Станки, приборы и инструменты для часового производства (G04D)
G Физика(403185)
G04 Часы и прочие измерители времени(3735)
G04D1 - Зажимные; крепежные и опорные устройства(31)
G04D3 - Станки и устройства для обработки деталей часов(148)
Способ регулирования хода и базового генератора часов, выполненного с возможностью генерировать колебания с номинальной частотой N0 с задающим генератором, генерирующим на частоте NE раскачивания, которая приблизительно равна целому кратному числу по отношению к упоминавшейся выше номинальной частоте N0, при этом задающий генератор воздействует на часы для раскачивания или модулированного перемещения во время переходной фазы, после которой базовый генератор стабилизируется на частоте NE раскачивания, и состояние способа корректировки индикатора с устройством для подзавода для механических или автоматических часов перемещающим держатель с размещёнными в ней часами, способ содержит состояние генератора корректировки индикатора, имеющего более низкое изменение значения хода часов чем первоначальное изменение значения DI хода этого базового генератора, а также колебание на корректирующей частоте NC, чтобы сообщать колебание или перемещение этим часам во время состояния фазы корректировки индикатора, продолжительность которой регулируется таким образом, чтобы точно корректировать состояние ошибки отображения, измеренной в первоначальный момент приведения в действие.
Изобретение относится к области тестирования или регулировки часов, в частности наручных или карманных часов. Упаковочная коробка (1) для наручных или карманных часов, содержащая основание (20) со съемным лотком (30), крышку (10), взаимодействующую ответным образом с основанием (20) для закрытия упаковочной коробки (1), при этом лоток (30) содержит ячейки (2), предназначенные для помещения в них наручных или карманных часов (1000), каждая из которых ограничена дном (3) и перегородкой (5), причем упаковочная коробка (1) содержит расположенные в центре каждой ячейки (2) упругие подушечки (6), прижимаемые к наручным или карманным часам (1000) крышкой (10) в закрытом положении; кроме того, каждая ячейка упаковочной коробки (1) содержит основное отверстие (7) для прохождения датчика или инструмента, содержащегося в устройстве (100), используемом в способе тестирования и/или регулирования наручных или карманных часов (1000), к наручным или карманным часам (1000), установленным в ячейке (2), причем каждая упругая подушечка (6) содержит дополнительное отверстие (8), расположенное соосно с основным отверстием (7), благодаря чему обеспечивается доступ датчика и/или инструмента к наручным или карманным часам (1000).
Внешний элемент или циферблат для часов или ювелирных изделий, выполненный из проводящего материала // 2743680
Способ изготовления компонента часов, выполненного из проводящего материала, в котором: изготавливают основание (1) из проводящего материала; покрывают основание первым слоем (2; 21; 22) жертвенного металлического защитного материала; механически или с помощью лазера гравируют углубленное украшение (3); первое углубленное украшение (3) и оставшуюся часть первого жертвенного металлического защитного слоя (2; 21; 22) покрывают вторым металлическим и/или декоративным отделочным слоем (4; 41; 42); удаляют каждый первый жертвенный металлический защитный слой (2; 21; 22) химическим методом, чтобы получить заготовку (10), содержащую первое украшение, образованное оставшейся частью второго слоя (4; 41; 42).
Экономичный компонент циферблата часов // 2721927
Экономичный способ изготовления компонента (1) для циферблата часов или стрелочного компонента (1), в котором: - выбирают материал кожуха для каждой видимой поверхности (2): аморфный металл, или нанокристаллический сплав, или сплав золота, и/или серебра, и/или меди, и/или родия, и/или титана, и/или алюминия; - изготавливают в первом инструменте (3) из материала кожуха с исходной толщиной (Е), большей или равной 50 микрометрам, утолщенную полую заготовку (4), исходная толщина (E) которой больше 20 микрометров, причем указанная заготовка (4) имеет излишнюю толщину (5) по отношению к каждой видимой поверхности (2), при этом указанная заготовка (4) содержит первую полость (6) для размещения опорного элемента (7); - выбирают материал внутренней стороны для изготовления внутреннего элемента (7); - изготавливают опорный элемент (7) и присоединяют его к первой полости (6); - одну видимую поверхность (2), которая должна оставаться видимой, механически обрабатывают алмазным инструментом, удаляя всю излишнюю толщину (5) или ее часть с заготовки (4).
