Содержащие кремний (C22C38/02)
C22 Металлургия (металлургия железа C21); сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов (способы или устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов C21D; получение металлов электролизом или электрофорезом C25)
(28213) C22C38/02 Содержащие кремний(56)
Изобретение относится к способу лазерной резки сталей, пригодных для лазерной резки, в частности, стальных толстых листов и рулонов. В соответствии со способом предоставление лазера для резки стали, который имеет состав, включающий, мас.%: С 0,10 - 0,25, Mn 0,8 - 1,2, P - 0,04 максимально, S - 0,05 максимально, Si - 0,15 максимально, Cr 0,55 - 0,75, остальное - железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, и может быть использовано в качестве материала сердечника трансформаторов и другого электрического оборудования.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, имеющему предел прочности при растяжении 600 МПа или более и использующемуся в качестве материала для изготовления железных сердечников двигателей или компрессоров.
Изобретение относится к металлическому порошку для изготовления стальных деталей, в частности, методами аддитивной технологии, металлический порошок содержит, мас.%: 6,5≤Si≤10, 4,5≤Nb≤10, 0,2≤B≤2,0, 0,2≤Cu≤2,0, C≤2 и необязательно содержит Ni≤10, и/или Co≤10, и/или Cr≤7, и/или Zr в качестве заменителя части Nb в соотношении один к одному, и/или Mo в качестве заменителя части Nb в соотношении один к одному, и/или P в качестве заменителя части Si в соотношении один к одному, и/или один или несколько дополнительных элементов, выбранных из Hf, Ta, W, V, Y, причем содержание каждого дополнительного элемента составляет менее 3,5, и/или одного или нескольких редкоземельных металлов, причем содержание каждого редкоземельного металла составляет менее 0,2, остальное - железо и неизбежных примеси, при этом металлический порошок имеет микроструктуру, содержащую по меньшей мере 5% от площади аморфной фазы, остальное - кристаллические ферритные фазы с размером зерна ниже 20 мкм, и имеет среднюю сферичность по меньшей мере 0,80.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления приводных двигателей электромобилей. Лист имеет следующий химический состав, мас.%: 0<С≤0,003, Si 1,6 3,4, Mn 0,1-1,2, S≤0,003, Al 0,1-3,0, Sn 0,005-0,2, Са 0,0005-0,01, О≤0,003, N≤0,003, по меньшей мере один элемент из Nb, V или Ti, остальное Fe и неизбежные примеси.
Группа изобретений относится к способу получения стальной заготовки (1), способу получения сварной и затем сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали, сварной стальной заготовке (1), сварной сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали и применению сварной сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу нетекстурированной электротехнической стали толщиной t 0,01-0,35 мм, используемому в качестве материала для изготовления сердечников двигателей для гибридных автомобилей.
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству анизотропного электротехнического стального листа, который может быть использован в качестве материала металлического сердечника трансформатора.
