Способ выделения фталевого ангидрида
СПОСОБ, ВЫДЕЛЕНИЯ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА из контрактных газов парофазного окисления нафталина или о-ксилола путем осаждения его на поверхности десублиматоров, охлаждаемых до 30-60 С, с последующим отбором цёле-. вого продукта при нагревании до 140220°С с использованием органического теплоносителя, отличающийс я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве теплоносителя для охлаадения используют воду , а для нагревания - предварительно расплавленный фталёвый ангидрид.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУВЛИИН
«е «и у .С 07 О 307/89
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМЙТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3362465/23-04 (22) 1 О. 12. 81 (46) 15 04.83. Бюл. М 14 (72) А.А. Геворкян, В.К.Дронов, А.В.Амитин, И.П.Ермакова., В.Н.Гейман, В.Г.Иванов и В.С.Крупин (53) 547.584.07(088.8) (56) 1. Гуревич Д.А. Фталевый ангидрид.
И., "Химия", 1968. (54) (57) СПОСОБ. ВЫДЕЛЕНИЯ фТАЛЕВОГО
АНГИДРИДА из контактных газов парофазного окисления нафталина или о-ксилола путем осаждения его на поверх ности десублиматоров, охлаждаемых до
30-60 С, с последующим отбором целе-. вого продукта при нагревании до 140220оС с использованием органического теплоносителя, о т л и ч а ю..щ и йс я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве теплоносителя для охлаждения используют воду, а для нагревания - предварительно расплавленный фталевый ангидрид.
1011646
Изобретение относится к органической химии, конкретно к улучшенному способу выделения фталевого ангидрида из .контактных газов, получаемого парофаэным окислением нафталина или о-ксилола.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемым результатам является способ выделения фталевого ангидрида из контактных газов парофаэного окисления нафталина или о-ксилола, заключающийся в осаждении фталевого ангидрида на поверхности десублиматоров, охлаждаемых до
40-60 С с последующим отбором целео 15 вого продукта при нагревании до 140190 С с использованием в качестве теплоносителя ароматизированного масла или дитолилметана, или "Мобильтерма" 1.1).
Недостатком способа является необходимость частой замены теплоносителя, так как в процессе эксплуатации происходит его деструкция и повы-. шение вязкости. Кроме того, при раз" герметизации десублиматора теплоноси- теля загрязняет целевой продукт.
Цель изобретения — упрощение технологии процесса выделения фталевого ангидрида из контактных газов
Зо
Поставленная. цель достигает"ся тем, согласно способу выделения фталевого ангидрида из контактных газов парофазного окисления нафталина или о-ксилола, заключающемуся в осаждении фта- З5 левого ангидрида на поверхности десублиматоров, охлаждаемых до 30-50 С
0 водой с последующим отбором целевого продукта при нагревании до 140220 С предварительно расплавленным 40 фталевым ангидридом. охлаждение десублиматоров можно проводить воздухом.
Отличительными признаками процесса является использование в качестве теплоносителя при охлаждении воды, а 45 при нагревании — предварительно расплавленного фталевого ангидрида.
Температура предварительного подогрева расплавленного фталевого о 50 ангидрида должна быть не ниже .140 С во избежании его кристаллизации и не выше 220оС для исключения осмоления.
55 фталевый ангидрид, испольэуемыи в качестве теплоносителя в процессе выделения, никаких изменений не претерпевает, Пример 1 (сравнительный).
Контактные газы процесса парофазного каталитического окисления нафта.лина направляют в ребристые конденсаторы намораживания, охлаждаемые до 40-50 С ароматизированным маслом
АМТ=300. После 4-х часов "наморажива. ния" подачу контактных газов в аппарат .прекращают, и холодное масло вытесняют горячим, нагретым до 180 С в выносном теплообменнике паром, имею. щим давление 24 ати. После циркуляции в течение 1 ч горячего масла по . трубам иэ аппарата сливают расплавленный фталевый ангидрид, аппарат охлаждают холодным маслом до 40ОС и цикл намораживание - выплавлениеслив -. охлаждение повторяют вновь.
В процессе эксплуатации вязкость масла возрастает с 6 до 70 сСт, в связи с чем его приходится заменять на новое. При замене масла возможно . попадание его в готовый продукт вследствие нарушения герметичности системы.
ll p и м е р 2. Процесс проводят по примеру 1, но в качестве теплоносителя используют дитолилметан. В процессе эксплуатации EIFçêoñòü его возрастает с 1 до 20 Э, в результате чего требуется его замена новым.
Пример 3. Контактные газы процесса парофазного каталитического окисления нафталина подают в десублиматор, охлаждение которого проводят водой с температурой 4050 С, По окончании "намораживания" подачу воды прекращают и аппарат заполняют фталевым ангидридом, предварительно нагретым в выносном теплообменнике до 140-170 С. Яосле часа циркуляции фталевого ангидрида происходит выплавка "намороженного" продукта.
Пример .4. Контактные газы процесса парофазного каталитического окисления о-ксилола подают в десублиматор, охлаждаемый водой с температурой 40-50 С . После окончания "намораживания" подачу воды прекращают и аппарат заполняют фталевым ангидридом, предварительно нагретым до 180-220ОС. После часа циркуляции происходит полная выплавка "намороженного" продукта.
Таким образом, предлагаемый способ выделения, фталевого ангидрида
Составитель И.Кулиа
Редайтор Т.Парфенова Техред И.Гайду .
Корректор А. Ипьин
r- (Заказ 2680/30 Тираж 416 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 1011646 4 позволяет исключить применение дефи- избежать загрязнения целевого про-. цитных, дорогостоящих и термически дукта теплоносителем при разгерменестойких теплоносителей, а также . тизации десублиматоров.
