Керамический теплообменник вращающейся печи

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик и 98179? ф

7.

Ф

=«Ф (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) За" e" о 29. 01. 81 (21) 3244558/29-33 с присоединением заявки .%(23) Приоритет (5l)M. Кл.

F 27 В 7/16

9Ьоударстеаииый комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15 . 1 2 .82 (53) УДК 666.94 .041(088.8) (72) Автор изобретения

В.В.Монтвила

Акмянское ордена Трудового Красного Знамени цементношиферное объединение им.50-летия СССР "Акмянцементас" (73) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ и осью печи (lj

1.

Изобретение относится к вращающим ся печам барабанного типа, а именно к теплообменным устройствам, и может быть использовано для перемешивания материала.

Известно теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее параллельные оси печи ячейки, разгрузочный конец которых посредством прорезей соединен с расширенным участком печи с расположенными в нем винтовыми лопастями. Ячейки образованы перегородками, параллельными между собой!

Однако данное теплообменное устройство вращающейся печи характеризуется сложностью конструкции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является керамический арочный теплообменник вращающейся печи, содержащий арочные секции, закрепленные по окружности корпуса печи с расположением арочных элементов в секциях со смещением пс винтовой линии (2J .

Недостатком прототипа является неэффективность теплообмена.

Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в керамическом теплообменнике вращающейся печи, содержащем арочные секции, закрепленные по окружности корпуса вращающейся печи с расположением арочных элементов в секциях со смещением по =винтовой линии, ароч. ные секции по длине соединены между собой посредством керамических арочных перемычек, внутренние поверхности которых и наружные поверхности секций образуют центральный канал, выполненный расширяющимся в сторону холодного конца печи, а каждый из каналов, образованных наружными поверхностями арочных секций, арочной перемычкой и поверхностью корпуса

Керамический теплообменник вращающейся печи, содержащий арочные секции, закрепленные по окружности корпуса печи с расположением арочных элементов со смещением по винтовой линии, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективнл -ти теплообмена, арочные секции по длине соединены между собой посредством ке-рамических арочных перемычек, внутрен ние поверхности которых и наружные поверхности секций образуют центральный канал, выполненный расширяющимся в сторону холодного конца печи а каждый из каналов, образованных наружными поверхностями арочных секций, арочной перемычкой и поверхностью корпуса печи со стороны горячего конца теплообменника соединен с центральным каналом сквозными отверстиями.

3 9817 печи со стороны горячего конца теплообменника соединен с центральным каналом сквозными отверстиями.

На фиг. 1 изображен керамический . арочный теплообменник, продольный разрез (условно повернуто), разрез

А-А на фиг.2; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.

Арочный теплообменник вращающейся печи содержит корпум 1, изнутри 16 покрытый футеровкой 2. На футеровке

2 установлен. керамический теплообменник арочного типа, Арочные элементы 3 теплообменника установлены по окружности корпуса 1, смещены по 13 винтовой линии и образуют арочные секции. Арочные секции между собой соединены арочными перемычками 4.

Арочные элементы 3 и перемычки 4 образуют центральный канал 5 и наруж- 20 ные дополнительные кайалы б. При этом за счет изменения длины и увели чения расстояния установки перемычек от оси печи канал 5 имеет расширение в сторону холодного конца печи,,Be- 2$ личина уклона расширяющегося центрального канала 5 составляет 5-8 .

По длине печи занимаемая длина центрального канала 5 в холодном конце печи меньше занимаемо" длины арочных 30 секций, т.е. арочные секции от входного обреза печи находятся ближе, чем центральный канал 5. Дополнительные каналы 6 с центральным 5 в горячем конце теплообменника соединены отвер- 3g стиями 7.

Арочный теплообменник работает следующим образом.

В арочных секциях и в наружных дополнительных каналах 6 по длине печи проходит обжигаемый материал и нагревается. Наружные каналы б образуют дополнительную, поверхность, вследствие материал в теплообменнике нагревается более интенсивно. При щ достижении горячего конца теплообмен. ника нагретый материал, продвигающийся в дополнительных каналах 6, на своем пути встречает отверстия 7 и через них часть материала проходит во внутреннюю полость центрального канала 5. За счет уклона в канале

5 материала в нем продвигается в сторону холодного конца печи, напротив общего потока движения материала s печи. При непосредственном контак. е со стенками канала 5 и печными га -= зами материала нагревается. По достижении обреза канала 5, расположенного со стороны холодного конца печи, материал выгружается из него на наружную поверхность арочных секций, с которых при вращении печи соскальзывает на поверхноСть футеровки 2 печи.

Выгружающийся из канала 5 материал имеет более высокую температуру,чем температура основного слоя материала на месте выгрузки, при этом материал из канала 5 перемешивается в печи основным слоем материала и передает ему тепло.

Таким образом, рециркулирующий каналом 5 материал интенсифицирует теплообмен в печи.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство C=CP и 734490, кл. F 27 В 7/16, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

И 405005, кл, F 27 В 7/16, 1970.