Группа изобретений относится к способам изготовления горячештампованного компонента с покрытием из алюминиево-кремниевого сплава и горячештампованному компоненту. Способы включают механическую машинную обработку толстолистовой стали с покрытием из алюминиево-кремниевого сплава для получения заготовки, имеющей профиль, требуемый для детали, проведение термической обработки и горячую штамповку заготовки.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали. Лист имеет химический состав, содержащий в мас.%: от 2,0 до 7,0% Si, от 0 до 0,030% Nb, от 0 до 0,030% V, от 0 до 0,030% Mo, от 0 до 0,030% Ta, от 0 до 0,030% W, не более 0,0050% C, от 0 до 1,0% Mn, от 0 до 0,0150% S, от 0 до 0,0150% Se, от 0 до 0,0650% Al, от 0 до 0,0050% N, от 0 до 0,40% Cu, от 0 до 0,010% Bi, от 0 до 0,080% B, от 0 до 0,50% P, от 0 до 0,0150% Ti, от 0 до 0,10% Sn, от 0 до 0,10% Sb, от 0 до 0,30% Cr, от 0 до 1,0% Ni, остальное - Fe и примеси.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали, используемому в качестве материала сердечника трансформаторов. Лист имеет химический состав, содержащий в мас.%: от 2,0 до 7,0 Si, от 0 до 0,030 Nb, от 0 до 0,030 V, от 0 до 0,030 Мо, от 0 до 0,030 Та, от 0 до 0,030 W, не более 0,0050 С, от 0 до 1,0 Mn, от 0 до 0,0150 S, от 0 до 0,0150 Se, от 0 до 0,0650 Al, от 0 до 0,0050 N, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,010 Bi, от 0 до 0,080 В, от 0 до 0,50 Р, от 0 до 0,0150 Ti, от 0 до 0,10 Sn, от 0 до 0,10 Sb, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 1,0 Ni, остальное - Fe и примеси.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала железного сердечника трансформаторов. Лист имеет химический состав, мас.%: от 2,0 до 7,0 Si, от 0 до 0,030 Nb, от 0 до 0,030 V, от 0 до 0,030 Mo, от 0 до 0,030 Ta, от 0 до 0,030 W, более 0 до 0,0050 C, от 0 до 1,0 Mn, от 0 до 0,0150 S, от 0 до 0,0150 Se, от 0 до 0,0650 Al, от 0 до 0,0050 N, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,010 Bi, от 0 до 0,080 B, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,0150 Ti, от 0 до 0,10 Sn, от 0 до 0,10 Sb, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 1,0 Ni, остальное - железо и примеси.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала для изготовления железных сердечников трансформаторов.
Изобретение относится к способу изготовления текстурированной электротехнической толстолистовой стали, характеризующейся уровнем содержания кремния, составляющим более чем 4 мас.%. Способ, включающий следующие стадии: (1) проведение обезуглероживающего отжига холоднокатаной толстолистовой стали; (2) обеспечение столкновения частиц из высококремнистого сплава в полностью твердом состоянии с поверхностью претерпевшей обезуглероживающий отжиг толстолистовой стали, подвергаемой напылению при скорости 500-900 м/с, таким образом, чтобы сформировать покрытие из высококремнистого сплава на поверхности толстолистовой стали, подвергаемой напылению; (3) нанесение покрытия из разделительного агента и высушивание; (4) отжиг.
Изобретение относится к металлургии, а именно к стальной подложке с нанесенным покрытием. Стальная подложка с нанесенным покрытием содержит покрытие, содержащее чешуйки нанографита с поперечным размером 1-60 мкм, и связующее, включающее силикат натрия и добавку в виде оксида алюминия, или связующее, включающее сульфат алюминия и добавку в виде оксида алюминия, при этом стальная подложка имеет следующий состав, в мас.
Листовая текстурированная кремнистая сталь, имеющая термостойкий измельченный магнитный домен и характеризующаяся наличием множества параллельных канавок, полученных в результате формирования канавок на поверхности одной стороны или обеих сторон листовой текстурированной кремнистой стали и равномерно распределенных вдоль направления прокатки листовой текстурированной кремнистой стали, имеющей термостойкий измельченный магнитный домен.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сталям низкой плотности, и может быть использовано для изготовления конструкционных деталей транспортного средства или деталей транспортного средства, отвечающих за безопасность.
Изобретение относится к изготовлению рельса. Осуществляют разливку стали для получения полуфабриката.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к текстурированному листу из электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников для трансформаторов. Сталь имеет химическим составом, содержащий, в мас.%: Si: от 1,5 до 8,0, Mn: от 0,02 до 1,0, С: 50 ч./млн или менее, по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из Sn: от 0,010 до 0,400, Sb: от 0,010 до 0,400, Мо: от 0,010 до 0,200 и Р: от 0,010 до 0,200, остальное - Fe и неизбежные примеси.
