Станок для наложения кольцевой изоляции на электродные пластины электрических аккумуляторов

 

Класс 2lb. 7;

¹ 1081Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л. С. Здаров и А. Ф. Токарев

СТАНОК ДЛЯ НАЛОЖЕНИЕ КОЛЬЦЕВОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА

ЭЛЕКТРОДНЫЕ ПЛАСТИНЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

АККУМУЛЯТОРОВ

Заявлено 5 мю 1956 г. за № 551722 в Комитет ио делам с;обретений н открытий при Совете Министров СССР

Как известно, технологический процесс пало>кения изоляции I(3 электродные пластины электрических аккумуляторов осуществлялся вручную.

Описываемый станок позволяет механизировать трудоемкие ручныс операции, что значительно повышает производительность труда.

* Ha фиг. 1 изображен общий впд описываемого станка; на фиг. 2-— магазин автомата; на фиг. 3, 4 и 5 — детали станка; на фиг. б — кинематическая схема станка; на фиг. 7 — схема процесса образования спая изоляции.

Станок состоит из следуюших, кннематическп связанных, узлов: магазина-бункера 1 для электродных пластин, станции бобин 2 и 2 1, сварочной головки 8 с транспортными тягами, рамки-основания 4, на которой располо>кены магазин и станция бобин и по которой движется сварочная головка, привода 5 автомата и система подвода подогретого воздуха к местам сварки 6.

Магазин автомата представляет собой бункер 1, изготовленный из листового железа. Он имеет в поперечном сечении прямоугольную форму, соответствующую размерам электродных пластин принятого типа аккумулятора, В основании бункера имеется щель, выполненная по размерам поперечного сечения электродной пластины; эта щель совпадает с пазами рамки основания и служит их началом. По дпу щели, сматываясь с бобин 2, проходят несколько рядов прутков из винипласта — по числу палочек на аккумуляторной пластине. В магазин загружаются электродные пластины. Количество их определяется высотой бункера.

При работе автомата, собачки 7 транспортных тяг 8 выталкивают нижн1о1о электродную пластину пз бункера 1 через щель в пазы рамки основания. По выходе пластин из бункера на них с бобин 2А накладываются верхние ряды прутков. Под действием cog-твеппого веса электродсторон винипластовых прутков, система воздушных сопел, подводящих нагретый воздух к местам сварки винипластовых прутков, и раздвижные губки, расположенные попарно у концов, указанных колодок и служащие для обжатия нагретых частей прутков, формирования места спая прутко» и обрезки сваренных прутков, и все указанные элементы — колодки, система сопел и губки — кинематически связаны посредством нагруженных пружинами тяг и рычагов с общим приводом.

2. Станок по и. 1, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что в сварочной головке установлен приводимый во вращение кулачок, воздействующий на рычаг, служащий для поворота диска, с которым шарнирно связаны рычаги, передающие движение тягам колодок и губок.

3. В станке по п, 1 применение установленных в несколько рядов бобин с запасом намотанных на них вйнипластовых прутков, часть которых при сматывании с бобин пропускается по днищу магазина под очередную аккумуляторную пластину, а другая часть — накладывается на эту пластину.

Фиг. 1 при?ким ать K пим изОляциОнный пруток, кстсрьш должен Остаться в кднавке колодочки.

Сварочная головка, пройдя правое крайнее положение, приходит в левое крайнее положение. При движении головки справа налево колодочки 50 (фиг. 3) укладывают своими канавками на электродные пластины изоляционные прутки.

В левом краинем положении сварочная головк» GcT»ièn.nèâneòñë, т. к. пальцем 51 выключается муфта 19. В это время кулачок 80 освобождает толкатель 32, который под действием пружины 83 подводит воздушныс сопла 6 к изоляционным пруткам, и вкл10чается подача подогретого воздуха.

Кулачок 81 нажимает на ролик 36 рычага 34, поворачивая его по часовой стрелке. Рычаг 84 через диск 85 и тяги 37 поворачивает, соответственно, рычаги 38, 39, 40 и 41.

Рычаги 89, нажимая на толк»тели 43, подводят губки 45 к изоляционным груткам, а рычаги 41 ссвооо?кдают толкатели 46, которые под действием пружин 47 прижимают гусжи 45 к электродным пластинам, т. е. базируют их по торцам электродных пластин. Под действием рычагоз .9 и 41 губки занимают положение 11 (cabin. 7).

Рычаги 40 освобождают тяги 49, I.отоplle пружинами 48 и колодочками 50 прижимаюг изоляционные прутки к электродным пла=тинам.

После того, как разогрелись подогретым воздухом изсляцио1шые прутки, I"» la lola 31 cine больше oTHoдпт pbi iav 84 по часовой cTpe lice. При этом рычаги 40 и 41 не оказывают воздействия на механизм головки.

Рычаги же 39 еще больше нажимьчот на толкатсли 43, котоpble подводят проТННо.lieiK2UIHt Tv6lin 45 «lip jI к gpss г1„, T. е. губки З211 1:Я210Т ние III (фиг. 7). ЗТ1лм движением губки обжимают подогретые изоляnHoHH=:e ПРУт1 .и, фсРм11РУЯ спай H,o;IIILIIIH (фпг. 0), 2 TBK?Ke nPolin oiIHT обрезку сваренных прутков.

Одновременно с обжатием подогретых прутков изоляции, кулачок 80, наяима,l па толкатель 82, отводит воздушные сопла б вьерх, выкл1очая подачу подогретого воздуха.

В это время торцовой кулачок 22, вращающийся вместе с ва"îì,26, через звенья 53 и 54, сжимая пружину 55, отводит палец 51 от муфты, которая под действием пру?кин 56 сцепляется с зубчатым колесом 18. Сварочная головка начинает двигаться вправо (от магазина); при этом из магазина забирается новая элсктродна", пластина.

Так как изсляписнньге п|?утки прижаты KÎ;Io, очками 50 K электродным пластинам, то они движутся вместе с последними, т. е. происходит их сматыванис с бобин 2 и 2Л.

I IpH дви?кснии сварочной гс;lсзкп Hlip220, прсисход:Г. сОрсс элсктpo+HoII Гластины, HB которую в прсдыдущсм циклс был 2 П2лсжена 1. ЗОлЯЦиЯ (фиг. 3) . HP ДсхОДЯ несколько ДО nPBBOI 0 KPBI!HcI O no;10?Keni1Я кУлачок 81 освобождает рычаг 84, и цикл начинается снова.

Предмет изобретения

1. Станок для наложения кольцевой изоляции па электродные пластины электрических аккумуляторов, оборудова?шьш NBTBBI:ío.;i для аккумуляторных пластин и npH"пособлением для пода in пластин из магазина к местч наложения на них пруткоьой изоляции из в1П1ипласта, î rл и ч а ю шийся тем, что, с целью механизации всех операций по палс?кению изоляции, на подвижной вдоль рамы станка сварочной головке монтирсваны: подвижные кОлОдки, слу?К21ц1ле дчя захвата Очсредной 13Нсденной в головку электродной пластины и для прияимания к ней с обеих

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

1 едактор В. A. Иванов Гр. 90

Типография Комитета по делам изобретений и открьг1ий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,68 и. л. Лак. 6280

Подп. к пеи. 19.1-59 г.

Тираж 2175 Цена 1 руб.