Способ управления оттаиванием снеговой шубы с испарителя и устройство для его осуществления

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- Союз Советских

Социалистических республик (щ992963 (61) Дополннтельное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 09.06.81 (21) 3302589/2813 (5l }M. Кл. с прнсоеднненнем заявки М—

F 25 Д 21/00

Гввулврспевай кевивт

СССР. вв йелан кзевретевкк м втхрьпнк (2 1 ) Приоритет — .

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень М 4 (53) УД К621.57 (088.8) Дата опубликования описания. 30.01.83

Г. А. Белозеров, С. Р. Гонии, В. А. Тихомиров, Л. А. Гомольский, В. И. Александров и Г. Л. Сомов

/ (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и эксперимеЪтапьц конструкторский институт торгового машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОТТАИВАНИЕМ СНЕГОВОЙ ШУБЫ С

ИСПАРИТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к холодильной технике и касается автоматического управления оттаиванием снеговой шубы с поверхностей охлаждения в зависимости от сигналов температурных датчиков.

Известен способ управления оттаиванием снеговой шубы с испарителя, предусматривающий измерение разности температур поверхности испарителя и воздуха в охлаждаемом объеме, сравнение этого значения с пороговой величиной и подачу сигнала на оттаивание при увеличении этой разности выше noporîâîãî значения (1J

Известно устройство для осуществления этого способа, содержащее темпера-.. турные датчики, один из-которых установлен.аа поверхности испарителя, а другой в охлаждаемом объеме, измерительное- и сравнивающее устройства и исполнительный механизм (1 )

Недостатком этих способа и устройства является возможность <ложного включения режима оттаивания, вызванно-: го повышением температуры воздуха внутри охлажцаемой камеры вследствие открывания дверей в период загрузки и выгрузки продуктов, влияния темпера"1 урй помещенного в камеру продукта, изменения режима работы холодильной машины при изменении температуры окружающего воздуха. При этом температура

1О испарителя остается постоянной, а температура в камере повышается, следовательно, возрастает измеряемая разность показаний датчиков, вызывая включение оттаивания.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому эффекту к предлагаемому является известный способ yapasления оттаиванием снеговой шубы, предусматривающий измерение разности температур; поверхности . испарителя и воздуха Ha расстоянии допустимой то шшны снеговой шубы, сравнение этого значения с пороговой величиной и подачу сит

30 нала на оттаивание при уменьшении этой разности ниже пороговой величины (2 ).

Известно устройство для управления оттаиванием снеговой шубы с испарите- ля, содержащее два температурных датчика, один из которых установлен на поверхности испарителя, а другой на расстоянии допустимой толщины снеговой шубы от нее, измерительное устройство, вход которого соединен с обоими датчи- f0 ками, а выход с входом усилителя, сравнивающее устройство, вход которого соединен с выходом усилителя, и исполнительный механизм (2

К недостаткам этих способа и устройства относится то, что здесь также не исключена возможность ложного включения оттаивания. Так, при цикличной работе оборудования во время стоянки холодильноГо агрегата в цикле тем-. 20 пература испарителя повышается и приближается к температуре датчика, установленного на расстоянии допустимой толщины снеговой шубы. Таким образом, разность измеряемых температур 25 становится ниже порогового значения даже при отсутствии снеговой шубы, что может вызвать ложное включение оттаивания в момент включения холодильного агрегата.

Пель изобретения — повышение эксплуатационной надежности при цикличной работе холодильного агрегата.

Для достижения этой пели в способе управления оттаиванием снеговой шубы с испарителя, предусматривающем измере1 ние разности температур поверхности испарителя и воздуха на расстоянии допустимой толщины снеговой шубы, сравнение этого значения с пороговой вели- 40 чиной H подачу сигнала На оттаивание

Р отличается тем, что дополнительно измеряют разность между упомянутой температурой воздуха на расстоянии допустимой толщины снеговой шубы и темпера45 турой воздуха на расстоянии от поверхности испарителя, составляющем не менее

1,5 допустимой толщины снеговой шубы, сравнивают эту разность с пороговым значением, а сигнал на оттаивание подают при одновременном умены ниже пороговогозначения разности температур поверхности испарителя и воздуха на расстоянии допус тимой толщины снеговой шубы и увеличении выше порогового значения дополнительно измеренной раз55 ности.