Изобретение относится к области металлургии. Высокопрочная горячекатаная стальная полоса с высокой устойчивостью к образованию краевых трещин, изготовленная из стали с пределом упругости Rp0.2 от 660 до 820 МПа, значением BH2 более 30 МПа и коэффициентом раздачи отверстия более 30%, и имеющей следующий химический состав, вес.%: C 0,04 до 0,12, Si 0,03 до 0,8, Mn 1 до 2,5, P макс.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к многослойному листу из электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления сердечников двигателей гибридных электромобилей.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к многослойному листу из электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления сердечников двигателей гибридных электромобилей.
Изобретение относится к листу из электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, который используется в качестве материала железного сердечника трансформатора или генератора. Лист из электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой содержит базовый стальной лист, нижний слой, находящийся в контакте с базовым стальным листом, и изолирующее покрытие, находящееся в контакте с нижним слоем и содержащее в качестве основных компонентов фосфат и коллоидный оксид кремния.
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству холоднокатаных листов, в частности к производству горячеоцинкованной алюминизированной стальной полосы с полимерным покрытием, обладающей пределом текучести не менее 600 МПа и величиной относительного удлинения больше 12%, а также к способу ее изготовления.
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству холоднокатаных листов, в частности, к производству горячеоцинкованной алюминизированной стальной полосы с полимерным покрытием, обладающей пределом текучести 500-590 МПа и величиной относительного удлинения больше 15%, а также к способу ее изготовления.
Изобретение относится к области металлургии. Для получения листовой стали с нанесенным покрытием, обладающей заданными механическими свойствами совместно с высокой свариваемостью, в особенности высокой свариваемостью при использовании контактной точечной сварки, способ включает получение холоднокатаной листовой стали, содержащей, мас.%: 0,15 ≤ С ≤ 0,23, 1,4 ≤ Mn ≤ 2,6, 0,6 ≤ Si ≤ 1,3, при этом С + Si/10 ≤ 0,30, 0,4 ≤ Al ≤ 1,0, причем Al ≥ 6(C + Mn/10) - 2,5, 0,010 ≤ Nb ≤ 0,035, 0,1 ≤ Мо ≤ 0,5, отжиг листа при температуре в диапазоне 860-900°С для получения структуры, состоящей из по меньшей мере 90% аустенита и по меньшей мере 2% межкритического феррита, закалку до температуры в диапазоне от Ms - 10°С до Ms - 60°С при скорости Vc, составляющей более чем 30°С/с, нагрев до температуры РТ в диапазоне от 410°С до 470°С на протяжении от 60 до 130 с, нанесение на лист покрытия в результате погружения в расплав и охлаждение до комнатной температуры.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к детали рельсового пути и способу ее изготовления. Сталь в головке рельса детали рельсового пути содержит 5–15 об.% феррита, 5–20 об.% аустенита, 5–20 об.% мартенсита и 55–75 об.% бескарбидного бейнита.
Изобретение относится к сплавам на основе железа, которые могут быть использованы для создания магнитных деталей, таких как сердечники трансформаторов, особенно для самолетов. Холоднокатаный и отожженный железный сплав в виде листа или полосы, при этом его состав состоит, в мас.%: следы ≤ C ≤ 0,2; следы ≤ Co ≤ 40; если Co ≥ 35, следы ≤ Si ≤ 1,0; если следы ≤ Co <35, следы ≤ Si ≤ 3,5; если следы ≤ Co <35, Si + 0,6 Al ≤ 4,5 - 0,1 Co; следы ≤ Cr ≤ 10; следы ≤ V + W + Mo + Ni ≤ 4; следы ≤ Mn ≤ 4; следы ≤ Al ≤ 3; следы ≤ S ≤ 0,005; следы ≤ P ≤ 0,007; следы ≤ Ni ≤ 3; следы ≤ Cu ≤ 0,5; следы ≤ Nb ≤ 0,1; следы ≤ Zr ≤ 0,1; следы ≤ Ti ≤ 0,2; следы ≤ N ≤ 0,01; следы ≤ Ca ≤ 0,01; следы ≤ Mg ≤ 0,01; следы ≤ Ta ≤ 0,01; следы ≤ B ≤ 0,005; следы ≤ O ≤ 0,01; остальное железо и примеси, полученные в результате изготовления.
