Устройство для отсоса дыма от ковша

 

Е

IO.Â.Êàðãàïîëîâ, В.Д.Столер, Н.А.Куарнн g В,ДЛнрраК вЂ” ..; .

1", "и а с

Всесоюзный научно-исследовательский инГтитут. ;-.:;.". охраны труда и техники безопасности черйоВВ"йечаддургии ) (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ДЫИА ОТ КОВИА

1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в процессе внепечной обработки стали.

Известен зонт для укрытия ковша, включающий кожух с отводящими воздуховодами, соединенными с вентиляционным каналом, выполненный B виде передвижного портала, охватывающего ковш и промежуточную емкость (1 3.

Однакоданный зонтэффективен только при отсосе дыма во время перелива расплава из одной емкости 6 другую.

В случае же применения его для отсо" са газов и дыма при продувке расплава1 потребовалось бы выполнение дополнительного отверстия для ввода продувочной фурмы и термопары, что резко снижает эффективность работы зонта или потребует значительного увеличения мощности аспирационных устройств.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае2 мому результату является устройствс в виде укрытия-зонта для отсоса га-. зов и дыма от ковша при продувке расплава газами, например аргоном {2).

В центре зонта выполнено всасывающее отвертсие, соединенное с отводящим воздуховодом. а рядом еще

2 отверстия для ввода продувочной

Фурмы и термопары

Недостатком этих устройств-является проникновение дыма в, воздух рабо-. чей зоны через отверстия для ввода фурмы и термопары, а также через края зонта.

Цель изобретения — повышение эффективности отсоса дыма от ковша при продувке расплава газами и порашкообразными материалами.

Поставленйая цель достигается тем, что устройство для отсоса дыма от ковша, содержащее укрытие с отверстиями с установленными в них фурмой и термопарой . снабжено перекрываю3 98 щей ковш водоохлаждаемой плитой, образующей с укрытием камеру разрежения, в которой расположены каналы для ввода фурмы и термопары, причем стенки каналов имеют перфорационные отверстия с суммарной площадью, равной 0,1-0,3 площади кольцевой всасывающей щели, образованной фурмой и плитой.

Разрежение в камере создается посредством вентиляторов и воздуховодов равномерного всасывания.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез

A-А на фиг.2.

Размеры„ указанные на чертеже, d = 1,14 О„м;

Л,П, 1„

Устройство .включает камеру 1 разрежения,водоохлаждаемую пластину 2 с кольцевой щелью 3, канал 4 для ввода продувочной фурмы, канал 5 для ввода термопары, воздуховоды 6 равномерного всасывания и сталеразливочный ковш 7.

Устройство работает следующим образом.

Сталеразливочный ковш 7 на сталевозе подают на пластину 2, продувочную фурму и термопару вводят в ме" талл, включают отсасывающие устройства и начинают продувку. С помощью вентилятора и воздуховодом 6 равномерного всасывания в камере 1 создается разрежение, а так как расстояние от кромки ковша 7 до водоохлаждаемой пластины 2 составляет 100150 мм, то выделяющийся при продувке дым с высокой скоростью стекает в кольцевую щель 3, Чтобы устранить выбивание дыма через каналы для ввода фурмы и тер5058 4 мопары, стенки каналов в нижней час ти выполнены перфорированными.Благодаря разрежению внутри камеры 1 дым, попадающий в колbцевые зазоры каналов, отсасывается через перфо" рационные отверстия. Площадь отверс. тий выбрана такой, что при уменьшении ее часть д> ма выбивается через каналы в цех, а увеличение ее сверх

t0 указанных пределов снижает эффективность отсоса через кольцевую щель

3 и ухудшает работу устройства. Площадь перфорационных отверстий определена расчетным путем.

15 Предлагаемое устройство позволит исключить попадание дыма в атмосферу цеха и улучшить условия труда работающих, Формула изобретения

Устройство для отсоса дыма от ковша, содержащее укрытие с отверстиями с установленными в них фурмой

25 и термопарой, о т л и ч а ю щ е е-с я тем, что,с целью повышения эффективности отсоса дыма, оно снабжено перекрывающей ковш водоохлаждаемой плитой, образующей с укрытием

30 камеру разрежения, в которой расположены каналы для ввода фурмы и термопары, причем стенки каналов имеют перфорированные отверстия с суммарной площадью, равной 0,1-0,3 площаЗ5 ди кольцевой всасывающей щели, образованной фурмой и плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 577238, кл. С 21 С 5/40, 1975

2. Задание на проектирование "Установка внепечной обработки стали аргоном и порошкообразными материалами, чертеж N С 26096-29, Сибгипро45 меэ. Новокузнецк, 1979

985058

Я 3.

Составитель О.Попов

Редактор Е.Кинив Техред И.Гайду Корректор В.Прохненко

Заказ 10086/32 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делан изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4