Электрический конденсатор

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (! !) 005202

Ф

S ъ ьФ ° г (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.80. (2! ) 3 224784/18-21 (5E)M. Кл. с присоединением заявки М

Н О! 6 4/16

ГФеудврстеимВФ кеметет (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.83. бюллетень № 10

Дата опубликования описания 15.03.83

Il0 3633k езебретеннй

N еткрытий (53) УДК621. .3 19.4 (088.8) с

« т

Е. JI. Гинзбург и И. Ф. Переселенцев .

r .," !

1 т (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОР

Изобретение относится к электротехнике а именно к производству силовых конденсаторов с бумажным диэлектриком, пропитанным электроизоляционными жидкостями..

Основным способом совершенствования силовых конденсаторов в части повышения их электрических характеристик является применение новых материалов или уже известных материалов, но в различных новых комбинациях и модификациях. то

Известен конденсатор, в котором в качестве диэлектрика используется бумага, содержащая различные окислы мат риалов, так называемая оксидная бумага (1).

Наиболее близким к предлагаемому по 5 технической сущности является электрический конденсатор, содержащий металлические обкладки, разделенные диэлектриком, состоящим из слоев конденсаторной бумаги, пропитанной электроизоляционной жид-2о костью 2

Бумага, подвевгнувшаяся комплексной

1 обработке соединениями бора и цинка имеет ряд преимушеств перед обычной бума2 гой, однако при этом замечено значитеп = ное снижение механической прочности бумаги, появление хрупкости, что обусловлено введением бора, а это в отдельных случаях может приводить к выходу из строя конденсаторов. Кроме того, такая обработка 6 маги существенно повышает ее стоимость.!

?ель изобретения — повышение падеж ности и срока службы.

Поставленная цель достигается тем, что в электрическом конденсаторе, содержащем металлические обкладки, разделенные диэлектриком, состоящим из слоев конденсаторной бумаги, пропитанной электроизоляционной жидкостью, диэлектрик выполнен из чередующихся слоев конденсаторной бумаги, одни из которых содержат бор в количестве 0,2-0,5% от веса конденсаторной бумаги, причем у металлических обкладок преимущественно расположены слои конденсаторнойбумаги с плотностью 0,75-0,8 г/см, при этом

1. Электрический конденсатор, содержащий металлические обкладки, разделенные диэлектриком, состоящим из слоев конденсаторной бумаги, пропитанной элект роизоляционной жидкостью, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы, один из слоев конденсаторной бумаги содержат бор в количестве 0,2-0,5/o от веса конденсаторной бумаги, причем слои бумаги, со,держащие бор чередуются с остальными слоями конденсаторной бумаги.

2. Конденсатор по п. 1, о т л и ч а ю—

m и и с я тем, что у металлических обкладок преимущественно расположены слои конденсаторной бумаги с плотностью

0,75-0,8 г/см, при этом плотность

Ъ слоев конденсаторной бумаги, содержащей бор, составляет 1,0-1,35 г/см .

3 1005 плотность слоев конденсаторной бумаги, содержащей бор, составляет 1,0-1,35г/см.

На чертеже изображена в качестве примера одна из возможных структур намотанного конденсаторного элемента. 5

Б конденсаторном элементе металлические обкладки 1 разделены слоями кондецсаторной бумаги, при этом слои 2 конденсаторной бумаги не содержат бор, а слои 3 конденсаторной бумаги содер- >g жвт бор в количестве 0,2-0,5% от веса конденсаторной бумаги.

При этом слои конденсаторной бумаги, содержащие бор, должны располагаться между листами конденсаторной бумаги, не 5 содержащими бор, т. е. как бы закладываться в них. Это связано с тем, что хотя большое содержание бора обеспечивает бумаге особо низкие электрические потери, однако .при.большом его содержании щ отмечается значительная потеря механической прочности бумаги и, как следствие, . снижение ее электрической прочности.

Для повышения механической и электрической прочности диэлектрика в целом 25 целесообразно применять обработанную бором конденсаторную бумагу повышенной плотности, но применение ее в качестве единственного диэлектрика опасно из-за потери механической прочности. Опытным Зр путем установлено, что наиболее высокие характеристики диэлектрика можно получить максимально используя особенности конденсаторных бумаг путем их комбинации, например чередование слоев конден35 саторной бумаги повышенной плотности (1,0-1,35 г/см }, содержащей бор, и слоев конденсаторной бумаги с плотностью

0,75-0,8 г/см . При этом конденсаЪ торную бумагу (оксидную бумагу) следует располагать у фольги, что обеспечивает повышение срока службы и надежности конденсатора благодаря сорбции различных примесей. В то же время такое расположение "армирует" диэлектрик в

45 механическом отношении в случае потери эластичности промежуточных слоев конденсаторной бумаги с бором, При такой

202 4 комбинации за счет слоев плотной конденсаторной бумаги с бором улучшается качество намотки секций, снижается складкообразование.

Предлагаемый вариант комбинирования слоев конденсаторных бумаг превосходит по технико-экономическим показателям варианты с использованием одной бумаги, прошедшей обработку бором и цинком или бором, цинком и сорбентом. Он также лучше вариантов с использованием одной оксидной бумаги. Комбинация конденсаторных бумаг может быть использована и для образования бумажно-пленочного диэлектрика при объемном содержании бумаги не менее 50-60%.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США No 3214658, кл. 317-259, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

No. 698442, кл. Н 015 4/16, 29.06,78 (прототип) .

1005 02

Составитель Л. Салынский

Редактор М. Петрова Техред М.Костик Корректор А. ч ерена

Заказ 1916/72 Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4