Сталкиватель груза вилочного погрузчика

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (» ) 1004254 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.01.82 (21) 3388168/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В бб F 9/19.Гасударственный камнтет

СССР

llo делам нзобретеннй н юткрытий

Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 (53) УДК 621.868..274 (088 8) (72) Авторы изобретения

В. А, Калюра и В. Г. ткаченко

;:,. !

Кохтла-Ярвенское ордена Октябрьской Револ химйческоеI производственное объединение им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) СТАЛКИВАТЕЛЬ ГРУЗА ВИЛОЧНОГО ПОГРУЗЧИКА

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано как вспомогательное устройство на электропогрузчике для облегчения разгрузки при подъеме и перемещении громоздких и тяжелых грузов с приложением сталкивающей силы непосредственно к по- верхности груза.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сталкиватель груза вилочного погрузчика, содержащий навешиваемое на каретку грузоподъемника основание и сталкивающую плиту, связанную с шарнирно закрепленным на основании силовым цилиндром шарнирно-рычажной системой типа нюрнбергских ножниц, рычаги которой шарнирно связаны с основанием и сталкивающей плитой, упоры переднего и заднего хода для ограничения выхода штока силового цилиндра (!).

Недостатком известногб устройства является то, что короткий ход сталкивающей плиты под действием толкателя приводит к ступенчатому характеру приложения сталкивающей силы и вызывает динамические нагрузки на грузоподъемный механизм, снижая его надежность. Наличие многочисленных рычагов, шарниров, упоров и двух гидроцилиндров усложняет конструкцию, а установка такого сталкивателя на электропогрузчик снижает его грузоподъемность из-за большого габарита в собранном состоянии.

Цель изобретения — повышение сталкивателя.

Цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированной на основании криволинейной направляющей, упоры жестко закреплены на одном из смонтированных на основании рычагов указанной системы, а на штоке указанного силового цилиндра закреплены соосные ролики, взаимодействующие с указанными упорами и направляющей.

На фиг. 1 изображен сталкиватель, общий вид; на фиг. 2 — то же. вид сверху; на фиг. 3 — то же, в нерабочем положении; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Сталкиватсль состоит из основания 1, которое крепится на каретке грузоподъемника, сталкивающей плиты 2, которая получает движение от силового цилиндра 3 че1004254

3 рез шарнирно-рычажную систему 4. Шарнирно-рычажную систему образуют рычаги 5 и 6, соединенные с помощью оси 7.

Рычаг 5 одним концом шарнирно закреплен на сталкивающей плите 2 осью 8 (фиг. 3), а второй конец перемещается в направляющих основания 1 с. помощью ролика 9.

Один конец рычага 6 перемещается в направляющих сталкивающей плиты 2 при помощи ролика 10, а другой конец шарнирно закреплен на основании 1 с помощью оси 11. 10

Силовой гидроцилиндр 3 установлен шарнирно на основании 1. На конце штока

12 силового цилиндра 3 имеются ролики

13 — 15. Рычаг 6 снабжен упором переднего хода 16 и заднего хода 17. Ролик 14 упи- рается в упор 16, ролик 15 — в упор 17, а ролик 13 — в криволинейную направляющую 18, которая установлена на основании 1. На упоре заднего хода 17 имеется дополнительный упор 19.

Сталкиватель работает следующим обра- 20 зом.

Рабочая жидкость подается в поршневую полость силового цилиндра 3, шток 12 с роликами 13 — 15 идет вперед, при этом ролик 13 катится по криволинейной направляющей 18, а силовой цилиндр 3 поворачивается относительно оси его крепления. Ролик 14 движется по упору переднего хода

16, поворачивая рычаг 6, который в свою очередь передает движение на рычаг 5 через ось 7 и сталкивающую плиту 2. Плита

2 движется вперед и сталкивает лежащий на вилах груз. Таким образом, шток 12 роликами 13 и 14 оказывает расклинивающее действие на упор 16 и направляющую 18, которые расположены под углом друг к другу. 35

При подаче рабочей жидкости в штоковую полость силового цилиндра 3 шток 12 с роликом 15 через упор 17 заднего хода поворачивает рычаг 6, приводя в исходное положение систему 4, возвращая назад стал40 кивающую плиту 2. Ролик 15 в конце обратного хода упирается в упор 19, осуществляя под действием силового цилиндра 3 через систему 4 силовое замыкание сталкивающей плиты 2 с основанием 1.

Рабочая поверхность направляющей 18 определяет характер распределения усилия на груз по пути сталкивания его с вил погрузчика. Для надежной работы сталкивателя необходимо чтобы усилие на сталки-, вающей плите 2 было плавным на всем пути сталкивания без скачков и остановок, что повышает долговечность погрузчика, его надежность, улучшает условия труда работающего на нем персонала.

Кроме того, установка гидроцилиндра, а также минимальное количество звеньев шарнирно-рычажного механизма, обеспечивают простоту конструкции, высокую компактность сталкивателя в собранном состоянии.

Такая компактность сохраняет максимальную грузоподъемность при работе с крупно-габаритным грузом.

Формула изобретения

Сталки ватель груза вилоч ного погрузчика, содержащий навешиваемое на каретку грузоподъемника основание и сталкивающую плиту, связанную с шарнирно закрепленным на основании силовым цилиндром, шарнирно-рычажной системой типа нюрнбергских ножниц, рычаги которой шарнирно связаны с основанием и сталкивающей плитой, упоры переднего и заднего хода для ограничения выхода штока силового цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен смонтированной на основании криволинейной направляющей, упоры жестко закреплены на одном из смонтированных на основании рычагов указанной системы, а на штоке указанного силового цилиндра закреплены соосные ролики, взаимодействующие с указанными упорами и,направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 557993, кл. В 66 F 9/19, 16.09.75.

1004254

uz.

1004254.

LIE.5

1004254

27

/О

Редактор М. Товтн н

Заказ 1774/24

Составитель Т. Кашликова

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 859 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4