Устройство для управления оттаиванием снеговой шубы с испарителя, содержащее два температурных датчика, один из которых установлен на поверхности испарителя, а другой на расстоянии толщины снеговой шубы от нее, измерительное устройство, вход которого соединен с обоими датчиками, à выход с входом усилителя, сравнивающее устройство, вход которого соединен с выходом усилителя, и исполнительный механизм, .снабжено дополнительным датчиком, установленным на расстоянии от поверхности испарителя, составляющем не менее 1,5 допустимой толщины снеговой шубы, последовательно связанными с ним измерительным устройством, усили"телем, сравнивающим устройством и логи0 ческим элементом И, при этом один и: входов последнего соединен также с выходом основного сравнивакндего устройства, а выход — с исполнительным механизмом.

На фиг. 1 показано расположение температурных датчиков между ребрами испарителя и приведен график изменения температуры воздуха при отсутствии снеговой шубы; на фиг. 2 — изменение температуры воздуха при наличии максимально допустимой толщины шубы; на фиг. 3 — изменение температуры воздуха при цикличной работе холодильной машины в период остановки холодильного агрегата; на фиг. 4 — блок-схема устройства для управления оттаиванием.

Способ управления оттаиванием снеговой шубы с испарителя, реализован в устройстве для управления оттаиванием шубы с испарителя, содержащем три температурных датчика 1 — 3. Датчик

1 расположен на поверхности ребра 4 испарителя 5, датчик 2 расположен на расстоянии а от испарителя 5 по нормали к ребру 4, равном допустимой толшине снеговой шубы. Датчик 3 расположен между ребром 4 и соседним ребром

6 испарителя 5 HB расстоянии в оТ ребра 4, которсе составляет не менее 1,5 допустимой толщины о снеговой шубы, но не превышает половины расстояния между соседними ребрами испарителя 5.

Датчик 1 соединен с входом измерительного устройства 7, выход которого соединен с входом усилителя 8 и сравнивающим устройством 9, вход которого соединен с выходом усилителя 8. Датчик

3 последовательно соединен с измерительным устройством 10, ус:илителем 11 и сравнивающим устройством 12. Датчик

2 подключен к входам измерительных устройств 7 и 10. Выходы сравнивающих

5 :- -фф устройств 9 и 12 подключены к логическому элементу И 13, выход которого соединен с исполнительным механизмам

14.

Способ управления оттаиванием снеговой шубы с испарителя осуществляется— следующим образом.

Сигналы. датчиков 1 и 2 подак гся нв измерительное устройство 7, усиливаются и поступают в сравнивающее усч ройство 9, где происходит сравнение измеренной разности температур с за -ранее заданным пороговым значением.

При отсутствии снеговой шубы. раэ4 ность телжературдатчиков 2 и 1 д1 = = kg- 1„Яиг. 1) больше порогового значения д gyp B результате этогосигнал после сравнивающего устройства 9отсутствует. При достижении заданйой толщины снеговой шубы (фиг. 2) температура 1 д датчика 2 резко снижается ! вследствие того, что поверхность -слоя инея имеет температуру, близкую к температуре ребра и прибпижается к температуре 11датчика 1. Разность д1 между этими вапичинами уменьшается, достигает порогового значения д „„о и сравнивающее устройство 9 подает сигнал на логический элемент 13 И. дополнительно измеряется разность температур между датчиками 2 и 3. При .отсутствии сйеговой шубы оба датчика

2 и 3 омываются воздухом и имеют при, мерно одинаковую температуру. Как видно на фиг. 1,разность температур д между ними составляет минимальную Величину, которая меньше. порогового значения.

13 И подает сигнал на исполнительный механизм 14 оттаивания.

