Рукавный фильтр

 

РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, включающий корпус с расположенными в нем рукавами и гибкими тягами, установленными . снаружи рукавов, и штанги с.приводом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности фильтра, рукава в средней части, с внутренней стороны, снабжены кольцами, а снаружи - полухомутами с двумя вилочными захватами, шарнирно соединенными с тягами. ® CD

„„SU„„1011190 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5 ) В 01 0 46/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I .) Ь-

: -г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3 "" -:-"-. -:ь 1g: ; с;;"-" . Л 4 . --. :а

Пыль фиг,1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3372254/23-26 (22) 29 ° 12.81 (46) 15.04.83. Бюл 9 14 (72) Д.A.Æóðàâëåâ, Н.A.Введенская, Л.Н.Быховер, С.В.Герасимов и В.Л.Митник (71) Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности (5 3) 62.784.412.2(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

9 702571, кл. В 01 D 46/02, 1979. (54) (57) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, включающий корпус с расположенными в нем рукавами и гибкими тягами, установленными снаружи рукавов, и штанги с.приводом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности Фильтра, рукава в средней части, с внутренней стороны, снабжены кольцами, а снаружи - полухомутами с двумя вилочными захватами, шарнирно соединенными с тягами.

1011190

Изобретение относится к промышленному пылеулавливанию, к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в цветной и.черной металлургиях, химической, цементной промышленностях, в энергетике и дру5 гих отраслях, где необходима очистка газов от пыли, Известен рукавный фильтр, включающий корпус с рукавами и гибкими тягами, установленными снаружи рукавов, и штанги с приводом (1).

Недостатком известного устройства является сложность в конструкции механизма скручивания рукавов. Каждый фильтровальный рукав (в совре- 15 менных конструкциях сотни штук) в верхней части с помощью колпака неподвижно соединен с валом, который выведен через крышку фильтра наружу и снабжен шкивом. Шкивы попарно соединены замкнутой гибкой связью, а на штанге установлена пальцы,входящие в зацепление с гибкой связью.

Отверстия в кружке фильтра для вывода валов и установки сальников снижают герметичность аппарата.

Наличие вспомогательных деталей (валов, сальниковых уплотнений, шкивов, пальцев, гибких связей) усложняет изготовление и монтаж фильтра, Цель изобретения — упрощение кон30 струкции и увеличение производительности фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что в рукавном фильтре, включающем корпус с расположенными в нем рукавами и гибкими тягами, установленными снаружи рукавов, и штанги с приводом, рукава в средней части, с внутренней стороны, снабжены кольцами, а снаружи — полухомутами с 40 двумя вилочными захватами, шарнирно соединенными с тягами.

На фиг. 1 изображен рукавный фильтр, продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез;на фиг.3 — 45 узел шарнирного соединения рукавов с тягами через полухомуты и вилочные захваты.

Фильтр состоит иэ корпуса 1 с крышкой 2, на внутренней стороне которой неподвижно закреплены колпаки 3 и бункера 4, отделенные от корпуса 1 перегородкой 5 с патрубками 6. В корпусе 1 на колпаках 3 и патрубках 6 перегородки 5 вертикально закреплены фильтровальные рукава 7. Через стенки корпуса 1,по обе стороны от рукавов 7, проходят верхние 8 и нижние 9 гибкие тяги, попарно образующие замкнутые кольца, котбрые надеты на звездочки 10 ведущего вала 11 и ведомого (12) валов. Ведущий 11 и ведомый 12 валы расположены с противоположных сторон фильтра и установлены на опорах 13.

Ведущий вал 11 посредством кривошипно-коромыслового механизма, состоящего из кривошипа 14, шатуна 15 и коромысла 16, соединен с приводом 17.

По середине длины внутрь рукавов 7 вставлены кольца 18, а снаружи надето по два полухомута 19 с вилочными захватами 20, один из которых шарнирно соединен с верхней 8, а другой с нижней 9 тягами.

Имеются патрубки 21 и 22 для входа запйпенного выхода очищенного газа, а также и патрубок 23 для удаления пыли иэ бункера 4.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ поступает в фильтр через патрубок 21, проходит через рукава 7, в котором происходит его очистка от пыли. Очищенный гаэ выходит из фильтра через патрубок 22.

Во время регенерации рукавов 7 привод 17 через кривошип 14, шатун

15 и коромысло 16 сообщает ведущему валу 11 реверсивные качательные движения, от которых верхние тяги 8 движутся одновременно в одну сторону, а нижние тяги 9 — в противоположную.

В связи с этим вокруг каждого рукава 7 в средней его части возникает пара сил,-под действием которой происходит его скручивание на заданный угол.

Вследствие деформации фильтровальной ткани, при скручивании рукавов происходит разрушение осевшего на них слоя пыли, которая ссыпается в бункер 4 и удаляется от фильтра через патрубок 23.

Таким образом, в предлагаемом фильтре устранен основной недостаток — сложность конструкции механизма скручивания рукавов. Валы, сальниковые уплотнения, шкивы, пальцы, парные гибкие связи в прототипе заменены кольцами и полухомутами с вилочными захватами, шарнирно соединенными с тягами. Изъяты многочисленные отверстия в крышке фильтра, позволяющие снизить подсосы на 20-30% (при сопротивлении фильтра 70

200 мм вод.ст.) и повысить производительность фильтра по очищаемому газу также на 20-30%„

Предлагаемая конструкция обеспечивает воэможность крепления рукавов эа среднюю часть, обусловливающую эффект регенерации при меньшем угле поворота рукавов, что соответственно повыаает их срок службы.

1011190

12!

8 7

Составитель Л. Ахметова

Техред К.Мыцьо КорректорИ. Шулла

Редактор Т. Митейко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2620/7 Тираж 686 -Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5