Кантователь

Авторы патента:

БАТРОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

G01N3/303 - получаемого только от свободно падающего груза

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>988507

Союз Советсник

Социалистических

Реснублин (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06.81 (21) 3301097/25-27 (S1) M. Кл.

В 23 К 37/04 с присоединением заявки М удаф ствеякий кои ктт

СЮПЕР ие двяаи нзебретевий и аицвиий (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.83, Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 15.01.83 (5З) Л 621.791..037 (088.8) /

А. И. Батров у " ф,, с ; х, .

Рязанский филиал Проектно-конструктор) кого,технологиМкого: института сельскохозяйственного мещщостфйнин (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) КАНТОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к сварочному про. изводству, в частности к вспомогательному оборудованию для механизации сварочных работ, а именно к конструкциям кантователей, и может быль использовано преиму- . щественно для сварки тяжеловесных изделий, 5 имеющих небольшие габариты в поперечном относительно оси вращения, сечении.

Известен цалковый одностоечный кантователь, состоящий из статически отбалансированной поворотной платформы; на оси которой . жестко закреплена штанга с противовесами,элементов зажима изделия, на поворотной платформе и опорной стойки 11).

Недостаток данного кантователя заключается в том, что балансировка поворотной платформы со сварнваемым изделием эа счет противовесов, устанавливаемых на штанги, увеличивает металлоемкость и габариты кантователя.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является кантователь, содержащий две стойки, смонтированные на них поворотные планшайбы

2 с направляющими на опорной поверхности, установленные в направляющих с воэможностью неремещения кронштейны, оснащенные рамой для изделия (2).

Однако в известном кантователе не обеспечивается балансировка поворотной рамы со свариваемым иэделием, центр тяжести .которых приложен вне плоскости расположения оси вращения поворотной рамы, параллельной направлению перемещения основания.

Целью изобретения является повышение надежности кантователя.

Поставленная цель достигается тем, что кантователь, содержащий две стойки, смонтированные на них поворотные планшайбы с направляющими на опорной поверхности, установленные в направляющих с возможностью перемещения кронштейны, оснащенные рамой для изделия, кронштейны снабжены осями, параллельными осям поворота планшайб, а рама установлена на осях кронштейнов с возможностью фиксированного поворота.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез А-А, Кантователь, содержащий две стойки, смонтированные на них поворотные планшайбы с направляющими на опорной поверхности, установленные в направляющих с возможностью перемещения кронштейны, оснащенные рамой для изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения динамических нагрузок на привод поворота планшайб при кантовании изделий с дибалансом относительно продольной оси направляющих планшайб, кронштейны снабженьг осями, параллельными осям поворота планшайб, а рама установлена.на осях кронштейнов с возможностью фиксированного поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Евстифеев Г. А., Веретенников И. С.

Средства механизации сварочного производства.

М., "Машиностроение", 1977, с. 26, рис. 9.

2. Там же, с. 33 фиг. 18 (прототип).

3 98850 на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” схема балансировки поворотной рамы с изделием; на фиг. 4вЂ” разрез Б-Б на фиг. 1.

Кантователь содержит две стойки: приводную 1 и холостую 2, а также смонтированную на стойках поворотную раму, включающую основание 3, на котором закрепляется свариваемое иэделие 4, фланцы 5, жестко закрепленные по обе стороны основания 3, кронштейны 6 с жестко закрепленными на 1п

1 них фланцами 7 и осями 8, связанные с корпусами 9, в которых смонтированы .при водная ось 10 и холостая 11.

Основание 3 поворотной рамы смонтировано с возможностью поворота на осях 8, за-. крепленных в кронштейнах, а кронштейны 6 имеют возможность перемещения относительно корпусов 9.

Работа кантователя осуществляется следующим образом.

Сначала производится балансировка поворотной рамы со свариваемым изделием. Основание 3 поворотной рамы устанавливают на оси 8 кронштейнов 6 и закрепляют на нем изделие.

Поворотом на осях 8 приводят основание

3 с закрепленным на нем изделием 4 в положение статического равновесия, относительно общей плоскости расположения осей 8 поворота основания 3- и осей 10 и 11 вращения поворотной рамы, т.е. совмещают центр

30 тяжести (на фиг. 2 обозначено Ц.Т)основания

3 со свариваемьия изделием 4 с плоскостью расположения оси вращения поворотной рамы, параллельной направлению перемещения основания 3 с кронштейнами 6 относительно кор- З> пусов 9.

Повернутое таким образом основание 3 фиксируют от проворота относительно кронштейнов 6 жестким соединением фланцев 5 основания 3 с фланцем 7 кронштейнов 6. Фикса- 4п ция осуществляется, например, сваркой упомя. нутых фланцев между собой при использовании поворотной рамы для сварки однотипных

7 4 деталей в массовом производстве и разъемным вЂ” в мелкосерийном.

Далее перемещение кронштейнов 6 совместно с основанием 3 и изделием 4 относительно корпусов 9, а соответственно осей 10 и 11 вращения поворотной рамы, центр тяжести поворотной рамы с изделием совмещают с осью ее вращения (фиг. 3); после чего корпуса

9 жестко скрепляют с кронштейнами 6.

Отбалансированная описанным образом поворотная рама с закрепленным на ней изделием совершает поворот на холостой оси 11, смонтированной на стойке 2 и приводной оси 10, связанной с приводной стойкой 1.