Часовой компонент с улучшенной самосмазкой // 2718342
Часовой компонент (1) содержит сухой, самосмазывающийся поверхностный слой (2), полностью состоящий из борной кислоты, толщиной от 50 нм до 1 мкм. Способ нанесения покрытия на часовой компонент (1) с самосмазывающимся поверхностным слоем (2) включает в себя следующие этапы: растворение при температуре окружающей среды гранулированной или порошковой борной кислоты H3BO3 в растворе, таком как вода, изопропанол, пропанол, метанол, метил-пропанол, гликоль этилен, глицерол, ацетон и т.п., в соотношении от 0,01 до 1,0 вес.
Микросистема (10) для настройки частоты генератора колебаний часов, содержащая колесно-инерционный блок (20), включающий в себя эксцентричный дисбаланс (22) и зубчатый венец (21) и установленный с возможностью поворота относительно подложки (60) микросистемы (10), которая включает в себя привод, приводящий в действие первую активную собачку (38), предназначенную для привода зубчатого венца (21), и средство фиксации зубчатого венца (21) в положении, причем указанный привод представляет собой термомеханический привод (30), осуществляющий преобразование потока световой энергии в перемещение дальнего конца (380) термомеханического привода (30), на котором установлена первая активная собачка (38), или который непосредственно управляет движением первой активной собачки (38), причем микросистема (10) может быть встроена в часы (1), содержащие кристалл (2), который может пропускать излучение с заранее заданным диапазоном длины волны и пропускает световой луч (3) для настройки микросистемы (10).
Настоящее изобретение относится к способу изготовления волоска для часового баланса, выполненного из ниобиево-титанового сплава, включающему в себя этап создания заготовки из ниобиево-титанового сплава, содержащего ниобий: остаток до 100 вес.%; титан от 40 до 60 вес.%; следы элементов из группы, включающей в себя O, H, C, Fe, Ta, N, Ni, Si, Cu, Al, каждый из которых присутствует в количестве от 0 до 1600 млн-1 по весу и общее количество которых составляет от 0 до 0,3 вес.%; этап β-закаливания указанной заготовки заданного диаметра, так чтобы титан указанного сплава находился в основном в форме твердого раствора с β-фазным ниобием, а содержание α-фазного титана было меньше или равно 5% по объему; по меньшей мере один этап деформации указанного сплава, чередующийся с по меньшей мере одним этапом термообработки, так чтобы полученный ниобиево-титановый сплав имел предел упругости, больший или равный 600 МПа, и модуль упругости, меньший или равный 100 ГПа, причем этап навивки для формирования волоска выполняют до этапа окончательной термообработки; перед этапом деформации этап нанесения на заготовку из сплава поверхностного слоя пластичного материала, например меди, для облегчения формования проволоки, причем толщину наносимого слоя пластичного материала выбирают такой, чтобы отношение площади пластичного материала к площади ниобиево-титанового сплава для данного поперечного сечения проволоки составляло меньше 1.
Группа изобретений относится к области машиностроения. Берут первую пластину (1), выполненную из первого материала.
Изобретение относится к сборочному узлу, включающему в себя компонент, изготовленный по меньшей мере из первого материала, включающий в себя ось и заплечик, ось компонента входит в отверстие детали, изготовленной из второго материала, не обладающего или обладающего незначительной пластичной деформацией.
Спусковой механизм часов без смазки // 2674288
Спусковой механизм (100) часов с улучшенной трибологией, включающий в себя первый компонент (2) и второй компонент (3), соответственно включающие в себя первую поверхность (20) трения и вторую поверхность (30) трения, выполненные с возможностью взаимодействия в контакте друг с другом, причем вторая поверхность (30) трения включает в себя по меньшей мере один материал на основе кремния, взятый из группы, включающей в себя кремний (Si), диоксид кремния (SiO2), аморфный кремний (a-Si), поликристаллический кремний (p-Si), пористый кремний или смесь кремния и оксида кремния, и причем первая поверхность (20) трения образована поверхностью твердого элемента, который выполнен из твердого нитрида кремния в стехиометрическом составе Si3N4.
Изобретение относится к часовой отрасли, а именно к системе для сборки детали, изготовленной из материала, не обладающего пластической деформацией с элементом, содержащим материал другого типа, и направлено на повышение надежности соединения таких деталей.
