Наклонный конвейер

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАЙИ Е

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>988678 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.07.81 (21) 3345357/27-03 (51) М Кл з

В 65 G 15/08 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комнтет (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень №2

Дата опубликования описания 25.01.83 (53) УДК 621.867 (088.8) ho делам нзобретеннй и открытий р .I

Э. Г. Кречнев, В. В. Савиных, С. С. Ненахов и В. П:. ПанФюхи4="::?Ц1ц (.72) Авторы изобретения

Всесоюзный институт ио проектированию организации энергетического строительства «Оргэнергостпой» (71) Заявитель (54) НАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к конвейерам и может быть использовано в горной, строительной, энергетической и других отраслях промышленности.

Известен наклонный ленточный конвейер, включающий нижнюю и верхнюю тележки, на которых шарнирно установлена опорная рама с приводным и натяжным барабанами, охватываемыми грузонесущей лентой, лежащей на роликоопорах, закрепленных на опорной раме, при этом верхняя тележка, установлена на верхней части откоса, нижняя — на нижней части откоса, а рама свободно расположена под откосом (1) .

Однако при значительной высоте откоса опорная рама должна иметь значительную длину, что приводит к необходимости увеличения ее прочностных свойств и, как следствие, увеличение металлоемкости и сложности конструкций. Кроме того, такая конструкция не обеспечиваеT и(ремспгения разгрузочного бараб,.(! в любую точку откоса.

Наиболее близки.: к изобретсни(о ио технической сущности и достигаемому результату является нак.иигиый конвейер, включающий огибают ю приводной и натяжной барабаны ленту, расположенную на роликоопорах, закрепленных на поворотной в вертикальной плоскости жесткой раме, связанной с верхней и нижней тележками, установленными соответственно на верхней и нижней частях откоса (2).

Недостатком такого конвейера является сложность монтажа на крутых склонах.

Для того чтобы преодолеть крутой склон необходимо, как правило, применение крутона кло иного конвейера, который является с,ожным fo конструкции, Кроме того, часто на сh 1()HHx H xo HT(. ocblllb мелкокускового материала, что затрудняет опирание кони.йсра на склон. В связи с этим более целее.>образным представляется создание конвейера, подвешенного на склоне под углом в 17--! 8, характерным не для крутонаклонного. а для обычного конвейера.

Цель изобретения — снижение трудоемкости монтажа конвейера на наклонных участках с неустойчивой почвой и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что наклонный конвейер, включающий огибающую приводной и натяжной барабаны ленту, расположенную на роликоопорах, закреп 988678 2 ленных на поворотной в вертикальной плоскости жесткой раме, связанной с верхней и нижней тележками, установленными соответствен о на верхней и нижней частях откоса, снабжен подъемным механизмом, выполненным в виде закрепленной на жесткой раме лебедки с тросом, один конец которого связан с лебедкой, а другой — с жесткой рамой, и двух огибаемых тросом рядов блоков, при этом один ряд блоков установлен на жесткой раме, а другой — с возможностью перемещения на верхней тележке, причем жесткая рама связана с нижней тележкой посредством поворотной опоры и снабжена опорными эле .ентами, установленными по всей ее длине с возможностью взаимодействия с откосом.

При этом опорные элементы выполнены в виде арочных шин.

Кроме того, верхняя тележка снабжена направляющей балкой, а каждый из блоков верхней тележки — ходовыми колесами, расположенными в направляющей балке.

На фиг. 1 изображен наклонный конвейер, вид спереди; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 — узел 11 на фиг. 2; на фиг. 6— узел 111 на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез

 — В на фиг. 3.

Наклонный конвейер содержит жесткую раму 1, которая может быть размещена, например, в галерее 2, ленту 3, расположенную на роликоопорах 4 и охватываюшую приводной 5 и натяжной 6 барабаны. Нижний конец рамы 1 опирается на нижнюю тележку 7 посредством П-образной рамки 8, имеющей вертикальные шарниры 9, на которые опирается ось барабана 6 и поворотной опоры в виде упорного шарнира 10, позволяющего ставу конвейера перемещаться по кругу.

Тележка приводится в движение электроприводом 11 по рельсам 12, установленным в нижней части откоса.

Подъемный механизм конвейера снаб жен двумя рядами блоков 13 и 14, один ряд которых жестко закреплен на раме конвейера, а другой ряд блоков крепится проушинами 15 за самоцентрируюший элемент 16, снабженный колесами 17, передвигаюшимися по направляющей балке 18, закрепленной на стойках, опирающихся на тележку 19, которая находится на верхней части откоса и производится в движение электроприводом 20 по направляющим 21. Для придания тележке устойчивого положения она снабжена контргрузом 22.

