Литейные формы или стержни и способы формовки (B22C9)
B22C9 Литейные формы или стержни (для особых способов литья B22D); способы формовки (способы, требующие применения специальных формовочных машин, см. в соответствующих группах, к которым отнесены эти машины)(2063) 
Изобретение относится к области литейного производства. Способ подготовки восковой модели, используемой для высокоточного литья по выплавляемым моделям, включает нанесение на поверхность модели смачивающего раствора, сушку модели на воздухе и обсыпку порошком электрокорунда.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, в частности, для литья рабочих органов погружных многоступенчатых центробежных насосов с лопатками и с проливными каналами. Оснастка для изготовления керамической формы состоит из двух крышек, между которыми установлены: инертные по отношению к используемой керамической смеси первая полуматрица и вторая полуматрица с соосными каналами и отсекателем; формирующая внешний диаметр обойма; вторая полуматрица снабжена формообразующими лопаточными элементами и центральным формообразующим элементом.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления легкоудаляемых керамических стержней включает смешивание наполнителя в виде оксида алюминия со связующим, сушку и обжиг.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье длинномерных тонкостенных отливок из сплавов с низкими характеристиками пластичности. Способ изготовления отливок из интерметаллидных сплавов литьем по выплавляемым моделям включает изготовление выплавляемого модельного блока, содержащего литейную чашу, восковые или полимерные модели, установленные на литниково-питающей системе, изготовление керамической формы с демпфирующим слоем, удаление моделей из полученной керамической формы, ее прокаливание, ремонт и подготовку к заливке.
Изобретение относится к области литейного производства, и может быть использовано при изготовлении многослойных оболочковых форм для изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям. Литейная многослойная оболочковая форма для изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям содержит тонкостенные облицовочный, внутренние промежуточные и наружный внешний слои.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления песчаных литейных стержней включает этап образования стержня (9) во внутреннем пространстве (1.0) рабочего бокса (1) посредством 3D-производства из множества слоев гранулированного материала и отверждающей его добавки.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении литейных форм. Способ аддитивного изготовления изделий сложной формы включает смешивание огнеупорного формовочного материала с катализатором, послойное нанесение полученной смеси на рабочую поверхность, внесение связующего материала в нанесенный слой через многосопловые пьезоэлектрические печатающие головки, опускание рабочей платформы на величину слоя и повторение процесса до образования заданной формы.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления керамической формы по выжигаемой полимерной модели в литье по выплавляемым моделям включает подготовку выжигаемой полимерной модели, сборку модельного блока, формирование керамической формы, удаление восковой составляющей модельного блока, предварительную прокалку керамической формы и выжигание полимерной модели.

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья рабочих органов погружных многоступенчатых центробежных насосов с лопатками и с проливными каналами. Литейная форма для изготовления отливки с проливными каналами образована совмещенными стержнями (2, 3, 4) из холоднотвердеющей или теплотвердеющей смеси.

Изобретение относится к литейному производству. Способ нанесения покрытия на литейные керамические формы, подготовленные для литья титановых сплавов, включает нанесение покрытия путем пропитки, просушку формы на воздухе и повторную прокалку.