Таким образом, в предлагаемом устройстве команда на начало оттаивания подается только при наличии на логическом элементе И 13 одновременно двух сигналов, т. е. при одновременном уменьшении ниже порогового значения разности температур поверхности испарителя и Воэ10 духа на расстоянии допустимой тогшвны снеговой шубы и увеличении Выше поро готового значения дополнительно измеренной разности.

Йри циклической работе холодильного

15 оборудования в период стоянки холодильного агрегата (фиг. 3) температуры дач чиков 1 и 2 сближаются, а разность Я.Е1 температур между ними уменьшается и может стать ниже порогового значения щ Ь1,„(И,, даже при отсутствии Ra испарителе снеговой шубы.

В этом случае от данной пары датчиков поступит-.сигнал на логический элемент И. Но В это время (фиг. 1) рвз25 ность температур между парой датчиков

2 и 3 также имеет минимальное знач ние, которое ниже пороговой величинь1 . Л Д „о .Пэдвча второго сигнала ,ня логический элемент в этом случае

Зо, отсутствует и включения оттаивания не происходит.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает надежное управление

35 оттаиванием снеговой шубы с испарителя как при непрерывной, так и при цикличной работе холодильной мап(ины и исключает возможность ложного Включения процесса оттаивания.

При наличии на ребрах шубы (фиг. 2) датчик 3 по-прежнему омывается. воздухом, его температура Зснижае при этом незначительно, a,êaê описано выше, при соприкосновении снеговой шубы с датчиком 2 его температура снижается в значительно большей стейени. В результате этого увеличивается ра ™eратур g(д р=.

Сигналы датчиков 2 и 3 поступают на измерительное устройство 10, усиливаются,сравниваклся с пороговым значением и, если измеренный сигнал превышает пороговое значение, то на логичес55 кий элемент И 13 поступает сигнал и с этой пары датчиков.

При одновременном наличии сигналов i с обеих пяр датчиков логический элемент

Ф ормула изобретения

1. Способ управления оттаиванием снеговой шубы с испарителя, предусмат ривающий измерение разности температур поверхности испарителя и воздуха на расстоянии допустимой толщинЫ снегоВой шубы, сравнение этого значения с порого вой величиной и подачу сигняла на огта- . ивание, о т л и ч я ю шийся тем, что с целью повышения эксплуатацион1 ной надежности при цикпичной работе холодильного агрегата, дополнительно измерякя разность между упомянутой температурой воздуха на расстоянии допустимой толщины снеговой шубы и температурой воздуха ня расстоянии от поверхности испврителя, составляющем не

7 М Ю 8 менее 1,5 допустимой толщины снеговой с выходом усилителя,и исполнительный шубы, сравнивают эту разность с поро- механизм, о т л и ч а ю щ е е с я говым значением, а сигнал на оттаива- тем, что, она.айайкено дополнительным ние подакюг при одновременном уменьше датчиком, установленным на расстоянии нии ниже порогового значения разности у от поверхности испарителя, составляютемператур поверхности испаинтеля и щем не менее 1,5 допустимой толщивоздуха на расстоянии допустимой тол- ны снеговой шубы, последовательно шины снеговой шубы и увепичении выше связанным с ним измерительным устрой. порогового значения дополнительно изме- ством, усилителем, сравнивающим устренной разности. tO ройством н „погическим элемекгом И, 2. Устройство для управления оттаи- . при этом один из входов последнего соеваниэм снеговой шубы с испарителя, со- динен таике с выходом основного сравдернсащее два температурных датчика, кивающего устройства, а выход — с исодин из которых установлен на поверхно-, полнительным механизмом. сти испарителя, а другой на расстоянии 15 Источники информапии, допустимой толпшны снеговой шубы от принятые во внимание при экспертизе нее, измерительное устройство вход ко-, 1. Патент США № 38399 78, торого соединен с обоими датчиками, а кл. 62-155, 1974. выход с входом усилителя, сравниваю- 2. Патент- ГДР ¹ 75519,, щее устройство, вход которого соединен 20 кл. 17 А, 4/03, 1970.