Изобретение относится к способу изготовления элемента облицовки, в который инкрустируют по меньшей мере одно украшение. Способ изготовления элемента облицовки (4) часов, в который инкрустируют по меньшей мере одно украшение (1), при этом он включает в себя следующие последовательные этапы, на которых берут украшение (1), состоящее из передней части (2) и задней части (3), которые должны соответственно выступать из элемента облицовки и служить средством крепления указанного украшения в указанном элементе облицовки; берут шаблон (5), выполненный по размерам элемента облицовки (4), причем этот шаблон содержит полость (6), подходящую к размерам передней части (2) украшения (1) (фиг.1 и 2), устанавливают украшение (1) в шаблоне (5), при этом передняя часть (2) украшения (1) заполняет полость (6), выполненную в шаблоне (5); заполняют шаблон (5) посредством гальванического нанесения металла (7) для получения требуемого элемента облицовки (4) и снимают шаблон (5) с полученного элемента облицовки (4).
Изобретение относится к области внешних деталей для часовых изделий. Система для получения внешней детали часового изделия содержит крепежное устройство с барабаном, установленным с возможностью вращения вдоль первой оси, и предназначенным для установки в нем по меньшей мере одной заготовкой детали, устройство для механической обработки, содержащее абразивные средства, установленные с возможностью вращения вдоль второй оси и предназначенные для механической обработки указанной по меньшей мере одной заготовки с формированием первой кривизны ее поверхности.
Декорированная эмалированная деталь // 2588466
Изобретение относится к часовым устройствам, ювелирным изделиям и драгоценным камням. Эмалированная деталь для циферблата состоит из керамической подложки, покрытой первым эмалированным слоем.
Изобретение, в частности, относится к области часовых механизмов. Изобретение относится к способу сборки элемента (15), выполненного из первого материала, с деталью (3), выполненной из второго материала, не имеющего области пластичности, включающему этапы, на которых: а) формируют деталь (3) с отверстием; б) вставляют радиально расширенный участок (7) элемента (15) в отверстие без создания напряжений; в) упруго и пластично деформируют расширенный участок (7) элемента в отверстии путем перемещения двух инструментов (13, 21) навстречу друг другу в осевом направлении соответственно на верхней и нижней частях расширенного участка для создания радиального напряжения (В) на стенке детали (3), окружающей отверстие, вызывая упругую деформацию детали (3) для фиксации узла без разрушения детали.
Изобретение, в частности, относится к области производства часовых механизмов. Изобретение относится к способу сборки элемента (15), выполненного из первого материала, с деталью (3), выполненной из второго материала, не имеющего области пластичности, включающему этапы, на которых: а) формируют деталь (3) с отверстием; б) вставляют промежуточную деталь (7), которая выполнена из третьего материала и имеет отверстие, в отверстие без создания напряжения; в) вставляют элемент (15) в отверстие без создания напряжения; г) упруго и пластично деформируют промежуточную деталь (7) путем перемещения двух инструментов (13, 21) навстречу друг другу в осевом направлении соответственно на верхней и нижней частях промежуточной детали для создания на элементе и на окружающей отверстие стенке детали (3) радиального напряжения, вызывающего упругую деформацию детали (3) для скрепления узла без разрушения детали.
Использование: изобретение относится к реставрации старинной механики, в частности к методам реставрации контактных поверхностей деталей старинных механизмов, например старинных часов, музыкальных автоматов и т.п.
Изобретения относятся к области микромеханики, а именно к часовой области, и могут быть использованы для регулировки и установки регулировочных элементов, в частности балансов, в наручных часах и хронометрах.
Изобретение относится к способу измерения точности хода механических часов и устройству для его осуществления. Согласно способу первый момент времени и соответствующее ему первое изображение дисплея сохраняется в памяти запоминающего устройства.
