Полиэфиры, модифицированные высшими жирными маслами или их кислотами, или природными смолами, или смоляными кислотами (C08L67/08)
C08L67/08 Полиэфиры, модифицированные высшими жирными маслами или их кислотами, или природными смолами, или смоляными кислотами(17)
Настоящее изобретение относится к способу получения водной связующей композиции, водной связующей композиции и водной композиции покрытия. Данный способ содержит стадии: обеспечение первого алкида в виде однородной жидкости; обеспечение водной дисперсии второго алкида; эмульгирование первого алкида путем его добавления к водной дисперсии второго алкида или путем добавления водной дисперсии второго алкида к первому алкиду; перемешивание c получением водной связующей композиции.
Настоящее изобретение относится к RMA-сшиваемой композиции для нанесения покрытия. Описана RMA-сшиваемая композиция для нанесения покрытия, обладающая свойствами простоты очистки, содержащая по меньшей мере один сшиваемый компонент, содержащий реакционноспособные компоненты A и B, каждый из которых содержит по меньшей мере две реакционно-способные группы, при этом по меньшей мере две реакционноспособные группы компонента A представляют собой кислотные протоны (C-H) в активированных метиленовых или метиновых группах (RMA-донорная группа), и по меньшей мере две реакционноспособные группы компонента B представляют собой активированные ненасыщенные группы (C=C) (RMA-акцепторная группа), которые способны взаимодействовать с образованием поперечных связей посредством реакции присоединения Михаэля (RMA) между указанными по меньшей мере одними сшиваемыми компонентами в присутствии основного катализатора (C), при этом указанная сшиваемая композиция характеризуется тем, что a) композиция содержит жирные компоненты, выбранные из группы, состоящей из жирных кислот, жирных спиртов, жирных аминов, жирных тиолов и димерной жирной кислоты, b) в количестве, выраженном в виде содержания масла (OC), составляющем от 4 до 40% масс., предпочтительно по меньшей мере 10 или более предпочтительно по меньшей мере 14% масс., определяемом как общая масса жирных компонентов относительно общей массы твердых веществ в сшиваемой композиции, при этом c) указанные компоненты в сшиваемой композиции выбраны таким образом, что после отверждения образуется покрытие с плотностью (XLD) поперечных связей полимерной сетки, составляющей, без учета эффектов пигментов, по меньшей мере 1,4, предпочтительно по меньшей мере 1,6, более предпочтительно по меньшей мере 1,9, даже более предпочтительно по меньшей мере 2,5, наиболее предпочтительно по меньшей мере 3,5 ммоль/г, как определено путем измерения методом DMTA (динамико-механического термического анализа) при исследовании отвержденной покровной пленки, при этом d) указанные компоненты в сшиваемой композиции выбраны таким образом, что после отверждения образуется покрытие, имеющее, без учета эффектов пигментов, температуру стеклования Tg, определенную путем измерения методом DMTA, составляющую по меньшей мере 290 K (примерно 17°С), предпочтительно по меньшей мере 300 K (примерно 27°С), более предпочтительно по меньшей мере 305 K (примерно 32°С), по меньшей мере 310 K (примерно 37°С) и 320 K (примерно 47°С), более предпочтительно по меньшей мере 330 K (примерно 57°С), e) и при этом OC, XLD и Tg совместно выбирают такими, чтобы показатель очистки ΔE составлял менее 20, предпочтительно менее 15 или более предпочтительно менее 10 и наиболее предпочтительно менее 5, как определено путем измерения цветового различия до и после нанесения и удаления пигмента, как описано в настоящем документе.
Изобретение относится к способу отверждения покрытия из RMA-сшиваемой композиции, который включает два или более разных механизмов отверждения, в котором указанная RMA-сшиваемая композиция содержит по меньшей мере один сшиваемый компонент, при этом по меньшей мере один сшиваемый компонент содержит реакционноспособные компоненты A и B, каждый из которых содержит по меньшей мере две реакционноспособные группы, при этом по меньшей мере две реакционноспособные группы компонента A представляют собой кислотные протоны (C-H) в активированных метиленовых или метиновых группах (RMA-донорная группа), и по меньшей мере две реакционноспособные группы компонента B представляют собой активированные ненасыщенные группы (C=C) (RMA-акцепторная группа), при этом указанные реакционноспособные группы способны взаимодействовать с обеспечением поперечного сшивания посредством реакции присоединения Михаэля (RMA) в присутствии основного катализатора (C), при этом указанный способ включает стадии: a) обеспечения RMA-сшиваемой композиции, b) нанесения слоя указанной RMA-сшиваемой композиции, c) отверждения указанного слоя путем поперечного RMA-сшивания, где кислотные протоны (C-H) в активированных метиленовых или метиновых группах взаимодействуют с активированными ненасыщенными группами (C=C) посредством реакции присоединения Михаэля (RMA) в присутствии основного катализатора (C), d) применения второй стадии реакции поперечного сшивания до, во время или после указанного поперечного RMA-сшивания, при этом два или более разных механизма отверждения включают a) поперечное RMA-сшивание в комбинации со второй реакцией поперечного сшивания гидроксигрупп в RMA-сшиваемых компонентах с полиизоцианатами или силоксанами, или b) поперечное RMA-сшивание в комбинации со второй реакцией поперечного сшивания с полиаминами, с сшиваемыми компонентами, содержащими компонент B, и/или с эпоксидными группами в RMA-сшиваемых компонентах, c) поперечное RMA-сшивание в комбинации со второй реакцией поперечного сшивания на основе автоокислительной сушки ненасыщенных групп в RMA-сшиваемых компонентах, или d) поперечное RMA-сшивание в комбинации со второй реакцией поперечного радикального сшивания реакционноспособных компонентов B в RMA-сшиваемых компонентах и/или необязательно других радикально сшиваемых полимерных компонентах, предпочтительно путем УФ-отверждения или путем термического отверждения, предпочтительно с применением перокси-групп, или e) их комбинации, при этом указанную вторую стадию реакции поперечного сшивания осуществляют до, во время или после RMA-отверждения.
