Установка для непрерывной отмывки тканей из стеклянного волокна от замасливателей

 

1()ОО32

КЛасс ЯЯ, 4о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОВРКТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. С. Львов и Н. П. Черкасов

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТМЫВКИ ТКАНЕЙ

ИЗ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА ОТ ЗАМАСЛИВАТЕЛЕЙ

За11в.вено 17 декабря 1955 г. за >1 5397/453971 в п1инистсрство легкой прмв1шленности СССР

Предметом изобретения является установка для отмывки тканей из стеклянного волокна, состоящая из ванны с паровой рубашкой, сушилки и разматывающего и приемного барабанов.

Описываемая установка по сравнсни)о с известными позволяет сократить прод».п>кительность сушки.

Особенность уста)ювкн зяклют1аСТСЯ 8 ТОМ, ЧТО СУШПЛКа ВЫПОЛненя в виде двух вертикальных параллелы)о размещенных щслевых каналов, закл)счс)шых в общую круговую пярогую руоашку, для последовательного и ро ведс н1гя I срез каналы высушиваемой ткани и принудительной подачи в ннх подогретого воздуха.

Чтобы обеспечить прохо кдение ткани через установку с постоянной регулируемой скоростью, в ней применен принудительно вращаемый от приводного механизма со сменными шестернями тяговой вальян, рабочая поверхность которого обтянута резиной, взаимодействующей с прижимным валиком.

В установке также имеется ванна, выполненная в виде сосуда, разделенного Ill,j>cãîðîäI à)Iè на несколько сообщающихся между собою секций, через которые последовательно проводится ткань пз стеклянного волокна, перемещающаяся навстречу движению обрабатывающей жидкости.

Ня <рнг. 1 изобра>кена схема установки; II ) фиг. 2 — схема сушилки; ня 11)нг. 3---к1шемятпчсская схс, я

1 тнгОВОго Ус 1 Р011 TBc!; на ()>II I . 4

ТСХН0,1()Г11 1ССК11Я СХСМ>1 Т11ГОВОГО устройс i в:i.

Уст1)вовк;1 рясно,.10>l el!>) рех отдель 1ых пссгорясмь1х вснтилирусмых. помсщс:1иях А, Б, В ii Г, имеющих отдельныс выходы и 00общаю,цихся между собою узкими щелями для прохождения ткани l из стеклянного волокна последовательно гз одного в другое помсщение.

В 1)o: 1 ILIPH IIH А н«ходнтсЯ матывя)ощий барабя;1. установленный ня подставке 2. Предназначенная к пспрерывной отмывке ткань 1 скатана в виде рулона на скалке 3, укладывасмой в вилки 4, укрепленные на подставкс 2.

В помещении Б р".çìåùåíà ванна

5, выполненная в виде цельной сварной конструкции заодно с круговой паровой рубашкой 6 и разделенная пс1рсгородкями ня несколько секций. Секции ванны 5 выполнены предельно узкими, достаточными

ЛИШЬ Д.!и EIPOII)iOKH ТК(!ill! ПО НЛГ1РЛВляlощп31 валика м 7 El Ь, монт!Jp013HIIн1ым ня отдельной рамс 9.

Растворите(1ь, oi3!ывающ I!i з I3!Нсливатели от ткани 1, последовательно проходит через секции ванны

5 B направлении, противоположном направлению дви кения ткани. )1(идкий рлстворптсль двихкется сверху, самотеком, из дозатора 10 в послсдшою по ходу движения ткани секцию ванны 5 и c3000дно выходит через сливное отверстис из первой секции ванны 1 гя чертеже показано стрелками).

В дозатор 10 рлстворитель поступает самотеком из питатс,1ы(ого бака (на чертеже не показан).

Над зеркалом испарения ванны

5 установлен зонт 11 с отслсывающим вентилятором 12.

В помещении В монтирована сушилка 18, выполненная в виде двух вертикальных каналов 14, через которые с большой скоростью с помощью вентилятора просасывается подогретый воздух. Щслсвые каналы 14 выполнены заодно с 001!J0H круговой паровой рубашкой 15, в которую через пятрубок 16 подается пар низкого давления.

В паровой рубашке 15 имеются ребра 17 жесткости с отверстиями для пропуска пара.

Перемещение ткани в сушилке осуществляется по няправлгнощим валикам 19, моптировапным на опорах 20.

Воздух, прошедший через щелевые каналы 14 и насыщенный до определенной концентрации парами растворителя, собирается в расположенной в нижней .асти сушилки камерс 21 и, в случае применения взрывоопасного растворителя, разбавляется в ней водяным паром, поступающим через патруоок 22.

Вентилятором отработанпьил воздух отсасывается по отводящему воздуховоду 28.

Длч нредвяоительной заправки

TKHHY. в щелевые каналы 14 прсдусмотрс-,".101 с кpbIIIIKOII 24.

В помещении Г рясполохкено тяговое устройство, обеспсчивяюIIicQ прохохкдение ткани через установку с постоянной регулируемой скоростью.

Это тяговое устройстго представляет собо1о принуд1гтельно вращаемый тяговой вальян 25, рабочая п013срхность которого Оотл;1утя рсзппой, взаимодейств(:ющсй с прижимным валиком 26. Тяговой вальян 25 приводится во вращение о: двигателя 27, через червя шую передачу 28, смсllll bl(шестерни

l l 0 I I п р о м с ж 3 TO I I! iч 0 ню 81.

При кизшой валик 26 монтирован на двуплсчем рычаге 82, одно из глеч которого выполнено в виде жссткой рамы, несущей па себе подшипники прижимпого валика.

Зтл pHI,IH свободно поворачивается в подшипниках, монтнрованных в ст анине тягового устройства.

На другом плече рычага 82 подвешен груз 88.

Прижатие валика 26 к тяговому вальяпу 25 осуществляется за счет груза 88, а величина прижатия регулируется перемещением этого груза, для чего плечо рычага 82 имеет гребенку на верхней плоскости.

Ткань накатывается па гетинаксовый прис3шый барабан 84 в ру- лон.

Накатка ткани в рулон осуществляется за счет трения ткани, заправленной на барHáHï 84, о принудительно вращаемый вальян 85, аналогичный по устройству вальяну 25.

Вальян 85 получает вращение от вальяна 25 через конические переда1и 86 и 87.

Предмет изобретения

). Установка для нспрерывной

oTMbIBKH тканей из стеклянного волокна от замасливателей, состоящая из ванны с паровой рубашкой, сушилки и разматывающего и приемного барабанов, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью ускорения процессов сушки, сушилка выполнена в виде двух вертикальных г аряллельпо раз31сщенных щслеВых каналов, заключенных в общу10 круговую паровую рубашку для последовательного проведения через каналы высушиваемой ткани и принудительной подачи подогретого воздуха в каналы.

2. Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения прохождения ткани через установку с постоянной регулируемой скоростью, B ней применен принудительно вра.щаемый от приводного механизма со сменными шестернями тяговой вальян, рабочая поверхность которого обтянута резиной, взаимодействующей с прижимным валиком.

3. Применение в установке ванны, выполненной в виде . сосуда, разделенного перегородками на несколько сообщающихся между собою секций, через которые последовательно проводится ткань из стеклянного волокна, перемещающаяся навстречу движению обрабатыва1ошей -;èäêoñòè.