Способ крашения текстильных материалов из целлюлозных волокон

 

Союз Советскив

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («i3 004506 р1 р фа /. и

-.Г" (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18. 06. 81 (21) 3305364/28-05 рцм.ки. с присоединением заявки HP0 06 Р 3/60

Госуиарственный комитет

СССР оо делам изобретений и.открытий (23) Приоритет.—

1331 УДК 678. 029. 82 (088. 8) Опубликовано 1513383, Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 150383

: ° ° .и. еееь

N. И. кириллова, Б. И. Мельников, N.д. Боюйннкода, .:: q и Е.Н.Куракин т

1::,р

i.",у.p„ i

Ивановокии ордена Трудового Краонала Зн дии:iавиинкдьтехнологический институт

« (72) Авторы изобретения (7i ) Заявитель (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗ НЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к крашению по непрерывному способу иэделий из целлюлозных волокон красителями аннонного типа.

Наиболее близким ho техническому существу к предложенному способу является способ крашения текстильных материалов иэ целлюлозных волокон анионными красителями с предварительной обработкой катноноактивным препаратом, а именно уксуснокислой солью метилолдициандиамида; Оптимальными условиями предварительной обработки текстильных материалов уксуснокислой солью метилозтдициандиамида являются: концентрация препарата 30-50 г/л; температура обработки 60-80 С; время плюсования 3-5 с и-последующая сушка ткани (13.

Для известного способа характерны недостаточный выход красителя на волокне и повышенный расход препарата.

Известно, что бигуанндин и его производные используют в качестве катионоактивных препаратов для закрепления окрасок, н повышения прочностных показателей (2).

Однако применение полиметнлолбигуанидинсульфата в концентрации 15-20 г/л перед крашением текстильных материалов из целлюлоэных волокон красителями анионного типа приводит к повыаению выхода красителей на волокне.

Цель изобретения. — повыаение выхода красителя.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе крашения текстильных материалов из целлюлозных волокон красителями анионного типа с предварительной обработкой катионоактивным препаратом в качестве катионоактивного препарата используют полиметилолбигуанидинсульфат концентрации

15-20 г/л.

П. р и м е р 1. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в течение 3 с при

80 С раствором.полиметилолбигуанидинсульфата концентрации 20 г/л, отжимают до 100%-ного привеса, высушивают, пропитывают красильным раствором,сост ава, г/л:

Прямой яркоголубой светопрочный 5

По в арен ная соль 5 запаривают в течение 1 мин насыщенным паром при 102-103 С, промывают и

30 сушат

1004506

В результате на ткани получают яркую, интенсивную, прочную синюю окраску.

Пример 2. Хлопчатобумажную ткань" обрабатывают в течение 5 с при

60 С раствором полиметилолбигуанидин- 5 сульфата концентрации 15 г/л, отжима1ют до 100%-ного привеса, высушивают, пропитывают красильным раствором состава, г/л:

Прямой кр асный

2С светопрочный 5

Хлористый натрий 5 запаривают в среде насыщенного водяного пара в течение 1 мин при 102103 С, промывают и сушат. На ткани при этом получается прочная интенсивная красная окраска.

Пример 3. Вискозную штапельную ткань обрабатывают в течение 5 с 2О при 60 С раствором полиметилолбигуанидинсульфата концентрации 15 г/л, отжимают до 100%-ного привеса, высушивают, пропитывают красильным раствором состава, г/л: 25

Пр ямой чистоголубой 5

Хлористый натрий 5 запаривают в среде насыщенного водя- 3О ного пара в течение 1 мин при 102103ОС, промывают и сушат.

В результате на ткани получают прочную, интенсивную окраску синего цвета.

10

5О

На -кани при этом получается интенсивная, бирюзовая, прочная окраска.

Пример 5. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в течение 3 с при

80оС раствором полиметилолбигуанидин-55 сульфата концентрации 20 г/л, отжимают до 1003-ного привеса, высушивают, пропитывают красильным раствором состава, г/л:

Активный 6О красный 5СХ 1

Сода кальцинированная 15

Мочевина 30

Пр еп ар ат О П-10 1 65

Пример 4. Вискозную штапельную ткань обрабатывают в течение 3 с при 80 С раствором полиметилолбигуанидинсульфата концентрации 20 r/ë, отжимают до 1008-ного привеса, высу- 4О шикают, пропитывают красильным раствором состава, г/л

Прямой бирюзовый светопрочный 5 45

Хлористый натрий 5 запаривают в среде насыщенного водя ного пара в течение 1 мин при 102103 С, промывают и сушат. сушат и термообрабатывают при 120 С в течение 10 мин, промывают и сушат.

В результате на ткани получается интенсивная, прочная, красная окраска.

Пример 6. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в течение 5 с при

60ОС раствором полиметилолбигуанидинсульфата концентрации 15 г/л, отжима-. ют до 100Ъ-ного привеса, высушивают, пропитывают красильным раствором состава, г/л:

Активный яркоголубой КХ 1

Сода кальцинированная 15

Моче вина 30

Препарат ОП-10 1 сушат и термообрабатывают при 120 С в течение 10 мин, промывают и сушат.

В результате на ткани получается прочная, интенсивная, синяя окраска.

В табл.1-4 представлены данные на накрашиваемости материалов иэ целлюлозных волокон и данные по прочности получаемых окрасок.