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье по выплавляемым моделям при получении авиационных лопаток направленной кристаллизацией. Стержень (7) для литья авиационной лопатки, выполненный с возможностью размещения в литейной полости (5) литейной формы (3), содержит корпус (13), формирующий внутреннюю форму лопатки, и ударный участок (15), формирующий расходный участок лопатки, который в дальнейшем обрезают.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье по выплавляемым моделям в керамические литейные формы. Способ удаления модельного блока из керамической формы в литье по выплавляемым моделям, состоящего из воскового модельного состава, на котором сформирована керамическая форма, включает пропитку керамической формы водой, размещение ее в бойлерклаве для вытапливания модельного блока и предварительную прокалку керамической формы.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ удаления выжигаемой полимерной модели из керамической формы в литье по выплавляемым моделям включает размещение керамической формы, сформированной на модельном блоке, содержащем как минимум одну выжигаемую полимерную модель, в бойлерклаве для удаления из модельного блока содержащегося в нем воскового состава, размещение керамической формы в печи для выжигания полимерной модели.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению керамических форм литья по термоудаляемым моделям при производстве точных отливок из черных и цветных сплавов. Суспензия для лицевого слоя керамической формы содержит готовое кремнийорганическое связующее, минеральную кислоту и огнеупорный наполнитель, при этом дополнительно сверх 100% содержит ацетон в количестве 2,0-5,0 мас.% и высшие жирные спирты С17-С19 в количестве 0,5-0,7 мас.%.
Изобретение относится к области литейного производства. Литейная многослойная оболочковая форма для прокаливания и заливки металла в опорном наполнителе содержит тонкостенные облицовочный, внутренние промежуточные и наружный внешний слои.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ литья по выплавляемым моделям для изготовления готовой детали включает формовку оболочки вокруг мастер-модели, растворение мастер-модели, находящейся в оболочке, с образованием в оболочке полости, соответствующей готовой детали, заливку литьевого материала в полость оболочки, его отверждение и удаление оболочки.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ отверждения жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней включает заполнение оснастки жидкостекольной смесью и продувку ее углекислым газом с образованием угольной кислоты и гидрокарбоната натрия.
Изобретение относится к литейному производству. Способ получения отливок в формах с наполнительным слоем из строительного песка включает изготовление двухслойной жидкостекольной формы с наполнительным слоем из строительного песка и облицовочного из литейного песка, наполнительный слой формы изготавливают из смеси строительного песка с 2-3% жидкого стекла, при этом последующую выбивку наполнительного и облицовочного слоев осуществляют в различных по мощности силовых режимах, при этом силовой режим, применяемый для выбивки наполнительного слоя составляет 0,2-0,3 от силового режима для облицовочного слоя.

Изобретение относится к области литейного производства. Тело литейной формы со встроенным холодильником для использования в литейной форме содержит литейную полость, первую полость холодильника, первый наполнительный канал и первый материал холодильника.

Изобретение относится к литейному производству. Способ изготовления литейных стержней и форм включает заполнение технологической оснастки жидкостекольной смесью, одновременные или последовательные вакуумирование и нагрев и выдержку в оснастке, либо одновременные или последовательные вакуумирование и предварительный нагрев в оснастке до приобретения стержнем или формой манипуляторной прочности, выемку из оснастки, окончательный нагрев в СВЧ-печи и выдержку на воздухе.
Изобретение относится к области литейного производства. Литейная многослойная оболочковая форма для изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям содержит тонкостенные облицовочный, внутренние промежуточные и наружный внешний слои.

Изобретение относится к литейному производству. Способ оценки извлекаемости стержневых и формовочных смесей заключается в изготовлении экспериментального образца смеси и его предварительном уплотнении в гильзе с нанесенным разделительным покрытием, которая затем помещается в установку, предназначенную для измерения показателя извлекаемости, содержащую в основании кольцо, обеспечивающее гарантированный зазор между образцом смеси и основанием установки, механический привод, приводящий в движение прижимной винт и передающий усилие поршню, соединенному с динамометром, фиксирующим числовое значение максимального усилия, прилагаемого на образец смеси до момента его непосредственного сдвига относительно гильзы в направлении зазора.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления литейных форм и литейных стержней, пригодных для изготовления изделий из волокнистых композиционных материалов или литых деталей из металла или полимерного материала, посредством 3D-печати включает формирование слоя из предварительно обработанного зернистого формовочного материала, нанесение на этот слой связующего или по меньшей мере одного компонента связующего в жидкой форме и многократное повторение стадий формирования слоя зернистого формовочного материала и нанесение на него связующего.

В способе изготовления корпуса теплообменника из металлической отливки для нагревательного прибора транспортного средства с вытянутой в направлении продольной оси корпуса, чашеобразной стенкой корпуса и с множеством расположенных на наружной стороне стенки корпуса в зоне периферийной стенки и в зоне стенки днища стенки корпуса в направлении продольной оси корпуса передающих тепло рёбер, поверхность поперечного сечения прилива содержит, по меньшей мере, одну часть передающих тепло рёбер.

