Способ изготовления тепловой трубы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06. 07. 81 (21) 3319736/24-06 с присоединением заявки М— (23) Приоритет.—

Опубликовано 07. 01. 836юллетень М 1 .

Дата опубликования описания 0701.83 . (И) М. Кд.з

28 0 15/00

В 21 0 53j04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (Я3) УДК 621. 565..58(088.8) (72) Авторы изобретения

П.М. Борода, П.Н. Терлеев и A.Ã. Егоров

Ъ

> (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОИ ТРУБЫ

Изобретение относится к теплотех- нике и может быть использовано при изготовлении плоских тепловых труб.

Известен способ изготовления теп ловой трубы путем изготовления ка5 пиллярных проходов сверлением и формирования артерий прогибом по образующей стенки корпуса в зоне капиллярных проходов f1 $

Недостатком данного способа является сложность производства.

Известен и другой способ изготовления тепловой трубы путем сборки на оправке пакетов металлических пластин и последующего их крепления . 15 с образованием корпуса, имеющего внутреннее и наружное оребрение t2).

Недостатком данного способа явля». ется сложность технологии.

Цель изобретения — упрощение технологии.

Указанная цель достигается тем, что при сборке пластины в каждом пат. кете смещают по высоте через одну для создания оребрений, внутреннее 25 из которых служит капиллярной структурой, а крепление производят путем сварки пакетов и обработки их наружных поверхностей плазменной струей с присадками металлического порошка, 30 причем внутреннее оребрение, образующее капиллярную структуру, подвергают дробеструйной обработке.

На фнг. 1 представлен пакет металлических пластин; на фиг. 2 - тепловая труба, собранная из пакетов, общий вид.

Способ осуществляют следующим образом. металлические пластины, одна иэ которых является пластиной 1 жесткости, а другая 2 определяет размер капиллярной структуры 3, собирают на справке со смещением по высоте через одну для создания оребрения в пакете 4, так, что внутренее оребрение 5 образует капиллярную структу3 °

Затем наружные поверхности пакетов 4 обрабатывают плазменной струей с присадками металлического порошка и скрепляют их сваркой с образованием корпуса, Кроме того, для создания шероховатости внутренее оребрение 5, образующее капиллярную структуру 3, подвергают дробеструйнс>й обработке.

При необходимости на образованную капиллярную структуру 3 накладывают дополнительно сетку 6.

987356

Составитель С. Бугорская

Редактор Т. Киселева Техред М.Качуу Корректор М. Шароши

Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10274/24

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, предложенный способ позволяет упростить технологию изготовления тепловых труб совм тив операции изготовления корпуса и капиллярной структуры.

Формула изобретения

1 Способ изготовления тепловой трубы путем сборки на оправке пак т акеов металлических пластин и последующего их крепления с образованием корпуса, имеющего внутреннее и наружное оребрение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии, при сборке пластины в каждом пакете смещают по высоте через одну для создания оребрений, внутреннее из которых служит капиллярной структурой, а крепление производят путем сварки пакетов б в и о работки их наружных поверхностей плазменной струей с присадками металлического порошка.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что внутреннее оребрение, образующее капиллярную структуру, подвергают дробеструйной обработке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 499923, K . F 28 D 15/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 591683, кл. F 28 D 15/00, 1976.