Изобретение может быть использовано для электродуговой сварки, в частности для сварки оцинкованных стальных листов. Ультранизкокремниевая проволока содержит, вес.%: C 0,001-0,30, Si 0,15 или менее, Mn 0,50-3,00, P 0,030 или менее, S 0,030 или менее, Fe и неизбежные примеси - остальное.
Изобретение относится к листовой стали, пригодной для использования в производстве автомобилей. Химический состав листовой стали с покрытием: 0,17% ≤ углерод ≤ 0,24%, 1,9% ≤ марганец ≤ 2,2%, 0,5% ≤ алюминий ≤ 1,2%, 0,5% ≤ кремний ≤ 1%, 0,05% ≤ хром ≤ 0,2%, 0,015% ≤ ниобий ≤ 0,03%, фосфор ≤ 0,03%, сера ≤ 0,004% и по усмотрению 0,005% ≤ титан 0,05%, 0,001% ≤ молибден 0,05%, остальное железо и неизбежные примеси в результате обработки.
Изобретение относится к области металлургии. Для получения стабильно превосходных магнитных свойств в текстурированных электротехнических листовых сталях, изготовленных из тонких слябов без использования компонентов, образующих ингибитор, способ производства текстурированной электротехнической листовой стали включает непрерывную разливку расплавленной стали для получения сляба, имеющего толщину в диапазоне 25-100 мм, при этом расплавленная сталь характеризуется химическим составом, содержащим в мас.%: С 0,002-0,100, Si 2,00-8,00, Mn 0,005-1,000, Al < 0,0100, N < 0,0050, S < 0,0050, Se < 0,0050, Fe и неизбежные примеси - остальное, нагрев сляба, затем горячую прокатку сляба для получения горячекатаной листовой стали, при этом нагрев сляба проводят при температуре в диапазоне 1000-1300°С на протяжении 10-600 секунд, а горячую прокатку начинают в пределах 30 секунд после нагрева.
Изобретение относится к способам получения холоднокатаной или горячекатаной стальной полосы из высокопрочной, закаливающейся на воздухе, многофазной стали, причем суммарное содержание (Mn+Si+Cr) в стали регулируется в соответствии с полученной толщиной полосы: вплоть до 1,00 мм сумма (Mn+Si+Cr) ≥ 2,350 и ≤ 2,500 мас.%; больше 1,00 и вплоть до 2,00 мм сумма (Mn+Si+Cr) > 2,500 и ≤ 2,950 мас.%, а больше 2,00 мм, сумма (Mn+Si+Cr) > 2,950 и ≤ 3,250 мас.%.
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения плотности магнитного потока в рулоне с небольшими изменениями при изготовлении листа из электротехнической стали используют горячекатаный стальной лист, содержащий на поверхности листа слой окалины, которая имеет яркость L*, как определено в JIS Z 8781-4: 2013, удовлетворяющую 30≤L*≤50, и цветности a* и b*, как определено в JIS Z 8781-4: 2013, удовлетворяющие -1≤a*≤2 и -5≤b*≤3 соответственно, и с одной концевой частью в продольном направлении рулона в качестве эталона, цветовое различие ΔEab*, как определено в JIS Z 8781-4: 2013 в центральной части и на противоположной концевой части, удовлетворяет ΔEab*≤8.
Изобретение относится к оснастке для литья пластмасс под давлением, а также к поковкам большого размера, сформированным из низкоуглеродистой стали для литейных форм, имеющей значительно улучшенную закалку и свойства закаливаемости в больших сечениях.
Изобретение относится к гибко-катаным плоским стальным продуктам из высокопрочной содержащей марганец стали. Предложен гибко-катаный плоский стальной продукт, полученный из высокопрочной содержащей марганец стали, со следующим химическим составом, мас.%: С 0,005-0,6; Mn 4-10; Al 0,005-4; Si 0,005-2; В 0,0001-0,05; Р 0,001-0,2; S до 0,05; N 0,001-0,3; при этом остаток - это железо и неизбежные сопутствующие стали элементы, с легированием в качестве опции посредством Cr при его содержании 0,1-4.
