Вакуумное зажимное устройство

 

ВАКУУМНОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО , содержащее основание и плиту с вакуумным присосом, выполненным в виде камеры, соединенный с вакуумной магистралью , отличающееся тем, что, с целью повы шения точности обработки путем устранения . погрешности базирования, устройство снабжено откидным упором, охватывающим плиту снаружи, и подводимой опорой приводом , выполненной в виде размещенного в вакуумной камере плунжера с каналами, соединяющими камеру с вакуумной магистралью , причем снаружи вакуумная камера закрыта введенной в устройство эластичной мембраной с отверстиями, а полость хамеры между плунжером подводимой опоры и мембраной заполнена щариками.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зцр В 23 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (2l) 3471040/25-08 (22) 14.07.82 (46) 23.0!.84.Бюл. № 3 (72) В. В. Любимов, В. К. Пашков, В. К. Сундуков и В. А. Баранов (71) Тульский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53} 621.229.315 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 631301, кл. В 23 Q 3/08, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 325152, кл. В 23 Q 3/08, 1969. (54) (57) .ВАКУУМНОЕ ЗАЖИМНОЕ YCTPOFICTBO, содержащее основание и плиту

„„SU„„1068256 A с вакуумным присосом, выполненным в виде камеры, соединенный с вакуумной магистралью, отличающееся тем, что, с целью новы шения точности обработки путем устранения . погрешности базирования, устройство снабжено откидным упором, охватывающим плиту снаружи, и подводимой опорой " приводом, выполненной в виде размещенного в вакуумной камере плунжера с каналами, соединяюшими камеру с вакуумной магистралью, причем снаружи вакуумная камера закрыта введенной в устройство эластичной мембраной с отверстиями, а полость камеры между плунжером подводимой опоры и мембраной заполнена шариками.

Изобретение относится к машиностро- ению, в частности к зажимным приспособлениям, и может быть использовано для крепления плоских деталей при обработке на металлорежущк!! станках.

Известно зажимное устройство для закрепления заготовок, выполненное в виде вакуумного стола, представляющего собой плиту с отверстиями, расположенными на ра. бочей поверхности стола к соединекнымк с вакуумной магистралью (I).

Наиболее близким к изобретению является вакуумное зажимное . устройство, содержащее плиту с вакуумным присосом, выполненными в виде камеры, соединенной с ва куумной магистралью. Присосы выйолнены в виде полостей в улите, вокруг которых на поверхности плиты размещаются уплотняю- щие элементы. При создании в полостях . присоса разряжения плоская обрабатываемая деталь, расположенная яа плите, при- жимается к ней атмосферным давлением !2).

Недостатком известного- устройства яв:: ляется неизбежная погрешность базирова-, ! ния при обработке деталей, у которого верхняя поверхность является одновременно обрабатываемой поверхностью и измерительной базой, а нижняя поверхность является установочной.

Целью изобретения является повышение точности обработки путем устранения по-. грешности базирования.

Указа!>ная цель:достигается тем, что ва, куумное эажимиое устройство, содержащее основание и плиту с вакуумным присосом,: выполненным в виде камеры, соединенной с вакуумной магистралью, снабжено откидным упором, охватывающим плиту снаружи,i и подводкмой 0пор0А с приводом, выполненной в виде размещенного в вакуумной камере плунжера с каналами, соединяющими камеру с вакуумной магистралью, причем снаружи вакуумная камера закрыта введен ной в устройство эластичной мембраной с отверстиями, а полость камеры между плунжером подводимой опоры и мембраной заполнена шариками.

На фиг. I показано устройство в положении загрузки, разрез; на фиг. 2 — то.же, в положении зажима обрабатываемой детали; на фиг; 3 — то же, в рабочем положении.

Вакуумное зажимное устройство содер>кит основание 1, на котором закреплена пли та 2 с вакуумным присосом, выполненным в виде камеры 3, соединенной с вакуумной магистралью 4. Вокруг камеры на поверхности стола установлено уплотнейие 5. Для точ

>>ой установки обрабатываемой детали 6 предусмотрен откидной упор 7, охватывающий плиту 2 снаружи, при этом нижняя

> ,поверхность упора, обращенная к плите 2; является установочной, В вакуумной камере 3 размещена подводимая опора, выполненная в виде плунжера 8, установленного с возможностью перемещения при помощи винта 9 и клина IO. Для возврата плунжера 8 в исходное положение креднаэначеip на пружина 11, обеспечивающая постоянную ккнематическую связь клина 10 с плунжером 8. Полость камеры 3 над плунжером 8 закрыта сверху элестичной мембраной 12 с отверстиями и заполнена шариками 13. В плунжере 8выполнены канлы 14, 1 соединяющие камеру 3 с вакуумной магистралью 4.

Устройство работает следующим образом.

Винтом 9 отводят клин 10 в исходное положение. При этом плунжер 8 под действи20 ем пружины 11 занимает нижнее положение

Заготовку 6 кладут на плиту 2 и устанавливают .откидной упор 7, прижимающий заготовку к уплотнению 5. Вращением винта 9 перемещают клин 10 и плунжер 8 подводимой опоры, при этом плунжер через шарики 3 равноменро прижимает заготовку к установочной поверхности упора 7. После этого устройство подключают к вакуумной магистрали. Через каналы 4 к 14 и зазоры между шариками 13 происходит отсос воздуха из камеры 3, благодаря чему происходит закрепление заготовки 6. Упор 7 отво25

30 дится, а положение базирования заготовки сохраняется ввиду того, что винтовая пара этого точность обработки повышается.

Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известным являются повышение производительности труда в 2 — 3 раза за счет обработки способом автоматического получения заданных размеров на предварительно настроенном станке,,замена труда квалифицированного рабочего 5-ro разряда трудом рабочего 3-го разряда, 45

5!I выполнена самотормозящейся. Производят

З5,обработку верхней поверхности заготовKH.

Освобождение заготовки после обработки осуществляют путем соединения по об:рабатываемой поверхности, которую дает возможность осущесвить вакуумное устройство, устраняет погрешность базирования при выполнении размеров, отсчитываемых от обрабатываемой поверхности. Вследств не

l068256

Составитель Л. Ярко

Редактор.И. Шулла Гехред И. Beрес Корректор М. Демчнк

Заказ I 0935 (I I Тираж 772 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4