Способ крашения вискозных штапельных тканей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ Сви ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 31. 07. 79 (21) 2805300/23-05 (51}AA

Союз Советскик

Социалистических

Рес ублик с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

0 06 P 3/60

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.1081. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 07. 10. 81 (53} УДК 677. 842. . 313. 21 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Н, Кириллова, Б. Н. Мельников, К. И. Зве евЖЖГ

1 и Т.Л. Щеглова

3 -;

Ивановский химико-технологический инсти т (71) Заявитель (54) СПОСОБ КРМБНИЯ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ

TKAH ЕЙ

Изобретение относится к крашению по непрерывному способу тканей иэ гидратцеллюлоэных волокон прямыми, кубовыми, активными красителями.

Известен способ крашения вискозных штапельных тканей обработкой раствором красителя и пропитывающим сос тавом на основе жидкого аммиака и алифатическо1о соединения — низшего алифатического спирта с последующей тепловой обработкой, промывкой и сушкой (1J .

При снижении жесткости ткани по известному способу происходит резкое осветление окраски у хлопковых и вис- 15 козных волокон, что является недостатком этого способа.

С целью снижения жесткости ткани и увеличения выхода красителя в из- 20 вестном способе крашения в качестве алифатического соединения используют пропиленкарбонат в количестве 2,525 об.Ъ и обработку пропитывающим составом ведут перед крашением.

Такая технология дает воэможность эа счет изменения концентрации про-пиленкарбоната регулировать жесткость ткани в очень широких пределах, вплоть до полного ее устранения. 30

По предлагаемому способу ткань из гидратцеллюлоэного волокна обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, содержащим 2,5-25 об.В пропиленкарбоната, затем пропитывают красильным составом в течение 5 с и фиксируют краситель на ткани путем запаривания или сушки и термообработки ее в зависимости от выбранного способа крашения. Далее следуют промывка и сушка окрашенного материала.

Пример 1. Вискозную штапельную ткань обрабатывают в течение

1 с жидким аммиаком, содержащим

2,5 об.В пропиленкарбоната, и пропитывают в течение 5 с при 100 С красильным составом со следующим соотношением компонентов, г/л:

Краситель прямой чисто-голубой 5

Хлористый натрий 5

Затем эапарнвают в течение 30 с при 100-105 С, обрабатывают раствором поваренной соли концентрации

15 г/л при 80оС в течение 20 с, промывают в теплой воде прн 50 С, в холодной воде и сушат. В результате на ткани получают равномерную и интенсивную окраску. Коэффициент жесткости основной и уточной нити вискоз870528

Таблица 1

Коэффициент жесткости основной нити, обработанной

Вид обработки по предлагаемому способу по известному способу (13

Жидкий аммиак

8,25

8,25

Жидкий аммиак +

+ 20 об.% изопропилового спирта

4,95

Жидкий аммиак

20 об.% пропиленкарбоната

4,87

Коэффициент жесткости исходной основной нити 4,85

Таблица 2

Содержание красителя, г/кг, при крашении вискозной штапельной тканик по известному способу 513 жидкого аммиака с добавками лового спирта в количестве, по предлагаемому способу — с предварительной обработкой жидким аммиаком, содержащим пропиленкарбонат в количестве, об.% и з среды изопропиоб.%

Прямой краситель

1 I I

0 10 20

0 5 17

50

Розовый С р „р

1,8 1,4 4,9 4,8 4,8

5,3 4,2 2,6

23,2 10,2 7,5

6,0

5,2 22,3 22,3 22,2

Чисто-голубой

Фиксацию красителя в сравниваемых методах проводят по заданному способу. ной штапельной ткани составляет соответственно 7,9 и 7,0.

Пример 2. Вискозную штапельную ткань обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, содержащим 5 об.% пропиленкарбоната, и пропитывают в течение 5 с при 80ОC красильным составом со следующим соотношением компонентов, г/л:

Остаэин красный ЗНБ 15

Мочевина 100

Бикарбонат натрия 10

Поваренная соль 20

Затем сушат при 80 С в течение

5 мин, термообрабатывают 30 с при

170 C, промывают сначала холодной воо дой, затем раствором ТМС концентрации 2 г/л при 95-100 С в течение

3 мин, после этого горячей эодой и сушат. Полученная окраска отличается насыщенностью и яркостью при обеспечении хорошего грифа ткани. Коэффициент жесткости основной и уточной нити ткани равен соответственно 7,38 и 6,7.

Пример 3.. Вискозную штапельную ткань обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, содержащим 25 об.% пропиленкарбоната, пропитывают 5 с при 40 С красильным составом со слео дующим соотношением компонентов, г/л:

Кубовый золотисто-желтый ЖХ 1,65

Едкий натр (40%-ный) 1,0, 0

Гидросульфат натрия 4, 0

Затем следуют эапари ва ние ткани в течение 3 0 с, промывка холодной проточной водой, обработка раствором перекиси водорода (3 г/л ) и уксусной кислоты (2 г/л ), промывка холод ной и горячей водой, обработка . горячим (8 0 - 1 0 0 C ) раствором мыла (3 г /л ), окончательная промывка горяче и, холодной водой и сушка . В ре3 5 з ульта те на ткани получается равномерн ая и насыщенная окраска . Показа тели жесткости ткани на уров не и сходной . Коэффициент жесткости основной и уточкой ни ти ткани ра2О ве н соответственно 4, 5 8 и 4, 1 0 .

Показатели жесткости нити вискознои штапельной ткани даны в .табл . 1 .

Результаты крашения виско э ной штапель ной ткани по предлагаемому и известному Г13 способам приведены в табл . 2 .

870528

Формула изобретения

Составитель а. Тимаков

Редактор 3. Бородкина .Техред С.Мигунова Корректор С Шекмар

Заказ 8829/42

Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,4

Как следует иэ табл. 1 и 2, жест"-кость ткани значительно снижается при добавке алифатических соединений, а выход красителя на ткани значительно выше в случае добавки пропиленкарбоната.

Способ крашения вискоэных штапельных тканей обработкой раствором красителя и пропитывающим составом на основе жидкого аммиака и алифатического соединения с последующей тепловой обработкой, промывкой и сушкой, отличающийся тев, что, с целью снижения жесткости тка ни и увеличения выхода красителя, в качестве алифатического соединения используют пропиленкарбонат в количестве 2,5-25 об. Ъ и обработку пропитывающим составом ведут перед крашением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США В 3802835, кл. 0 06 P 3/60 опублик. 1978 (прототип).