Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>994504

Союз Советских

Социалистических

Реселублик

{61) Дополнительное к авт. сеид-вуР1 М К з

- - {22) Заявлено 19 05. 81 "{21) 3290783д 3-05 с присоединением заявки ¹

С 08 Ь 11/00

{23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (И) УДК 678 ° 763. 2 ° .044. 8 (088. 8) Опубликовано 070283, Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описаиия07. 02. 83

Л. A. Григорьева, Г.М. алешина, Г.Т. Даровскйх, Ю.П. Беляев, В.Н. Красовский, Р.К. Валетди ов и В.П. Какурина

Ленинградский. ордена Октябрьской Революций и с Щена.

Трудового Красного Знамени технологический йнвтитут . : им. Ленсовета

{72) Авторы изобретения

{71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО

КАУЧУКА

Изобретение относятся к получению резиновых смесей на основе хлоропрвнового каучука с применением фосфоразотсодержащих соединений в качестве ускорителей ниэкотвмпературной вулканиэации и мажет быть использовано в промыыленности резинотехнических изделий.

Известны резиновые смеси на основе хлоропреяового каучука с вулканиэирующей группой, включающей окиси маг-. ния и цинка и серусодержащие .Ускорители, например тиурам, этилентиомочевину (1).

Однако эти смеси ву..канизуются при высоких температурах

Наиболев близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является резиновая смесь -иа осиове хлоронренового каучука следующего состава, мас.ч,s каучук 100 сажа 30у окись магния 4,0у окись цин. ка 5,0у ускорители ниэкотемпературной вулканизации - амид 4юсфориой . кислоты 1,0g альдольс(;нафтиламин

1,0, вулканиэувмая при 110 С (2).

Однако полученные вулканизаты на основе хлоропренового каучука имеют низкие физико-механические показатели (предел прочности при разрыв

3,9-7,8 МПа) . Кроме того, в технолст гической практике желательно осуществлять низкотемпературную вулканизацию при температуре не выщв

100 С.

Целью изобретения: является снижение температуры вулканизации и увеличение разрывной прочности вулкани10 Вата.

Поставленная цель достигается твм, что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись магния, окись цинка, сажу и ускоритель низкотемпературной вулканизации, содеркит s качестве ускорителя низкотемпературной вулканизации линей ные полйхлорфосфазенй общей формулы

С1 (РИС1т )„РС, 20 .где па3-8, ри следующем соотнсхаении компонентов, мас.ч.:

Хлоропреновый каучук 100

Окись магния 6-8

Окись цинка 4,0-5,5

Сажа 0 1-40

Линейньм полихлор4юсфазены укаэанной общей формулы 9-12, Линейные долихлорфосфаэейй полу.чают известным способом из пятихлоЗО ристого 4юсфора и хлористого аммония

994504 в растворе хлорбензола. Они характеризуются элементным составом, Ъ:

С1-60,80; N-ll 65; Р-27,0 и отвечают общей формуле Cl (PNCQ ) „PСlg где И = 3-8.

Смесь линейных полихлорфосфазенов

)(п=3-8) не подвергается фракцион- ному разделению.

В состав резиновых смесей могут также входить известные ингредиенты, применяемые в технологии резины, на 10 пример пластификаторы, противостарители и т.д.

При снижении количества линейных полихлорфосфазенов, а также окиси цинка и окиси магния в составе рези- 15 новой смеси резко снижается прочность вулканиэата (например при введении 8 мас.ч. линейных полихлорфосфазенов разрывная прочность равна

4,2 МПа), и образцы получаются недовулканизованными. При увеличении со держания линейных полихлорфосфазенов свыше 12 мас.ч., а также окисей металлов и сажи наблюдается подвулканизация сырой смеси в процессе ее изготовления,на вальцах. Причем введение больших количеств ускорителя не рекомендуется и не принято в практике технологии резины.

Получение резиновых смесей и их последующая вулканизация осуществля" ются обычными приемами и на стандартном оборудовании, применяемом в технологии резины.

Пример . 1 отовят резиновые смеси на основе хлоропренового каучу. З, ка марки KP-50.

Состав смесей приведен в табл. 1.

Т а б л и ц а 1

Компоненты

Смеси, мас. ч.

1 2 3 4

Каучук,KP-50

Окись цинка

Окись магния

Сажа ПМ-100

100

100

100

100

5,0

4,0

5,05,5

6,0

8,0

7,0

7,0

30

0i1

12

10

Линейные поллхлорфосфаэ ены

Физико-механические свойства вулканиэатов представлены в табл. 2.

Близкие по свойствам. могут быть получены вулканизаты из смесей на основе каучуков CP-50 и KP-100 .

Приведенные в табл. 2 результаты показывают, что при использовании в составе резин линейных полихлорфосфаэенов температуру вулканиэации можно снизить до 90 С по сравнению с про- тотипом (температура вулканиэации

110 С). Еще.одним существенным преимуществом вулканизатов, содержащих линейные полихлорфосфазены в качестве ускорителя вулканиэации, является повышение разрывной прочности примерно в 2 раза по сравнению с резинами, содержащими трисорганоамидофосфаты в комбинации с органическим амином (табл. 2 прототип - сравнение). Следует также заметить, что все достоинства резин, содержащих .линейные полихлорфосфаэены, относятся не только к наполненным смесям на основе хлоропренового каучука, но и к ненаполненным {табл. 2 смесь 2) °

Снижение температуры вулканиэации резиновой смеси на 20 С и одновременно повышение разрывной прочности резин путем использования в составе ее линейных полихлорфосфазенов приводит к улучшению качества и увеличению срока службы резинотехнических изделий, что -повышает их эксплуатационные свойства.

Последнее показывает целесообразность и экономичность использования данного ускорителя для низкотемпеоатурной вулканизации резин.

994504

Т а блица 2

Свойства

Смеси

1 2 3 J 4

Прототип

Оптимальная продолжительность вулканизации при 90 С,мин

60 (при 110 С) 60 90 60 60

Предел прочности. при разрыве, МПа

14,4 16,1 12,1 14,2

7,8

Относительное удлинение при разрыве,Ъ

805 825. 840 790

830

Остаточное увеличениеу Ъ

l2 16 16 8

Твердость по ТМ-2

47 44 45 48

49 {По Шору) Эластичность по отскоку при 20 С

48 40 45 47

25, Формула изобретения

Хлоропреновый каучук

ОКись магния

Окись цинка

Сажа

Линейные полихлорфосфазены указанной общей формулы

6-8

4-5, 5

О, 1-40

9-12

Составитель В. Балгин

Редактор М. Бандура Техред М.Тепер Корректор M, Äåì÷èê .

Заказ 560/5 Тираж 492 Подп и сн ое

l ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резиновая смесь на основе.хлоропренового каучука, включающая окись магния, окись цинка, сажу и ускори- З0 тель низкотемпературной вулканизации, отличающаясятем, что, с .целью снижения температуры вулканизации и увеличения разрывной прочнос- . ти вулканизата, она содержит в качест З5 ве ускорителя низкотемпературной вулканизации линейные полихлорфосфазены общей формулы Cl(PNC1 )нРС14,. где n = 3;8, при следующем соотношении компонентов40 .мас.ч ° :

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кошелев.Ф.Ф. и др. Общая.тех- . нология резины. М., Химия, 1968, с. 78-79.

2. Патент ФРГ 9 1050997, кл. 39 Ь 8, опублик. 1959 (прототип).