С непосредственным контактом, например с использованием "рефлектора" (B29C65/20)
B29C65/20 С непосредственным контактом, например с использованием "рефлектора"(11)

Изобретение касается способа сварки, в частности способа индукционной сварки, и установки для воплощения данного способа. Способ осуществляют путем сварки двух жестких деталей, содержащих термопластический материал и имеющих соответствующие свариваемые поверхности, который включает: вставление вставки между свариваемыми поверхностями двух деталей, при этом упомянутая вставка имеет толщину, составляющую от 0,3 до 5 мм, подвод тепла посредством вставки, где вставку перемещают по отношению к свариваемым деталям во время сварки в направлении сварки.

Изобретение относится к сварочной машине, имеющей зачистное устройство, для соединения вместе ПВХ-профилей без грата. Сварочная машина (1), содержащая: станину (2), на которой ПВХ-профили обрабатываются для сварки, два подвижных стола (3) на станине (2), на которых размещаются профили, подлежащие сварке, и которые выполнены с возможностью перемещения посредством элемента (4) для обеспечения перемещения, зажимное устройство (5), имеющее зажимной элемент (6), выполненный с возможностью фиксации профилей, размещенных на подвижных столах (3), обрабатывающий комплект (7), выполненный с возможностью обеспечения сварочной канавки на зафиксированных профилях, нагревательный элемент (8), выполненный с возможностью расплавления профилей для соединения профилей, сближенных посредством перемещения перемещаемых подвижных столов (3), после обеспечения сварочной канавки, упорную плиту, выполненную с возможностью регулирования толщины грата, который может возникать на плоских поверхностях соединений профилей из-за сварочной канавки, но который не образуется на кромках профилей, две подвижные зажимные губки (9), выполненные с возможностью перемещения зафиксированных профилей в положение расплавления с помощью двигателя (10) и с возможностью совмещения данного перемещения с поджимом профилей друг к другу, зачистное устройство (11), выполненное с возможностью удаления грата, образованного на поверхностях профилей, которое предусмотрено с установочными ножами на зажимном устройстве (5) и снимающими ножами, опорный механизм (12), устанавливаемый на плоских поверхностях соединений профилей во время процесса удаления грата зачистным устройством (11), который расположен на зажимном устройстве (5) и выполнен с возможностью компенсации отклонений длины профиля посредством пружинного механизма, который он имеет, и элемент (13) для выталкивания рам, выполненный с возможностью удаления сваренных профилей из станины (2), и установочную опору (14), обеспечивающую плавный процесс удаления грата.

Настоящее изобретение касается изготовленной способом выдувного формования емкости (10) из термопластичного полимера, предпочтительно шпунтовой бочки, имеющей наваренные, предварительно изготовленные способом литья под давлением шпунтовые штуцеры, которые имеют внутреннюю резьбу, для хранения и для транспортировки жидких или жидкотекучих разливаемых продуктов.

Изобретение относится к устройству для уплотнения пластиковых профилированных элементов. Техническим результатом является повышение качества сварного соединения пластиковых профилированных элементов.
Изобретение относится к смеси материалов для уплотнительного профиля, в частности для оконных уплотнительных профилей и дверных уплотнительных профилей, а также к способам получения уплотнительных профилей и к строительным элементам, в частности к оконным элементам или для дверных элементов, которые содержат уплотнительный профиль.

Группа изобретений относится к устройству для сварки термопластичных трубок (1, 2), способу сварки и сварочному ножу. Устройство для сварки термопластичных трубок (1, 2) использует трубки (1, 2), помещенные в держатели (100, 200) трубок и сжатые с помощью зажимов трубок.

Изобретение относится к машине (1) для сварки пластиковых профильных элементов, содержащей: основную раму (6); пару удерживающих элементов (7, 8), выполненных с возможностью удержания соответствующих пластиковых профильных элементов (Р), имеющих соответствующие подлежащие сварке области (Z) с первой главной кромкой (2а), второй главной кромкой (3а), первой боковой кромкой (4а) и второй боковой кромкой (5а); термосварочный элемент с нагревательной пластиной (11); средства (9, 10) перемещения скольжением удерживающих элементов (7, 8); удаляющие средства (13, 14) выполненные с возможностью удаления материала с подлежащих сварке областей (Z) по меньшей мере на первых боковых кромках (4а); боковые ограничительные средства (23, 24), которые выполнены с возможностью упирания в подлежащие сварке области (Z) на первых боковых кромках (4а) для ограничения бокового наплавленного валика (S) и которые содержат по меньшей мере V-образный элемент (23), имеющий две стороны (25), расположенные в V-образной конфигурации и выполненные с возможностью упирания по меньшей мере в часть соответствующих первых боковых поверхностей (4) профильных элементов (Р).

Группа изобретений относится к вариантам активного буфера для автомобилей. Активный буфер содержит внешнюю отделочную панель со сварной дорожкой.

Представлен активный буфер для внутренней отделки салона транспортного средства, имеющий формованную пластиковую наружную панель отделки с замкнутым соединительным участком на внутренней поверхности. Формованный пластиковый элемент надувной камеры имеет центральный крепежный участок, предназначенный для прикрепления к опорной конструкции транспортного средства, соединительный бортик по контуру и разделительный участок между центральным крепежным участком и соединительным бортиком.

