Каркасная ткань

 

.ОП HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОИ:КОМУ СВИДВТИЗЬСТВУ (и) 996554

Сеюз Советских

Сферелистическии

Республик (61) Дополнительиое к авт. саид-ву(22) Заявлено Зщ) 381 (23) 3305509/28-12 рц,ц g+ з

503 3 15/12

ВОЗ 3 13/00 с присоединением заявки HL2Государстаеяяый. коинтет ссср яо делам язобретепяй и открмтай (23)Приоритет—

Опублимовано 1502.83. Бюллетень 89 б (ЩУК б77.066 (.Ев 8. 8) Дата опубликования описания 15. 02. 83 (72) Авторы изобретения

B.Ñ.Морев, В.A. Кириллов, Л.П. Бусыгина, А. В . М.Н.Кслганова и Л.С.Проценко (71).Заявитель

{54) КАРКАСНАЯ ТКАНЬ

Изобретение относится к производству тканей, преимущественно maxaaческого -назначения, .-и может быть использовано при выработке тканей различного переплетения.

Известны однослойные и многослой,ные-тканы, например асбестовые, вырабатываемые из. нитей, получаемых путем скручивания одиночной асбестовой пряжи с комплексныик (химическими, стеклянными и др.) нитями.

Использование комплексных нитей позволяет увеличить .разрывную нагрузку получаемых нитей и тканей 1.1).

Однако известные ткани быстро изнашиваются ввиду j того что прнкручкэаеьяйе к ОдинОчиОЙ пряже кОИплексные нити выходят йа поверхность ткани и разрушаются в процессе работы, например стеклянные нити в àñбестовых тканях, работающих на истирание.

Известна каркасная ткань, выполненная переплетением основных и -уточ. ных нитей различных диаметров. По- . крытые пряжи меньшего .диаметра материалом, из которого состоит пряжа большего диаметра (стеклянной кряжи асбестом) осуществляется путем раздавливания пряжи большего диаметра

/ на прессе или в паре сжииамаих валков (2).

8 этом случае происходит разрушение пряжи ббльшего диаметра, в ре зультате чего сийжается разрывная нагрузка ткани, деформируется и частично разрушается арапка малого,.диаметра (например, етекЛяйиая», no)() крытые пряжи меньшего диаметра-материалом, из. которого состоит .пряжа большего дкаиетра, осуществляется неравномерно ввиду неравномерности пряжи большего диамвтра ио свойствам и структуре) ткань приобрета-. ет характер поверхности несвойственной для ткани, что приводит к затруднениям при ее дальнейшей переработке (при пропктках, нанесении

-2О покрытий и т.д;) .

Цель изобретения - повьваекйе. эксплуатационных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что в каркасной ткани, вы олненной переплетением основных и уточных нитей различных диаметров, каждая нить меньшего диаметра расположенамежду двумя нитями большего диаметра внутри области, ограниченной каса тельной плоскостью, проведенной к .Обпаэующии Нитей большего диаметра, 996554 при этом отношение диаметров нитей не более 1:4.

На чертеже изображена ткань, поперечный разрез, по основе, Ткань, например, Полотняного переплетения состоит из основных нитей большего диаметра 1 - 4 и нитей меньуаего диаметра 5 и 6, образующих.основу.

Нити 1 - 3 и 4 — 6 образуют комплексные основные перекрытия °

Аналогичные комплексные перекрытия нитей характерны и для тканей других переплетений, причем они могут быть и по основе и по утку или только по основе или по утку.

Нити меньшего диаметра перекрыты нитями большего диаметра при сохранении неизменной толщины ткани.

Нить меньшего диаметра располагается между двумя нитями большего диаметра внутри области, которая ограничена касательной плоскостью, проведенной к образующим двух нитей большего диаметра. Отношение диамет ров нитей не более 1:4.

Такое выполнение позволяет упрочнять ткани за счет введения упрочняющих нитей в основную и (или) уточиую системы нитей.При этом необходимо сохранять толщину и другие свойства тканей на прежнем уровне.

Это может бытЪ достигнуто путем введения в основную 1 и 2, 4 и 3 и(или) уточную 7 системы нитей разного диаметра большего 1 и 2 и меньшего 5.

Соотнсыенне геометрических разме, ров нитей прн этом (R + r) = R +(R + r) . или r

2 2 R

Таким образом, при диаметре нити меньшей линейной плотности, равном или меньше .з- диаметра нити большей линейной плотности, нить меньшей линейной плотности расположена между двумя соседними нитями большей линейной плотности и касательной, проведенной к образующим двух соседних нитей, т.е. при увеличении заполнения тканей толщина их не увеличивается.

При соотношении диаметров нитей различных линейных плотностей более

Ц4 увеличивается наряду с заполнением тканей и их толщина. Это недопустимо в ряде случаев (например, для тканей конструкционного назначения) .

Из переплетения основных и уточных нитей видно, что каждое перекрытие образовано двумя .нитями диаметром D и одной нитью диаметра d <

Каркасная ткань, выполненная переплетением основных и уточных нитей

4 различных диаметров,, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, каждая нить меньшего диаметра расположена мвжду двумя нитями большего диаметра внутри области, ограниченной касательной. плоскостью, проведенной к образующим нитей большего диаметра, при этом отношение диаметров нитей нв более 1 4.

Источники информации, 55 принятые во внимание при экспертизе

1. Бородулин М.М. Асбестовые технические иэделия,. Каталог-справочник, изд-во 2-е, М., ИНИНТЭинефтехим, 1973, с. 23-28.

2. Патент Великобритании Р 1463093, кл. D 03 3 15/12, 1970 (прототнп).

5 (О !

40 причем их соотношение равно 2:1 °

При этом соотношении количества нитей разногб диаметра достигается максимальный упрочняющий эффект от введения нитей диаметром d.

При увеличении количества нитей диаметром 0 и (или.} уменьшении количества нитей диаметром d эффект упрочиения снижается за счет уменьшения количества упрочняющих нитей.

При увеличении количества нитей диаметром Й, последние не перекрываются нитями диаметра D, выходят на поверхность тканей, в результате чего изменяются эксплуатационные свойства тканей (например, термостойкость), что недопустимо.

Такое расположение нитей меньшего диаметра позволяет предотвратить выход этих нитей на поверхность ткани, увеличить разрывную нагрузку ткани в 1,5 раза, ив увеличивая ее геометрических размеров (толщины), т.е. улучшить использование сырья, сохранить основные потребительские свойства поверхности ткани (термостойкость, адгеэию и др .}.

Получение каркасной ткани возможно на любых типах ткацких станков.

Для выработки их готовятся 2 ткацких навоя с нитями различной линейной плотности или оба вида нитей наматываются на один иавой.

Прн выработке тканей с уточными нитями различной линейной плотности необходимы двухчвлночные ткацкие станки или станки с 2-мя неподвижными уточными паковками (типа СТБ). Технологический процесс выработки тканей аналогичен процессу получения ткани из нитей одной линейной плотности.

Формула изобретения

996554

Сост авит ель Т. Демчен ко

Редактор A.Ãóëüêî Техред И.Надь Корректор М. Демчик

Закаэ 874/43 Тираж 4 30 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4