Устройство для подготовки заготовки под прошивку

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u>986523 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено09.12.81 (21) 3363888/22-02 (и) м.кл. с присоединением заявки М

В 21 В 19/04

Государственный комнтет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

t$3) УДК 621. 7 74, 353. .002. 52(088. 8) Опубликовано 07.01,83. бюллетень М 1

Дата опубликования описания 070183. (72) Авторы изобретения

П.N.Финагин, В.Д. Кочетков, P. И. Amre и И.Н.Потапов с

4 (71) Заявитель (54) устРойство для подготовки здготовки

ПОД ПРОШИВКУ

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в поточных .линиях трубопрокатных агрегатов для эацентровки и обкатки заготовок перед их прошивкой, а также для несквозной прошивки изделий типа стаканов.

Известно устройство для подготовки заготовки под прошивку, включающее профилированный боек, его держатель, шарнирно закрепленный на стационарной опоре, его привод поворота и фиксатор рабочего положения (13.

Недостатком известного устройства является то, что при торможении привода в его крайних положениях силы инерции движущихся масс фиксатора ра-. бочего положения бойка, выполненного в виде ломающихся рычагов, воздействуют на привод, что приводит к преждевременному износу и поломкам устройства.

Наиболее близкиМ к изобретению по технической сущности является устройство для подготовки заготовки подпрошивку, содержащее шарнирно закрепленный на стационарной опоре держатель, несущий профилированный боек, его привод перемещения и Фиксатор ра- ЗО ночего положения, имеющий сидящий ча валу кулачок и привод поворота (2 ).

Недостатком известного устройства является то, что при интенсивной работе (до 600 циклов в час) фиксатор рабочего положения держателя не обес. печивает в течение длительного времени заданного усилия Фиксации.

За две, три смены интенсивной работы резиновые и тому подобные прокладки теряют упругие свойства, растрескиваются, пр„.живы ломаются, пневмогидравлические аккумуляторы и месдозы вследствие неизбежных утечек воздуха и жидкости через уплотнения не обеспечивают постоянство усилия, что увеличивает простои агрегата и затраты на настройку, обслуживание и ремонт устройства.

Целью изобретения является увеличение времени сохранения постоянным усилия Фиксации.

Поставленная цель достигается созданием устройства .для подготовки заготовки под прошивку, содержащего шарнирно закрепленный на стационарной опоре держатель, несущий профилированный боек, его привод перемещения и фиксатор рабочего положения, имеющий сидящий на валу кулачок и привод

98б 523 поворота, в котором, согласно изобретению, фиксатор снабжен Г-образной скобой, жестко насаженной на вал кулачка и соединенной с приводом поворота, наклонной стационарной направляющей со свободно лежащим на ней сдвоенным грузовым катком, охваченным

Г-образной скобой, и толкателем гру.зового катка.

Груз, установленный на наклонной направляющей и взаимодействующий со скобой, обеспечивает многократное фиксирование держателя бойка в рабочем положении без изменения свойств фиксатора и заданного усилия фиксирования, т.е. повышает надежность работы устройства. 15

На фиг.1 изображено описываемое устройство; на фиг.2 — вид A на фиг.1.

Устройство для подготовки заготовки под прошивку включает профилированнЫй боек 1, его держатель 2, шар- 20 нирно закрепленный на стационарной опоре 3, привод 4 его перемещения и фиксатор рабочего положения,. выполненный в виде взаимодействующего с держателем кулачка 5, несущего его вала б с закрепленной на нем Г-образной скобой 7, связанного с ней привода 8 поворота вала, сдвоенного грузового катка 9, установленного на наклонной направляющей 10 и взаимодействующего с Г-образной скобой, и толкателя 11 грузового катка.

Устройство работает следующим образом. 35

Перед началом работы кулачок 5 прижат к держатели 2 и боек 1 размещен внутри калибра, образованного валками вдоль его оси, сдвоенный грузовой каток 9 удерживается скобой 7, 40 приводы 4 и.8, выполненные в виде пневмоцилиндров, находятся под давлением воздуха в поршневой полости.

В начале работы заготовку задают рольгангами в валки, и она заполняет калибр, встречается своим торцом с бойком 1 и начинается выдавливание центровочного углубления на торце заготовки.

