Фрезерная головка

 

1. ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА для обработки противоположных сторон детали , включающая корпус, приводной вал. кинематически связанный с инструментальными шпинделями, размеш,енными в кронштейнах , по крайней мере один из которых установлен с возможностью поступательного перемеш,ения относительно другого , отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, головка снабжена расположенной в корпусе полой стойкой, внутри которой размещен приводной вал, а на стойке установлены кронштейны с инструментальными шпинделями с возможностью поворота и пере .мещения относительно последней. i (Л О5 О СХ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 23 С 300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3358006/25-08 (22) 26.1! .81 (46) 07.05.83. Бюл. №17 (72) Б.И. Мишин, О.И. Богомазов и P.À. Асхадуллин (53) 621.914.1 (088.8) (56) 1. Долматовский Г.А. Универсальные и нормативные приспособления и принадлежности для фрезерования. М., Машгиз, 1950, с. 8 фиг. 4. (54) (57) 1. ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА для обработки противоположных сторон детали, включающая корпус, приводной вал, „„SU„„1016087 А кинематически связанный с инструментальными шпинделями, размещенными в кронштейнах, по крайней мере один из которых установлен с возможностью поступательного перемещения относительно другого, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, головка снабжена расположенной в корпусе полой стойкой, внутри которой размещен приводной вал, а на стойке установлены кронштейны с инструментальными шпинделями с возможностью поворота и перемещения относительно последней.

1016087

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса регулирования положения шпинделей и повышения точности регулировки, кронштейны снабжены регулировочными винтами, имеюИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных станках для обработки деталей по двум плоскостям с двух противоположных сторон.

Известны головки подобного назначения, включающие корпус, приводной вал, кинематически связанный с инструментальными шпинделями, размещенными в кронштейнах, по крайней мере один из которых установлен с возможностью поступа- 0 тельного перемещения относительно другого и могут обрабатывать плоскости с противоположных сторон (1).

Недостатком данных головок является то, что при обработке пазов, расположенных на разных плоскостях на определенных расстояниях друг от друга, возникают трудности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что фрезерная головка, включающая корпус, приводной вал, кинематически связанный с инструментальными шпинделями, размещенными в кронштейнах, по крайней мере один из которых установлен с возможностью поступательного перемещения относительно другого, снабжена расположенной в корпусе полой стойкой, внутри которой размещен приводной вал, а на стойке установлены кронштейны с инструментальными шпинделями с возможностью поворота и перемещения относительно последней.

С целью упрощения процесса регулирования положения шпинделей и повышения точности регулировки, кронштейны снабжены регулировочными винтами, имеющими в средней части квадратное сечение и снабженные штифтом, причем винты и штифты предназначены для взаимодействия с крестообразными пазами, выполненными в стойке.

На фиг. 1 представлена фрезерная головка; на фиг. 2. — разрез А — А на фиг. 1; . на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Фрезерная головка включает закрепленный на -корпусе 1 электродвигатель 2 с клиноременной передачей и полую стой- 45 шими в средней части квадратное сечение и снабженные штифтом, причем винты и штифты предназначены для взаимодействия с крестообразными пазами, выполненны ми в стой ке. ку 3, на наружной поверхности которой закреплены с возможностью поворота два кронштейна 4 друг против друга при помощи винтов 5. Во внутрь стойки 3 на подшипниках качения вмонтирован вал 6 с закрепленными на нем шестернями 7 и 8.

На наружной поверхности полой стойки 3 выполнены крестообразные пазы 9, в которые входит квадратная часть регулировочных винтов 10 со штифтом 11 для фиксации и регулировки кронштейнов 4. Оси регулировочных винтов 10 расположены относительно оси стойки 3 эксцентрично и вертикально. В кронштейнах на подшипниках качения установлены два шпинделя

12, несущие режущие инструменты 13. Имеются гайки-лимбы 14 с возможностью их поворота относительно регулировочных

BHHTGH 10.

Корпус 1 может быть установлен на салазках (не показаны) фрезерного станка. Расстояние между торцами режущих инструментов устанавливается шаблоном 15.

Устройство работает следующим образом.

Движением салазок головка автоматически или вручную подводится к фрезеруемой детали. Вращение передается от электродвигателя 2 клиноременной передачи через вал 6 и зубчатые колеса 7, 8 и 16 на шпиндели 12, несущие режущие инструменты 13.

При дальнейшем движении устройства к фрезеруемой детали деталь одновременно фрезеруется в двух противолежащих плоскостях в пределах точности, установленной при помощи шаблона. Поворотом гайки-лимбы 14 регулируется межцентровое расстояние между шпинделями 12, для чего необходимо предварительно отпустить винты 5.

Квадратная часть регулировочного винта 10 со штифтом 11 находится в крестообразном пазу 9 в зацеплении со стойкой

3. Поэтому при повороте гайки-лимба 14 регулировочный винт 10 не перемешается по оси резьбы, а создает крутящий момент, 1016087

Составитель М. Кольбич

Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Тираж i l06 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I f 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Мнтейко

Заказ 3282/1 3 поворачивающий кронштейн 4 относительно трубчатой стойки 3.

Достигнув необходимую величину межцентрового расстояния между шпинделями, кронштейн 4 закрепляют винтами 5.

Таким образом достигается точная регулировка расстояния между- шпинделями.

Изобретение позволяет повысить производительность труда и точность обрабатываемых деталей.