Количество фиксированного красителя, например ярко-голубого светопрочного, на ткани, окрашенной по предложенному способу при концентрации полиметилолбигуанидинсульфата 15 г/л, составляет 17,5 г/кг, а на ткани, окрашенной по прототипу при концентрации уксуснокислой соли метилолдициандиамида 15 и 30 г/л, соответственНо 7,5 и 9,3 г/кг. Сравнение результатов крашения, полученных при актива- ции текстильного материала катионоактивными препаратами одинаковой концентрации, показывает, что использование для предварительной обработки полиметилолбигуанидинсульфата повышает накрашиваемость ткани в 2,3 раза.

Прочность окрасок при этом, несмотря на более высокое содержание красителя, получается. на уровне тех, которые достигаются по прототипу при рекомендуемой концентрации препарата (уксуа,нокислой соли метилолдициаыдиамида) при предварительной обработке 30 г/л.

Аналогичная картина наблюдается при крашении целлюлозных текстильных материалов активными красителями. Сопоставление данных (табл.2), полученных по предлагаемому способу и по прототипу при рекомендуемой концентрации катионоактивного препарата при предварительной обработке 30 г/л, показывает, что применение для предварительной обработки полиметилолбигуанидинсульфата позволяет повысить накрашиваемость в 1,5-1,8 раза.

Из сравнения способов крашения при использовании для активирования ткани катионактивных препаратов одинаковой концентрации можно видеть (табл.2), что накрашиваемость тканей, активиро1004506

Таблица 1. Наименование прямого красителя

Содержание красителя в ткани (ситец арт. 15) при крашении г/кг по прототипу по предлагаемому способу

Ярко-голубой светопрочный

7,5 9,3

17,5

Красный 2С светопрочный

11,8 . 14,8

6,5 8,5.

Чисто-голубой

13,2

Бирюзовый светопрочный

5,2

7,4

9,5

13,2

18,4

11,2

Сатурновый желтый

" Концентрация уксуснокислой соли метилолдициандиамида при обработке хлопчатобумажной ткани (прототип) составляет соответственно 15 г/л и 30 г/л, концентрация метилолдициандиамидсульфата составляет 15 г/л.

Таблица 2

Содержание красителя в,ткани (ситец арт.15) при крашении ", r/êã

Наименование активног красителя о прототипу по предлагаемому способу

Остазин ярко-оранжевый Н2 Й

3,7

2,5

2,1

Активный ярко-голубой КХ

7,0

4Ф1

3,7

Активный ярко-красный 5СХ

1,9 3,4

1,3 Концентрация уксуснокислой соли метилолдициандиамида при обработке хлопчатобумажной ткани (прототип) составляет соответственно 20 г/л и 30 г/л, концентрация полиметилолбигуанидинсульфата (заявка) составляет

20 г/л. ванных полиметилолбигуанидинсульфатом возрастает в 1,8-2,6 раза.

Более эффективное возцействие на текстильный материал полиметилолбигуанидинсульфата позволяет значительно снизить концентрацию этого препарата при предварительной обработке. Если при крашении ярко-голубым светопрочным тканей, обработанных уксуснокислой солью метилолдициандиамина кон- центрации 30 г/л, выход красителя на ткань составляет 9,3 г/кг, то для достижения той же накрашиваемости тканей, обработанных полиметилолбигуанидинсульфатом, концентрацию последнего при предварительной обработке можно снизить в 5 раз, т. е.до5 г/л.

1004506

Т а блица 3

Прочность окрасок, бал. хлопчатобумажной ткани, окрашенной по прототипу по предлагаемому способу к воздействию раствора мыла при

40 С к воздействию раствора мыла при

40 С. к трению к трению сухому мокрому сухо- мокму рому

4/4/3

4/4/3

4/4/4

4/4/4

4/4/4

4/4/4

4/5/5

4/5/5

4/4/4

4/4/4

Таблица 4

Прочность окрасок, бал., хлопчатобумажной ткани, окрашенной по предлагаемому способу по прототипу к воздействию раствора мыла при

40сС к трению к трению к воздействию раствора мыла при 40 С сухо- мокму рому мокрому сухому

4-5

4-5 4/5/5 5

4 4/5/5 5

4-5 4/5/5 5

4/5/5

4-5

4/5 /5

4-5

4/5/5

Формула изобретения

Способ крашения текстильных материапов .иэ целлюлозных волокон анионными красителями с предварительной обработкой катионоактивным препаратом, отличающий ся тем, что, с целью повышения выхода красителя на материале, в качестве катионоактивного препарата используют по-. лиметилолбигуанидинсульфат концентрации 15-20 г/л.

ВНИИПИ Заказ 1810/37

Филиал ППП "Патент", r, Наименование прямого красителя

Ярко- голубой светопрочный

Красный 2С светопрочный

Чисто-голубой

Бирюзовый светопрочный

Сатурновый желтый

Наименование активного красителя

Остаэин ярко-оранжевый H2R

Активный ярко-голубой КХ

Активный ярко-красный 5СХ

5 4

5 4

5 4

5 4

5 3

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 525767, кл. О. 06 Р 3/60, 1974 (прототип).

2. Фронтшвр Г. Химия и физическая химия текстильных вспомогательных материалов. T.1, Гизлегпром, 1958, с. 126, 146.

Тираж 46 3 Подписное

Ужгород, ул,Проектная,