Предлагаемое техническое решение поэволяez снизить нагрузки на привод вращения поворотной рамы и ее оси, а соответственно повысить надежность кантователя.

Формула изобретения

988507 Ьч. 1

А-A

Составитель В. Холодкова

Техред Ж.Кастелевич

Корректор Г. Отар Редактор А. Гулько

Заказ 10959/16.

Тираж 1103

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для скоростных испытаний материалов // 945741

Копер для испытания образцов на ударную прочность // 879382

Способ исследования релаксацион-ных характеристик текстильных mate-риалов при растяжении // 849042

Устройство для испытания нитей на ударное растяжение // 832415

Способ испытания клеевого соединения на ударный сдвиг // 818262

Способ определения упругих свойствтвердых материалов" // 815586

Способ исследования сопротивляе-мости материалов магистральныхгазопроводов хрупкому разрушению // 800807

Способ определения времени соударения двух тел // 775657

Способ определения предела текучести материала // 744273

Способ определения прочности изделий из деформируемых строительных материалов и устройство для его осуществления // 2315970

Изобретение относится к контрольно-измерительным приборам

Способ экспресс-индикации связности дисперсных материалов // 2392605

Изобретение относится к технике очистки газов от дисперсных примесей

Способ определения слеживаемости противогололедных материалов в виде пескосоляных смесей // 2434218

Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов

Способ определения вязкоупругих свойств комплексных нитей // 1303885

Изобретение относится к области динамических испытаний, конкретно к способам определения динамических характеристик комплексных нитей

Способ прочностных испытаний пленочных полимерных материалов // 1455274

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Способ определения модуля нормальной упругости // 1497491

Изобретение относится к исследованию механических свойств материалов

Способ оценки динамической прочности хрупких материалов // 1698689

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств хрупких материалов

Способ определения глубины проникания объекта в грунт // 2566402

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения глубины проникания объекта в грунт. Способ включает сбрасывание объекта с носителя и регистрацию параметров его проникания, по крайней мере, двумя сейсмическими датчиками, расположенными на расстоянии друг от друга в зоне вероятного падения объекта. Осуществляется фиксация времен регистрации каждым датчиком сейсмической волны, возникающей в процессе проникания объекта в грунт. Измеряются расстояния от каждого датчика до точки падения объекта. Определяется скорость распространения сейсмической волны в грунте вблизи места падения объекта. С учетом угла подхода объекта к поверхности земли и углов между проекцией траектории движения объекта на поверхность земли и направлениями от точки падения объекта до каждого датчика, определяется с помощью аналитических вычислений или графическим построением глубина проникания объекта в грунт. Технический результат - повышение точности надежности измерений, необходимых для определения глубины проникания объекта в грунт. 3 ил.

Приспособление для определения устойчивости материала к удару // 2578249

Изобретение относится к устройствам для проведения испытаний по определению устойчивости разнообразных материалов и изделий к удару. Приспособление для определения устойчивости материала к удару содержит станину, направляющую, ударный элемент с механизмом приведения его в движение, при этом направляющая выполнена в виде трубы, продольно закрепленной на штативе с возможностью поворота, в полости трубы расположен ударный элемент, выполненный составным из наборных пластин и сменного бойка. Труба имеет разметку по длине в виде сквозных отверстий в ее стенке для установки в них переставного штифта. Труба снизу имеет винтовое соединение с гайкой, снабженной защитным кожухом и ручками для поворота. Механизм приведения ударного элемента в движение содержит поворотные блоки, трос, имеющий рукоятку на свободном конце. Предложенное приспособление расширяет ассортимент лабораторного оборудования для испытания строительных материалов и изделий, а также упрощает сам процесс испытаний. 3 з.п. ф-лы, 13 ил.

Способ испытания строительных конструкций на изгиб с кручением при статическом и кратковременном динамическом воздействии // 2578662

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при испытании конструкций и отдельных элементов зданий и сооружений, работающих на изгиб с кручением при статическом и кратковременном динамическом воздействии с определением точной деформационной модели конструкции, например балок или плит. Сущность: сначала испытуемый образец устанавливают на жесткие опоры. В заданных местах на испытуемом образце закрепляют оголовники с противоположно направленными вылетами, на вылетах оголовников размещают концы распределительной траверсы. Через распределительную траверсу испытуемый образец нагружают и исследуют его деформированное состояние, вызванное одновременным изгибом и кручением под воздействием нагрузки, фиксируя перемещения в сечениях испытуемого образца. Деформированное состояние испытуемого образца оценивают по абсолютному значению вертикальных прогибов испытуемого образца и абсолютному углу закручивания испытуемого образца, для этого одновременно с двух сторон от продольной оси испытуемого образца вблизи каждого из оголовников и симметрично относительно продольной оси испытуемого образца устанавливают прогибомеры, с помощью которых измеряют вертикальные перемещения противоположных сторон испытуемого образца под воздействием заданной нагрузки, причем каждый прогибомер устанавливают с возможностью обеспечения строго вертикального положения подвижного штока, а абсолютный вертикальный прогиб fпр в рассматриваемом сечении испытуемого образца определяют по формуле. Технический результат: возможность определения абсолютных величин угла закручивания и вертикальных прогибов конструкции, работающей на изгиб с кручением, которые позволяют определить точную схему деформирования элемента, находящегося в условиях сложного НДС. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 ил.