Изобретение относится к способам передачи крутящего момента в часовом механизме. Способ передачи усилия в часовом механизме с управляемым или пониженным контактом или с бесконтактной передачей, характеризующийся тем, что изготавливают или модифицируют по меньшей мере одну пару противостоящих поверхностей, называемых взаимодействующими поверхностями, одного и того же компонента или пары противостоящих компонентов часового механизма, в котором одна из указанных поверхностей приводит в действие другую поверхность или упирается в другую поверхность, с применением поверхностной или объемной обработки по меньшей мере одной из указанных противостоящих поверхностей, формирующих указанную пару, с тем чтобы придать ей свойство электрического заряда таким образом, чтобы указанная поверхность отталкивала другую указанную противостоящую поверхность указанной пары, когда их сближают друг с другом.
Способ регулирования частоты колебаний узла баланс-спираль. Способ характеризуется тем, что выполняют удаление материала, и/или добавление материала, и/или смещение материала на компоненте с использованием одного средства преобразования, содержащего лазерный или плазменный источник для проведения операции микрообработки, и/или микроплавления на материале указанного компонента, и/или соответственно в отношении по меньшей мере одного добавляемого материала - для испарения, и/или абляции, и/или смещения, и/или соответственно приваривания по меньшей мере одного добавляемого материала на указанный компонент под воздействием по меньшей мере одного импульса средства преобразования, при этом указанным по меньшей мере одним импульсом управляют с помощью средства управления, выполненного с возможностью генерировать, задавать порядок следования импульсов, прерывать любой импульс указанного по меньшей мере одного средства преобразования.
Система шестерен для часов // 2498383
Изобретение относится к области часовой промышленности, а именно к системе шестерен, которая включает в себя крепежное устройство, предотвращающее возникновение напряжения сдвига, что обеспечивается за счет того, что система шестерен включает в себя шестерню и зубчатое колесо, соосно установленные относительно поворотной оси, и крепежное устройство между вышеуказанной шестерней и вышеуказанным колесом для предотвращения относительного перемещения одного из них относительно другого.
Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на создание стабилизирующей детали, не чувствительной к изменениям температуры и при производстве которой минимизируются трудности сборки, что обеспечивается за счет того, что цельная стабилизирующая деталь, включающая в себя маятник, изготовленный в первом слое материала на основе кремния и взаимодействующий с волоском, изготовленным во втором слое (21) материала на основе кремния, а также маятниковую пружину, установленную соосно на коронке, согласно изобретению содержит часть, образующую прокладку, которая изготовлена в третьем слое материала на основе кремния и закреплена между указанной коронкой и маятником, чтобы образовать указанную стабилизирующую деталь в виде цельной детали.
Изобретение относится к способу изготовления микромеханических или наномеханических компонентов и может быть использовано в области производства настенных/наручных часов или других измерительных устройств оптоэлектроники.
Изобретение относится к оборудованию для ремонта часов. .
Изобретение относится к часовой промышленности и может быть использовано для нанизывания часовых камней на проволоку . .
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения погрешности хода часов. .
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в приборостроении для контроля качества и регулировки хода часов. .
Устройство контроля часовых механизмов // 1597858
Изобретение относится к часовому производству и может найти применение для контроля часовых механизмов. .
Устройство для контроля часовых механизмов // 1597857
Изобретение относится к часовому производству и может найти применение для контроля часовых механизмов. .
Способ измерения хода часов // 1597856
Способ сборки узла баланс-спираль // 1597855
Изобретение относится к часовой промышленности и может быть использовано в приборостроении при изготовлении балансовых осцилляторов. .
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для сборки часов и на предприятиях приборостроения, изобретение позволяет упростить конструкцию межмодульной транспортной системы. .
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в оборудовании для навивки плоских спиральных пружин. .
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в часовой промышленности для контроля качества часовых механизмов. .
Изобретение относится к области приборостроения, может быть использовано для жесткого, безлюфтового крепления деталей, например корпусных колец часов, и позволяет повысить точность механической обработки и расширить технологические возможности крепления.
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и позволяет повысить точность и оперативность настройки баланса механического секундомера. .
Изобретение относится к средствам контроля электронных узлов приборов времени, в частности к средствам контроля передаточной характеристики КМОП-инвертора, используемого в качестве активного элемента кварцевого генератора кварцевых часов, и может быть использовано в часовой промышленности.
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения погрешности хода часов в условиях производства и ремонтных мастерских. .
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить достоверность контроля точности часов за счет дополнительного контроля составляющих хода часов. .
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить эффективность контроля качества датчиков времени за счет одновременного контроля ряда датчиков и автоматического определения соответствия параметра границам допуска.