Изобретение относится к устройству для угловой сварки ПВХ-профиля без заусенцев, в котором оно содержит опорную группу (4), включающую в себя основной корпус (4.1) опорной группы, пружину (4.2), подшипник (4.3) и прокладку (4.4), фрезерную группу (5), содержащую соединительный вал (5.1) режущей кромки, режущую кромку (5.2), обеспечивающий основание элемент (5.3), основной корпус (5.4), ремень (5.5) передатчика движения и серводвигатель (5.6), серводвигатель (7), обеспечивающий движение опорной группы (4), фрезерной группы (5) и сопротивления (6) с горизонтальным рифлением в направлении вверх-вниз, серводвигатель (8), обеспечивающий возвратно-поступательное движение опорной группы (4), фрезерной группы (5) и сопротивления (6) с горизонтальным рифлением, и серводвигатель (9), обеспечивающий перемещение подвижных пластин (1).

Группа изобретений относится к способу сварки профильных элементов из пластмассового материала, в частности ПВХ, и к устройству для его осуществления. Способ включает следующие стадии:- подготовка по меньшей мере двух профильных элементов (3), изготовленных из пластмассового материала, с расположением соответствующих свариваемых зон (4) напротив друг друга;- нагрев свариваемых зон (4);- перед стадией нагрева, стадию изготовления канавок (19) соответствующих периферийному краю каждой из свариваемых зон (4);- соединение свариваемых зон (4) друг с другом путем прижатия профильных элементов (3) друг к другу, чтобы сохранять взаимный контакт свариваемых зон (4); при этом стадия соединения свариваемых зон (4) определяет дополнительную стадию вплавления свариваемых зон (4) друг в друга, чтобы сформировать наплавочный валик, и содержит дополнительные стадии:- установки прижимных средств (27, 28) в соответствии с канавками (19), чтобы совместно с канавками (19) образовать ограничительное отделение (19а) для наплавочного валика, при этом прижимные средства (27, 28) содержат:- первую рабочую поверхность (62), имеющую выступающую часть (63); и- вторую рабочую поверхность (64) для конечной обработки; и- смещения указанных прижимных средств (27, 28) поочередно между:- нерабочим положением, удаленным от профильных элементов (3);- первым рабочим положением, в котором первая рабочая поверхность (62) примыкает к канавкам (19), а выступающая часть (63) расположена внутри ограничительного отделения (19а) так, чтобы отклонять наплавочный валик по направлению к боковым стенкам (61) ограничительного отделения (19а); и- вторым рабочим положением, в котором вторая рабочая поверхность (64) примыкает к канавкам (19) так, чтобы получить конечный наплавочный валик.Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в обеспечении быстрой сварки и исключении дополнительных операций для удаления наплавочного валика.

Группа изобретений относится к способу и устройству для сварки профильных элементов из пластмассы, в частности из ПВХ. Способ сварки включает подготовку двух профильных элементов (3; 3а, 3b; 60, 61), расположенных таким образом, что соответствующие подлежащие сварке зоны (4; 62, 63) обращены друг к другу.

Изобретение относится к вариантам устройств для тепловой сварки пластиковой пленки, включающей в себя противолежащие участки боковых краев, которые накладываются друг на друга и свариваются тепловой сваркой в продольном направлении.

Группа изобретений относится к устройству для сваривания профилированных деталей (8), в частности полимерных профилированных деталей, и способу для сваривания профилированных деталей. Устройство включает в себя по меньшей мере одну сварочную головку (1), которая относительно другой сварочной головки (1, 9) и/или относительно удерживающего устройства выполнена с возможностью позиционирования в заданном или задаваемом номинальном положении (6) сварки.

Группа изобретений относится к способу и устройству для стерильного соединения мягких трубок. Способ включает в себя следующие этапы: а) подготовку первой и второй мягких трубок (1а, 1b); б) нагрев соответственно зоны разделения первой и второй мягких трубок (1а, 1b) с использованием нагревательных средств; в) механическое разделение обеих мягких трубок (1а, 1b) за счет приложения к ним растягивающего или срезающего и растягивающего усилия.

Изобретение заключается в усовершенствовании кольца безопасности и сварочного приспособления, которое используется при соединении/сварке с фитингами многослойных, устойчивых к давлению и коррозии пластиковых труб, в которых минимизированы проницаемость кислорода и тепловое расширение.

Изобретение относится к технологии соединения текстильных изделий, снабженных покрытием, и может быть использовано в текстильной и легкой промышленности. .

Изобретение относится к способу сварки обрезанных наискось рамных профилей для окон, дверей и подобных им профилей. .

Изобретение относится к способу и устройству для соединения термопластиковых труб, изготовленных посредством спиральной намотки полого профиля. .

Изобретение относится к способу сварки разрезанных на скос рамных профилей из пластмассы с вложенными уплотнениями, а также к устройству для осуществления этого способа. .

Изобретение относится к соединению труб с повышенным сопротивлением давлению. .

Изобретение относится к способам избирательной сварки встык для соединения деталей, изготовленных из пластмассы, и в особенности деталей, изготовленных из полиэтилена. .

Изобретение относится к обору-. .