Настоящее изобретение относится к области аддитивного производства материалов. Устройство содержит рамную конструкцию и блок (90) распределения порошка, систему перемещения распределения порошка, устройство (100) подачи порошка, блок (130) струйной печати, систему (80) перемещения струйной печати, рабочую камеру (10), передаточный блок, внутренний подъемный механизм (20), внешний подъемный механизм (30), дополнительный блок и вспомогательный блок, которые установлены на рамной конструкции.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления безобжиговых керамических стержней в литье по выплавляемым моделям с использованием самотвердеющих смесей включает приготовление самотвердеющей на воздухе смеси, ее вакуумирование, изготовление стержней-сырцов и их сушку.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления керамических стержней в литье по выплавляемым моделям с использованием самотвердеющих смесей включает приготовление самотвердеющей на воздухе смеси, ее вакуумирование, изготовление стержней-сырцов и их сушку.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления керамических форм и стержней из огелиеваемых суспензий по постоянным моделям. Подготавливают керамическую суспензию на основе огнеупорного наполнителя и кремнеземного связующего.

Изобретение относится к системе литья расплавленных металлов, в частности к системе литья, содержащей защитный кожух для передачи расплавленного металла между ковшом и литейной полостью в форме. Система литья расплавленных металлов включает в себя форму, содержащую литейную полость, имеющую впускное отверстие, и канал между верхней поверхностью формы и впускным отверстием.

Изобретение относится к области литейного производства и касается способа изготовления литейной оснастки. Способ изготовления металлопластиковой оснастки включает нанесение разделительного покрытия на модель-негатив, установку металлического каркаса на верхнюю плоскость модели-негатива с обеспечением эквидистантного зазора в интервале от 8 до 15 мм между моделью-негативом и металлическим каркасом для обеспечения заданной геометрии поверхности изготавливаемой металлопластиковой оснастки, при этом в металлическом каркасе заранее выполняют отверстие для отвода воздуха, а также отверстие для заливки смол, после чего в отверстие для заливки смол устанавливают заливочную воронку, а в отверстие для отвода воздуха устанавливают выпор, далее осуществляют подготовку в заданной пропорции смеси заливочных смол холодного отверждения и производят ее заливку в эквидистантный зазор, образованный между моделью-негативом и металлическим каркасом, до тех пор, пока смесь заливочных смол холодного отверждения не дойдет до линии разъема изготавливаемой металлопластиковой оснастки, после заливки производят выдержку при нормальной цеховой температуре для полной полимеризации смеси заливочных смол холодного отверждения, после выдержки полученную готовую металлопластиковую оснастку извлекают из устройства и при необходимости подвергают дальнейшей механической обработке.

Изобретение относится к литейному производству. Модельный блок для формирования оболочковой формы для изготовления элементов газотурбинного двигателя методом литья по выплавляемым моделям, имеющий продольную ось (Х), содержит модели разливочной чаши (2), центрального стояка (3), элементов (4) газотурбинного двигателя, каналов (5) для сифонной подачи расплавленного металла в оболочковые формы элементов (4) и приспособления для манипулирования.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям для литья химически активных сплавов включает послойное нанесение на модельный блок керамической суспензии на основе алюмозоля и корундового наполнителя со спекающими добавками и обсыпку корундовым зернистым материалом.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям включает послойное нанесение на модельный блок керамической суспензии на основе основного кремнезольного связующего и обсыпку огнеупорным зернистым материалом.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления литейных керамических оболочковых форм при производстве отливок по выплавляемым моделям из жаропрочных сплавов включает изготовление выплавляемого модельного блока, нанесение на него огнеупорного покрытия в виде лицевого и последующих слоёв огнеупорных суспензий, обсыпку каждого слоя зернистым белым электрокорундом, послойную сушку, удаление моделей, прокалку формы.

