. Вращаюц|аяся печь, содержащая корпус с закрепленной внутри него ,сплошной поперечной перегородкой„ расположенные вокруг корпуса печи теплообменные трубы, соединенные с корпусом газоходами и загрузочными и раэ" грузочными течками, размещенными со" ответственно до и после перегородки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, теплообменные трубы выполне" ны в виде циклонов.

2. Печь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что теплообменные трубы снабжены размещенными на загрузочных концах устройствами для подъема и рассеивания материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 775583, кл. F 27 В 7/16, 1978.

2. Патент СССР Р 31372, кл. Г 27 В 7/16, 1930 (прототип).