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к производству полупроцессной полосы из электротехнической изотропной стали (технология semi-processed), используемой для изготовления магнитопроводов электрических машин.
Изобретение относится к металлургии. Стальной лист следующего химического состава, мас.
Изобретение относится к электротехническому стальному листу с направленной кристаллизацией, имеющему изоляционное покрытие, и к способу его изготовления. Электротехнический стальной лист имеет изоляционное покрытие, содержащее первый фосфат металла, который является фосфатом одного или более металлов, выбираемых из Al, Fe, Mg, Mn, Ni и Zn, второй фосфат металла, который является фосфатом одного или более металлов, выбираемых из Co, Mo, V, W и Zr, и коллоидный кремнезем.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению листа из нетекстурированной Fe-Si стали. Для улучшения магнитных свойств стали способ включает стадии плавления стали, содержащей в мас.%: C ≤ 0,006, 2,0 ≤ Si ≤ 5,0, 0,1 ≤ Al ≤ 3,0, 0,1 ≤ Mn ≤ 3,0, N ≤ 0,006, 0,04 ≤ Sn ≤ 0,2, S ≤ 0,005, P ≤ 0,2, Ti ≤ 0,01, остальное Fe и неизбежные примеси, отливки указанного расплава в сляб, повторного нагрева указанного сляба, горячей прокатки указанного сляба, намотки указанной горячекатаной стали, необязательного отжига горячекатаной стали, холодной прокатки, отжига и охлаждения холоднокатаной стали до комнатной температуры.
Изобретение относится к способу получения высокопрочного стального листа с покрытием, имеющего предел текучести YS по меньшей мере 800 МПа, предел прочности на разрыв TS по меньшей мере 1180 МПа, общее удлинение по меньшей мере 14% и коэффициент раздачи отверстия HER по меньшей мере 30%.
Настоящее изобретение относится к способу получения высокопрочного стального листа с покрытием, имеющего предел текучести YS по меньшей мере 800 МПа, предел прочности TS по меньшей мере 1180 МПа, полное удлинение по меньшей мере 14% и коэффициент раздачи отверстия HER по меньшей мере 30%, а также к высокопрочному стальном листу с покрытием, полученному предлагаемым способом.
Изобретение относится к способу изготовления высокопрочного стального листа с покрытием, имеющего улучшенную пластичность и формуемость, при этом стальной лист с покрытием имеет предел текучести YS по меньшей мере 800 МПа, предел прочности при растяжении TS по меньшей мере 1180 МПа, общее удлинение по меньшей мере 14% и коэффициент раздачи отверстия HER по меньшей мере 30%, посредством термической обработки и нанесения покрытия на лист, выполненный из стали, имеющей следующий химический состав, мас.
Изобретение относится к стальному листу с покрытием, изготовленным из стали, имеющей химический состав, включающий в себя, мас. %: 0,34% ≤ C ≤ 0,40%, 1,50% ≤ Mn ≤ 2,30%, 1,50 ≤ Si ≤ 2,40%, 0,35% ≤ Cr ≤ 0,45%, 0,07% ≤ Мо ≤ 0,20%, 0,01% ≤ Al ≤ 0,08% и 0% ≤ Nb ≤ 0,05%, остальное Fe и неизбежные примеси, при этом стальной лист с покрытием имеет структуру, включающую в себя по меньшей мере 60% мартенсита и 12-15% остаточного аустенита, причем стальной лист с покрытием является оцинкованным, а также стальной лист с покрытием имеет предел прочности по меньшей мере 1470 МПа и общее удлинение по меньшей мере 16%.
