Вакуумное устройство

 

ВАКУУМНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с секциями, в которых выполнены вакуумные полости и опорные поверхности с уплотнениями, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения закрепления деталей, имеющих значительную неплоскостность, и обеспечения возможности обработки деталей по контуру, каждая секция выполнена подпружиненной и установлена с возможностью перемещения относительно корпуса в направлении, перпендикулярном ее опорной поверхности, а также снабжена механизмами фиксации и стопорения , при этом механизм фиксации выполнен в виде подвижно установленного в корпусе с возможностью взаимодействия с выполненными в секции двумя углублениями клина, а механизм стопорения выполнен в виде двух клиновых плунжеров, размещенных в выполненных в секции двух взаимноперпендикулярных отверстиях, причем один плунжер установлен с возможностью контактирования с корпусом, а другой - с введенной в секцию плоской пружиной, размещенной в выполненной в секции дополнительной вакуумной полостью, и подпружинен .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1013192 A

3 (59 В 23 Q 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

L (21) 3382167/25-08 (22) 07.01.82 (46) 23.04.83. Бюл. № 15 (72) А. В. Колмаков и Г. Ф. Федоров (53) 62-229.329 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 215707, кл. В 23 Q 3/08, 1966. (54) (57) ВАКУУМНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с секциями, в которых выполнены вакуумные полости и опорные поверхности с уплотнениями, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения закрепления деталей, имеющих значительную неплоскостность, и обеспечения возможности обработки деталей по контуру, каждая секция выполнена подпружиненной и установлена с возможностью перемещения относительно корпуса в направлении, перпендикулярном ее опорной поверхности, а также снабжена механизмами фиксации и стопорения, при этом механизм фиксации выполнен в виде подвижно установленного в корпусе с возможностью взаимодействия с выполненными в секции двумя углублениями клина, а механизм стопорения выполнен в виде двух клиновых плунжеров, размегценных в выполненных в секции двух взаимноперпендикулярных отверстиях, причем один плунжер установлен с возможностью контактирования с корпусом, а другой — с введенной в секцию плоской пружиной, размещенной в выполненной в секции дополнительной вакуумной полостью, и подпружинен.

Ф °

1013192

20

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления плоских деталей на металлорежущих станках.

Известно вакуум ное устройство, содержащее корпус с секциями, в которых выполнены вакуумные полости и опорные поверхности с уплотнениями (1).

Недостатками данного устройства являются ограниченные технологические возможности, так как устройство нельзя использовать при закреплении деталей, имею-. щих значительную неплоскостность, а также требующих обработки по контуру.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения закрепления деталей, имеющих значительную неплоскостность и требующих обработки по контуру.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с секциями, в которых выполнены вакуумные полости и опорные поверхности с уплотнениями, каждая секция выполнена подпружиненной и установлена с возможностью перемещения относительно корпуса в направлении, перпендикулярном ее опорной поверхности, а также снабжена механизмами фиксации и стопорения, при этом механизм фиксации выполнен в виде подвижно установленного в корпусе с возможностью взаимодействия с выполненными в секции двумя углублениями клина, а механизм стопорения выполнен в виде двух клиновых плунжеров, размещенных в выполненных в секции двух взаимно перпендикулярных отверстиях, причем один плунжер установлен с возможностью контактирования с корпусом, а другой — с введенной в секцию плоской пружиной, размещенной в выполненной в секции дополнительной вакуумной полостью, и подпружинен.

Выполнение в устройстве подвижных относительно корпуса секций и снабжение их механизмами фиксации и стопорения позволяет расширить его технологические возможности путем обеспечения обработки деталей со значительной неплоскостностью и по конту pf .

На фиг. 1 изображено вакуумное устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. !; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

В корпусе 1 (фиг. 1) вакуумного устройства смонтированы секции 2, подвижные в направлении, перпендикулярном их опорным поверхностям. Основные вакуумные полости а каждой секции герметизируются резиновым. уплотнением 3 (фиг. 2).

Секции подпружинены снизу пружиной 4 (фиг. 3), а винты 5 ограничивают их верхнее положение. Клинья 6 (фиг. 3) служат для фиксации секций 2 в положениях, соответствуюших совпадению их опорных поверхностей с опорной плоскостью приспособления или соответствующих утопленным (отключенным) положениям секций.

Совпадение опорных поверхностей секций 2 с опорной плоскостью устройства достигается совместной обработкой всех секций в сборе в фиксированном с помощью клиньев 6 положении.

В нижней части секции 2 выполнена дополнительная вакуумная полость б для стопорения секции в произвольном положении за счет воздействия диафрагмы 7 через клиновые плунжеры 8 и 9 на направляющие перемещения секций. Пружина 10 служит для возвращения механизма стопорения в исходное положение.

Внутри секций выполнены каналы в для соединения с вакуумной установкой (не показана) основных полостей а и дополнительных вакуумных полостей б механизма стопорения секций через каналы г в корпусе устройства.

Кольца 11 служат для обеспечения герметичности устройства. Для фиксации секций 2 в определенных положениях клинья

6 входят в углубления 12.

Устройство работает следующим образом.

Для закрепления детали 13 определяются секции 2, которые не будут участвовать в работе, (секции I на фиг. 2). Они утапливаются и фиксируются в этом положении клиньями 6, при этом их вакуумные полости отключаются от вакуумной установки за счет смешения канала в относительно канала г в корпусе l. Затем определяется три секции 2, которые фиксируются при помощи клиньев 6 в положении, соответствующем совпадению их опорных поверхностей с опорной плоскостью устройства (секции II на фиг. 2). Остальные секции имеют возможность перемещаться в направлении, перпендикулярном.их о опорной поверхности.

Деталь 13 устанавливается в устройстве и ориентируется, при этом опорной плоскостью устройства являются опорные поверхности трех жестко установленных секций 11, а остальные рабочие секции самоустанавливаются по базовой поверхности детали 13 под действием пру ж и н 4.

При создании вакуума между базовой поверхностью детали 13 и основной полостью а секций деталь 13 закрепляется. Одновременно создается вакуум в дополнительной полости б секций, и диафрагма 7 через клиновые плу.нжеры 8 и 9 воздействует на направляющие перемещения секций, тем самым стопорит самоустанавливающие секции.

После этого деталь 13 обрабатывается.

При обработке деталей 13 qo контуру не

1013192

Б-б

Составитель А. Никифорова

Редактор Л. Гратилло . Техред И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 2895/20 Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 участвующие в работе секции 1 не мешают обработке кромки детали 13, находящейся над ними, освобождая зону резания.

Благодаря предлагаемому выполнению устройства, обеспечивается закрепление и обработка деталей, имеющих большие отклонения от плоскостности базовой поверхности, и обработка по контуру деталей, габариты которых меньше опорной плоскости устройства