Изобретение относится к составу для нанесения покрытия, включающему алкидную смолу, отверждаемую окислением, и комплексное соединение хелатирующего агента формулы (I): (I), в которой: каждый R независимо выбран из C1-C24 алкила; Q представляет собой мостик C2-C6 алкилена; и каждый R1, R2, R3 и R4 является атомом водорода; и иона марганца, причем комплексное соединение не является определенным.
Настоящее изобретение относится к получению сложных полиэфирполиолов, используемых для получения жестких пенополиуретанов или пенополиизоциануратов. Описан сложный полиэфирполиол, получаемый путем взаимодействия: b1) от 10 до 70% мол.
Настоящее изобретение относится к композиции покрытия, включающей сложные полиэфиры полиолов с высоким содержанием твердой фазы и низким содержанием летучих органических веществ. Описана композиция покрытия, имеющая содержание твердой фазы более 70 вес.% и летучих органических веществ (VOC) менее 250 г/л, включающая сложный полиэфир полиола, где сложный полиэфир полиола получен из реагентов, включающих: (a) от 10 до 40 вес.% одного и более алифатических полиолов, содержащих 3 или более гидроксильных групп и от 2 до 14 атомов углерода на молекулу,(b) от 10 до 40 вес.% одной и более ароматических поликарбоновых кислот, содержащих 2 или более кислотных групп на молекулу или соответствующие их сложные эфиры и/или ангидриды, выбираемые из изофталевой кислоты, фталевой кислоты, терефталевой кислоты, фталевого ангидрида и тримеллитового ангидрида, и (c) от 30 до 75 вес.% одной кислоты или смеси С6-С20 одноосновных жирных кислот, где одна кислота или смесь С6-С20 одноосновных жирных кислот обладает йодным числом менее 30 сг/г и представляет собой жидкость в соответствии с ASTM (1996) D4359-90; где сложный полиэфир полиола обладает гидроксильным числом (OHV) более 60 и менее 200 мг КОН/г, и весовое процентное содержание каждого компонента (а), (b) или (с) является долей веса данного компонента в процентах по отношению к общему весу (a)+(b)+(с), и по меньшей мере один отверждающий агент с изоцианатной функциональной группой, и где композиция покрытия способна к отверждению при температуре окружающей среды.
Изобретение относится к раствору ускорителя и может использоваться при получении окислительно-восстановительной системы, совместно с пероксидами. Раствор ускорителя содержит соединение Cu(I), соединение переходного металла, фосфорсодержащее соединение формулы P(R)3 или Р(R)3=O, где каждый R независимо выбирают из водорода, алкила, алкоксигрупп, имеющих от 1 до 10 атомов углерода, азотсодержащее основание, выбираемое из третичных аминов, полиаминов, вторичных аминов, этоксилированных аминов и ароматических аминов, и гидроксифункциональный растворитель формулы НО-(-СН2-С(R1)2-(СН2)m-О-)n-R2, где каждый R1 независимо выбран из группы, состоящей из водорода, алкильных групп, имеющих 1-10 атомов углерода, и гидроксиалкильных групп, имеющих от 1 до 10 атомов углерода, n=1-10, m=0 или 1, и R2 представляет собой водород или алкильную группу, имеющую 1-10 атомов углерода.
Изобретение относится к области строительства, в частности к различным типам облицовки в качестве панелей. Аспектами изобретения являются композиции шовных герметиков, стеновые конструкции, способы обработки стен и продукты, связанные с любым из вышеуказанных аспектов, включая армирующую накладку, например, для защиты углов в местах стыка плит, крепежа и ленты для заклейки швов.
Настоящее изобретение относится к покровной композиции на водной основе. Описана покровная композиция на водной основе, включающая: (a) от 10 до 50% мас.
Изобретение относится к композитным продуктам, в частности композитной плите, содержащей гибридные смолы на основе природных кислот. .
Изобретение относится к композитным продуктам, в частности композитной плите, содержащей гибридные смолы на основе природных кислот, а также к способу получения композитного продукта. .
Изобретение относится к составам композиций на основе алкидных смол для изготовления линолеума. .
Изобретение относится к области получения клеевых-композиций используемых в качестве связующих для изготовления шлифовальной шкурки. .