Изобретение относится к области литейного производства. Устройство для получения отливок турбинных сопловых лопаток с направленной и монокристаллической структурой содержит керамическую форму, в которой выполнены затравочная и стартовая полости, полость формы и кристаллоотборник, выполненный заодно с затравочной полостью.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления литейных форм с использованием жидконаливных самотвердеющих смесей при производстве отливок из жаропрочных сплавов по выплавляемым моделям включает изготовление выплавляемого модельного блока, нанесение на него огнеупорного покрытия, обсыпку каждого слоя зернистым белым электрокорундом, сушку, удаление моделей и прокалку формы.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления керамической формы для литья по выплавляемым моделям включает формирование выплавляемого модельного блока, нанесение на него покрытия в виде лицевого и последующих слоёв огнеупорных суспензий, обсыпку зернистым электрокорундом, сушку, удаление модели и прокалку керамической формы по режиму, исключающему образование α-кристобалита.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям лопаток турбин с направленной и монокристаллической структурой включает изготовление выплавляемого модельного блока, нанесение на него лицевого и последующих слоёв огнеупорных суспензий, обсыпку каждого слоя зернистым электрокорундом, сушку, удаление модели, прокалку, нанесение на прокалённую форму огнеупорного выравнивающего покрытия с приложением вибрации, сушку и прокалку формы с покрытием.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления оболочковой литейной формы (1) для литья по выплавляемым моделям включает стадию погружения выплавляемой модели (6) в контактный шликер с образованием контактного слоя (2) оболочковой литейной формы.

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении выплавляемой модели. Способ сборки первого стержня (12) со вторым стержнем (14) для образования выплавляемой модели используемой при литье детали с первой и второй полостями включает сборку первого (12) и второго (14) стержней вместе с первой промежуточной вставкой (20).

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению керамических форм и стержней из огелиеваемых суспензий по постоянным моделям. Способ включает подготовку керамической суспензии на основе огнеупорного наполнителя и кремнеземного связующего, приготовление гелеобразователя, введение гелеобразователя в суспензию при непрерывном перемешивании, заполнение формообразующей оснастки готовой суспензией, выдержку для отверждения форм и стержней в оснастке, извлечение модели из формы или стержня из оснастки и их прокаливание.

Изобретение относится к литейному производству. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы выполнен в виде двух конусообразных частей, ориентированных к друг другу широкой частью.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным формам, собираемым в вертикальную стопку. Литейная форма, собранная в вертикальную стопку, содержащая литниковую систему с каналами и сообщенные между собой рабочие полости отливок, при этом рабочие полости отливок и каналы литниковой системы выполнены вертикально в стержневых элементах каждого яруса с обеспечением свободного удаления в атмосферу газов, образующихся в рабочих полостях отливок при заливке жидким металлом, через стыки каждого яруса литейной формы и через стыки сегментов, из которых собран каждый ярус литейной формы, при этом для формирования литейной формы использована стержневая холоднотвердеющая смесь (ХТС) с высокой газопроницаемостью .
Изобретение относится к литейному производству. Способ изготовления многослойных оболочковых литейных форм по выплавляемым моделям включает послойное нанесение на блок выплавляемых моделей огнеупорной суспензии, обсыпку зернистым материалом, вытопку моделей, сушку и прокаливание.

Изобретение относится к области литейного производства. Первый материал заливают в опоку для изготовления корпуса клапана.

Настоящее изобретение относится к установкам и способам изготовления песчаного стержня. Установка содержит стержневой ящик (1), подающее устройство для введения смеси песка и неорганического связующего в стержневой ящик (1) и устройство (3) для отверждения для введения сжатого горячего воздуха, направляемого по определенному каналу, с целью отверждения смеси, в стержневой ящик (1).

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье по выплавляемым моделям. Керамический сердечник (10) предназначен для изготовления полой лопатки для турбинного двигателя, выполненной с калиброванными обеспыливающими отверстиями, исходящими из вершины по меньшей мере одной полости лопатки и открывающимися в ее ванну.

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к технологии изготовления отливок методом литья по газифицируемым моделям, и может быть использовано для получения модифицированных или легированных отливок из металлических сплавов.
Изобретение относится к области литейного производства. Литейная многослойная оболочковая форма для изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям содержит тонкостенные облицовочный, внутренние промежуточные и наружный внешний слои.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям. Литейная многослойная оболочковая форма содержит тонкостенные облицовочные, внутренние промежуточные и наружные внешние слои.