Усилие со стороны заготовки íà 5ð боек передается на держатель 2, кулачок 5 и через вал 6, скобу 7 на грузовой каток 9 и им удерживается, так как крутящий момент, приложенный к валу б со стороны грузового катка 9, установленного на наклонной направляющей 10 и стремящегося скатиться вниз, больше, чем крутящий момент, приложенный к валу б со стороны заготовки и пневмоприводов 4 и 8. После выполнения центровочного углубления 69 заготовка упрется в торец держателя, вследствие чего усилие со стороны заготовки резко возрастет, так как пло- . щадь торца держателя значительно больше площади сечения бойка. Я

При этом крутящий момент со сторо-: ны кулачка превысит момент со стороны груза. Кулачок 5 и скоба 7 начнут вместе с валом б поворачиваться. Скоба 7 будет перемещать грузовой каток

9, который скатится на другую сторону наклонной направляющей 10 (показано пунктиром), и скоба 7 выйдет,иэ взаимодействия с грузом. После этого под действием штока пневмопривода 8 через вал 6 кулачок 5 повернется и освобо- дит путь для держателя и заготовки.

Под действием штока пневмопривода 4 держатель поднимется по дуге вокруг опоры 3 вверх, освобождая место для прохода заготовки вдоль оси калибра, образованного валками, в котором заготовка продолжает обжиматься. После обжатия заготовки по всей длине она выдается рольгангом за пределы устройства и передается на последующие операции. Приводы 4 и 8 включают на обратный ход, держатель 2 с бойком

1 возвращаются в исходное положение, кулачок 5 закрывает путь держателю.

Груз возвращают в исходное положение толкателем 11, после чего подают новую заготовку, а приводы 4 и 8 переключают на прямой ход; они не могут преодолеть массу груза вследствие своей маломощности, их предварительное переключение на прямой ход необходимо для экономии времени на их включение при отведении держателя 2 из рабочего положения и поворота скобы 7 после освобождения ее от груза.

Предложенное устройство для подготовки заготовки под прошивку позволяет повысить надежность работы, упростить конструкцию и сократить за,— траты на настройку, обсЛуживание и ремонт устройства. Устройство позволяет сократить длину обрези на 20-30%, что составляет экономию по металлу

0,25%, и снизить разностенность переднего конца гильз из-за повышения точности центровки.

Формула изобретения

Устройство для подготовки заготовки под прошивку, содержащее шарнирно закрепленный на стационарной опоре держатель, несущий профилированный боек, его привод перемещения и фиксатор рабочего положения, имеющий сидящий на валу кулачок и привод поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения времени сохранения постоянным усилия фиксации, фиксатор снабжен Г-образной скобой, жестко насаженной на вал кулачка и соединенной с приводом поворота, наклонной стационарной направляющей, со свободно лежащим на ней сдвоенным грузовым катком, охваченным Г-обраэ986523

Составитель Л.Иатурина

Редактор С.Титова Техреду.Надь Корректор Г. Огар,Заказ 10383/11 Тираж 814 Подписное

BHHHPH Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4 ной скобой и толкателем грузового катка.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское

М 603444, кл. В

2. Авторское

Р 845895, кл. В (прототип).

5 свидетельство СССР

21 В 19/04, 1976е свидетельство СССР

21 В 19/00, 1979

Устройство для подготовки заготовки под прошивку Устройство для подготовки заготовки под прошивку Устройство для подготовки заготовки под прошивку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам прошивки биметаллических слитков большого диаметра на станках поперечно-винтовой прокатки, и может быть осуществлено при производстве труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения газлифтных труб из стали 09Г2С выплавки ЭШП и ВДП и может быть использовано на трубопрокатных установках, имеющих в своем составе станы поперечно - винтовой прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей для получения профилированных изделий, например шаров

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления полого изделия из массивной, нагретой до температуры деформации круглой стали, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к рабочим клетям трехвалковых станов винтовой прокатки
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу прошивки слитков, и может быть использовано при производстве труб среднего и большого диаметра из слитков ЭШП и ВДП низкопластичных сталей на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Наверх