Настоящее изобретение относится к стальному листу, имеющему предел прочности более 1100 МПа, предел текучести более 700 МПа, однородное удлинение UE по меньшей мере 8,0% и общее удлинение ТЕ по меньшей мере 10,0%, при этом лист выполнен из стали, имеющей химический состав, содержащий в массовых процентах: 0,1% ≤ C ≤ 0,25%, 4,5% ≤ Mn ≤ 10%, 1 ≤ Si ≤ 3%, 0,03 ≤ Al ≤ 2,5%, остальное Fe и неизбежные примеси, при этом химический состав таков, что CMnIndex = Cx(1 + Mn/3,5) ≤ 0,6, при этом стальной лист имеет структуру, содержащую по меньшей мере 20% остаточного аустенита и по меньшей мере 65% мартенсита, а сумма содержания феррита и бейнита составляет менее 10%.
Группа изобретений относится к получению гранулированного феррохрома. Способ включает гранулирование расплава феррохрома, содержащего 1-9 мас.% С, 25-70 мас.% Cr, ≤ 2,0 мас.% Si, остальное Fe и примеси не более 3 мас.%.
Способ изготовления высокопрочного листа, обладающего улучшенной формуемостью и пластичностью, химический состав стали которого содержит, мас.%: 0,25<C≤0,4; 2,3≤Mn≤3,5; 2,3≤Si≤3; Al≤0,040, остальное Fe и неизбежные примеси.
Способ получения высокопрочного стального листа, обладающего пределом текучести YS по меньшей мере 850 МПа, прочностью при растяжении TS по меньшей мере 1180 МПа, полным удлинением по меньшей мере 14% и коэффициентом раздачи отверстия HER по меньшей мере 30%.
Изобретение относится к получению высокопрочного стального листа, имеющего предел прочности на разрыв YS более 1000 МПа, предел прочности на растяжение TS более 1150 МПа и общее удлинение Е более 8%. Стальной лист, полученный прокаткой стали, содержащей, мас.%: 0,19-0,22 С, 2-2,6 Mn, 1,45-1,55 Si, 0,15-0,4 Cr, менее 0,020 Р, менее 0,05 S, менее 0,08 N, 0,015-0,070 Al, остальное является Fe и неизбежные примеси, выдерживают при температуре отжига между 860-890°C в течение 100-210 с, охлаждают до температуры закалки 220-330°C, от температуры не менее 500°C при скорости охлаждения не менее 15°C/с, нагревают в течение 115-240 с до первой температуры перестаривания выше 380°C, затем в течение 300-610 с до второй температуры перестаривания 420-450°C, охлаждают до температуры ниже 100°C при скорости охлаждения менее 5°C/с.
Изобретение относится к способу изготовления листовой стали, полученной из стали, имеющей химический состав, содержащий в массовых процентах: 0,1≤С≤0,4, 4,5≤Mn≤5,5, 1≤Si≤3, 0,2≤Mo≤0,5, остальное представляет собой Fe и неизбежные примеси, а также к листовой стали.
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения хороших магнитных характеристик в стальной полосе способ включает выплавку стали, непрерывную разливку расплава в тонкие слябы, нагрев тонких слябов, гомогенизационный отжиг при температуре 1250°C, нагрев до температуры от 1350 до 1380°C, непрерывную горячую прокатку тонких слябов для получения горячекатаной полосы, охлаждение и намотку горячекатаной полосы в рулон, отжиг горячекатаной полосы, холодную прокатку полосы до номинальной толщины, отжиг для обезуглероживания и первичной рекристаллизации, восстановительный отжиг и азотирующий отжиг с получением в полосе первичных рекристаллизационных зерен, имеющих средний размер эквивалентной окружности от 22 до 25 мкм, нанесение сепаратора отжига на поверхность холоднокатаной полосы, отжиг для вторичной рекристаллизации стальной полосы с формированием текстуры Госса и снятия внутренних напряжений, при этом восстановительный отжиг осуществляют при температуре в диапазоне от 820 до 890°C в течение максимального периода времени 40 с в сухой газообразной атмосфере, содержащей азот N2 и водород H2 при отношении парциальных давлений водяной пар/водород pH2O/pH2 меньше 0,10.