Трос 23, охватывающий блоки 13 и 14, одним концом жестко закреплен на раме конвейера или галереи, а другой — связан с лебедкой 24, расположенной на противоположном конце рамы конвейера или галереи.

Рама конвейера или галереи в нижней части по всей длине шарнирно связана с

1G

i5

2О

35 ,ф

55 опорными элементами 25, выполненными в виде арочных, шин 26, которые опираются нг опорную наклонную поверхность откоса.

Арочные шины представляют собой автомобильные шины с большой площадью опоры и мощным кордом покрышки 27.

Работа конвейера производится следуюшим образом.

Вначале на верхней и нижней кромках откоса производится монтаж направляющих

21 и 12. На направляющей 21 устанавливается тележка 19, а на направляющей 12 тележка 7 с поворотной опорой. На нижнем уступе откоса производится монтаж конвейера с рамой 1 в горизонтальном положении. Далее ось барабана 6 устанавливается в шарнирах 9 П-образной рамки 8, которая устанавливается на тележке 7 посредством упорного шарнира 1 О. Через ряды блоков

13 и 14 запасовывается трос 23, олин конец которого закрепляется на раме 1, а другой— связывается с лебедкой 24. После проведения этих операций включается лебедка 24, которая натягивает трос 23 и через блоки

13 и 14, приводной барабан 5 вместе с рамой 1 поднимается до нужной отметки, после чего фиксируется в таком положении. При этом происходит поворот рамы вместе с галереей относительно вертикальных шарниров 9 и упорного шарнира 10, а став конвейера опирается на опорные элементы 25.

Таким образом, происходит монтаж конвейера и установка его под углом, допускающим применение не крутонаклонного, а обычного конвейера.

После установки конвейера в таком положении он соединяется посредством загрузочного устройства 28 обычным или телескопическим конвейером 29, смонтированном на нижней кромке Затем включаются приводы обеих конвейеров, приводя в движение их ленты, и, таким образом, осушествляется передача материала с нижней кромки откоса на верхнюю.

Кроме того, для передвижки конвейера он имеет на верхней 19 и нижней 7 тележках электроприводы 11 и 20, при включении которых происходит перемещение всей системы, что позволяет производить отсыпку материала на значительных площадях.

При необходимости проведения укладки транспортируемого материала в образующийся откос и распределения его по некоторой площади конвейер 29 выполняется телескопическим, а для передвижки включаются приводы верхней и нижней тележек. При этом на образуюшейся верхней кромке перел тележкой 19 укладывают дополнительные направляющие 21.

Выполнение конвейера данной конструкции позволяет уменьшить трудоемкость монтажа конвейера на наклонных участках с неустойчивой почвой и использование на крутых склонах обычных ленточных конвейеров, а не крутонаклонных, что лает положительный экономический эффект.

988678

Формула изобретения иг.

1. Наклонный конвейер, включающий огибающую приводной и натяжной барабаны ленту, расположенную на роликоопорах, закрепленных на поворотной в вертикальной плоскости жесткой раме, связанной с верхней и нижней тележками, установленными соответственно на верхней и нижней частях откоса, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа конвейера на откосах с неустойчивой породой и повышения производительности, он снабжен подъемным механизмом, выполненным в виде закрепленной на жесткой раме лебедки с тросом, один конец которого связан с лебедкой, а другой — с жесткой рамой, и двух огибаемых тросом рядов блоков, при этом один ряд блоков установлен на жесткой раме, а другой — с возможностью перемещения на верхней тележке, причем жесткая рама связана с нижней тележкой посредством поворотной опоры и снабжена опорными элементами, установленными по всей ее длине с возможностью взаимодействия с откосом.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся-тем, что опорные элементы выполнены в виде арочных шин.

3. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что верхняя тележка снабжена направляющей балкой, а каждый из блоков верхней тележки — ходовыми колесами, расположенными в направляю1цей балке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР № 43509, кл. 81-е, 126, опублик. 1965.

2. Патент ГДР № 61987, кл. 81 — е I, опублик. 1968 (прототип).

988678 рдз &рою фа 7

Редактор М. Бандура

Заказ 10590/24

Составитель Б. Толчанов

Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко

Тираж94(Подписное

ВН ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4